Водопроводные медные трубы: характеристики и номенклатурные различия

Медные трубы для внутреннего водопровода: преимущества и недостатки, монтаж и пайка

Медные трубы для водопровода – это универсальный строительный материал, обладающий высокой механической прочностью. Простота монтажа и устойчивость к коррозии являются хорошими аргументами, влияющими на выбор медных конструкционных элементов для систем водоснабжения.

Трубы медные для внутреннего водопровода.

Характеристики медных труб для систем водоснабжения

Трубы для водоснабжения изготавливают из меди марок М1ф, М1р. Бесшовные медные профили выпускают в двух вариантах: отожженные (мягкие) и холоднотянутые (твердые).

В зависимости от физико-механических характеристик материалы классифицируют по 3 категориям:

1. Для систем отопления и водоснабжения в жилищном строительстве применяются мягкие изделия (обозначаются как R220). Реализуются они бухтами размером 25-50 м, Ø 6-22 мм, толщина профиля – 0,8-1 мм.
2. Полужесткие профили – R250. Выпускаются в отрезках длиной 5 м, Ø 6-266 мм.
3. Твердые трубы (R290) поставляются мерными профилями от 1 до 6 м, диапазон диаметров – 6-266 мм, толщина – 1-2,9 мм.

Изделия легко режутся, гнутся, свободно соединяются между собой муфтовым или фитинговым способом. Такие характеристики не исключают монтажа секций водопровода своими руками. Мягкие трубы, поставляемые в бухтах, позволяют собирать участки большой протяженности одним заходом.

• плотность 8,90 кг/дм²;
• рекомендуемое давление 13-230 бар;
• вес 1 м медного трубопровода (Ø 6-42 мм) – 0,14-1,7 кг/м соответственно;
• допустимая температура жидкости – ≤ 100 °С;
• диапазон эксплуатационных температур: -200…+250 °С;
• линейное расширение – 0,0165 мм/(м°С).

При сопоставлении свойств меди с аналогичными материалами привлекает ее пластичность, которая обеспечивает безопасность водопровода. В отличие от стальных изделий, трубы для водоснабжения из меди не боятся замерзания жидкости в наполненном состоянии.

Их устойчивость к влиянию ультрафиолета выгодно характеризуют материал в сравнении с пластиковыми профилями, покрытие которых под действием солнечного света может испаряться. Хлор, содержащийся в питьевой воде, не оказывает на внутреннюю поверхность никакого воздействия, что позволяет в одинаково равных условиях эксплуатации продлить срок службы медных изделий до 50-60 лет.

В целях расширения сферы потребления и повышения энергосберегающих характеристик материала разработана технология изготовления медных профилей с ПВХ-изоляцией. Дополнительная полимерная оболочка способствует эффективной защите поверхностей магистралей от формирования блуждающих токов во время транспортировки жидкости и улучшает теплоизоляцию трубопроводов любых размеров.

Преимущества и недостатки медных изделий

Все типы медных труб отличаются пластичностью, стойкостью к механическим нагрузкам и вибрации. Низкая шероховатость внутренних поверхностей дает возможность изготавливать и применять профили со сравнительно тонкими стенками. Материал легко гнется и монтируется, что позволяет проектировать любую конфигурацию системы. Медные трубы непроницаемы для различных бактерий, масел и газов.

Медь преимущества и недостатки.

• стойкость к коррозии;
• простота установки запорной и соединительной арматуры;
• универсальность;
• себестоимость работ сравнима с ценой монтажа полимерных изделий;
• широкий интервал рабочих температур;
• отсутствие отложений на внутренних поверхностях;
• низкая шероховатость и высокая скорость подачи жидкости;
• теплопроводность;
• химическая инертность.

• в сравнении с полимерами – высокая цена;
• соединение труб капиллярной пайкой требует наличия профильного оборудования;
• пластичность позволяет легко изменить форму изделия (вмятины, сужения профиля).

Любой строительный материал имеет свои плюсы и минусы, которые по-разному могут проявляться в период эксплуатации. Анализируя перечень недостатков медных трубопроводов, можно сказать, что в сравнении с полимерными и стальными конструкциями приоритет меди бесспорный.

Ограничения при использовании труб из меди

Наружные поверхности труб, применяемых для сборки магистралей, должны быть без следов волочения, царапин, вмятин и других дефектов. При визуальном осмотре профили не должны иметь разрывов, трещин и расслоений. Внутренняя поверхность не должна содержать углеродистой пленки.

Трубы из меди при монтаже требуют соблюдения некоторых правил.

При выполнении монтажа медных конструкций следует соблюдать требования:

1. Открытая прокладка линий водоснабжения допускается на свободных от сантехнического оборудования стенах, исключающих возможность повреждения их поверхности.
2. Разводку медных труб рекомендовано осуществлять только после завершения монтажных работ, а при сборке систем открытым способом – после отделочных работ.
3. Стояки нужно размещать в нишах, каналах и бороздах. Горизонтальные подводки к бытовым приборам разрешается размещать внутри плинтусов и перекрытий.
4. Прокладку линий следует выполнять без натяга.
5. Между трубопроводами горячей и холодной подачи промежуток в свету должен быть не менее 40 мм. При пересекании разводки – 25 мм.
6. Медные профили, прокладываемые скрытым способом, необходимо обернуть упругим покрытием или на этих участках использовать изолированные профили заводского изготовления.
7. Для прохода через стены требуется предусмотреть пластмассовые гильзы. Нужно, чтобы размер футляра превышал на 10 мм наружный диаметр устанавливаемой секции.
8. Резку труб выполнять ножовкой по металлу или труборезом строго под углом 90°. Не допускать смятия поверхности и образования заусенцев.
9. Гнутье мягких секций можно выполнять вручную. Максимальный радиус изгиба должен быть равен сумме восьми диаметров монтируемого отрезка.

Монтаж водопровода из медных труб

Трубы из медного сплава соединяют с помощью неразъемных либо разъемных фитингов. Неразъемный стык получают путем сварки, пайки или применением простых резьбовых деталей с окончанием для термообработки. Разъемные крепления – это фланцевые или обжимные соединения.

Классическим методом соединения деталей является капиллярная пайка. Существуют два типа горячей сборки: мягкая и твердая. Мягкая пайка происходит при температуре 440 °С, твердая – при нагревании свыше 450 °С.

Для профилей с наружными размерами более 110 мм использовать капиллярную пайку не рекомендуется. В этом случае соединение секций производится методом газовой сварки при помощи кислородно-ацетиленовых горелок.

Тубы медные для водопровода при монтаже.

Промежуточным вариантом между пайкой и разъемным способом соединения являются пресс-муфты. Для этого типа сочленения нужно применять только специальные профили с буртиками на конце. Такие трубы поставляются мерными отрезками длиной 3-5 м.

Для стыковки секций применяются фитинги с выемками на внутренней поверхности. Два отрезка трубы вставляются в муфту, навстречу друг другу, и сдавливаются предназначенным для этого инструментом.

Монтаж труб путем резьбовых соединений осуществляется с помощью обжимных фитингов. Это самый простой метод сборки, он легко может быть выполнен в бытовых условиях своими руками.

Резьбовое соединение

Разъемные соединения применяются в системах из медных труб для стыковки запорной арматуры и сантехнических приборов.

Обжимные (резьбовые) конструкции могут собираться следующими способами:

1. При помощи конического или сферического уплотнительного кольца.
2. С помощью эластичной прокладки.

Стыковочный узел складывается из двух свинчиваемых резьбовых участков, бронзового уплотнительного кольца и накидной гайки. Конусное кольцо сдавливают вокруг трубы обжимной гайкой. Уплотнение происходит благодаря натяжению сферических или конических металлических поверхностей. Работу нужно выполнять осторожно, чтобы не повредить внешней поверхности соединяемого участка.

Прямое соединение осуществляется с помощью прокладки, которая устанавливается между уплотнительными кольцами. Эластичный материал при затягивании обжимного кольца уплотняет наружный контур трубы и таким образом образует прочное крепление. При таком виде сборки рекомендуется дополнительно использовать защитные футляры.

Резьбовые конструкции допускается использовать только при открытой разводке трубопроводов, где непроницаемость соединения можно испытать после выполнения монтажа.

Соединение медных труб резьбовым методом.

Пайка медных водопроводных труб

Капиллярная пайка – это термический процесс соединения медных трубопроводов в результате которого получаются прочные швы, выдерживающие движение жидкости с температурой до +120 °С и силой напора до 10 бар.

Монтаж систем может выполняться как твердым, так и мягким припоем при температуре 420-560 °С. Марка материала устанавливается количеством меди и других компонентов в его структуре. Хорошее качество швов получается при использовании серебряных и медно-фосфорных составов.

Инструменты и материалы:

• металлическая щетка;
• абразивная шкурка;
• труборез;
• гратосниматель;
• горелка газовая;
• припой;
• флюс;
• фитинги;

Капиллярную пайку следует производить в такой последовательности:

1. Поверхности стыка и конец трубы перед выполнением работ очистить до металлического блеска.
2. Расстояние между двумя отрезками должно быть ≤ 0,2 мм.
3. Наружную поверхность в местах пайки покрыть флюсом.
4. Состыковать элементы (см. пункт 2).
5. Нагреть концы труб или фитингов газовой горелкой.
6. Взять припой и поднести к нагретой раструбной щели.
7. Заполнить промежуток расплавом.
8. Охладить в нормальных условиях.
9. Очистить и удалить остатки флюса.

При стыковке трубы с запорной арматурой низкой термостойкости (вентили, ТРВ и др.) в процессе пайки требуется принудительное охлаждение обрабатываемых участков.

Гост на медные трубы: основные характеристики и сферы применения

Содержание:

Выбирая надежный и практичный металл для монтажа различных трубопроводов, следует выбирать медные трубы ГОСТ 617-2006. Подтверждение своей долговечности медь получила после того, как археологи обнаружили в гробнице Хеопса медный трубопровод, прекрасно сохранившийся на протяжении 5000 лет. Существенным недостатком, который помешал изделиям из этого металла получить широкое распространение, является их мягкость: трубы легко повредить снаружи.

Однако в Европе для монтажа инженерных коммуникаций домов уже более 60 лет используют именно медь, как наиболее качественный материал. У нас предпочтение отдавалось стальным трубам, но в последнее время потребитель требует высокого качества, которое можно обеспечить, монтируя внутренние сети из меди. Российский ГОСТ на медные трубы уже практически адаптирован к требованиям европейского стандарта EN 1057, британского ВS; немецкого DIN. Поэтому с каждым годом медные трубы осваивают новые ниши, составляя достойную конкуренцию всем остальным.

Существующие ГОСТы на медные трубы.

В конце прошлого столетия применение в России сантехнической меди стандартами практически не регламентировалось. Все медные трубопроводы проектировались и монтировались либо иностранными специалистами по стандартам страны-производителя (немецким DIN, британским BST или американским ASTM), либо в соответствии с российским ГОСТом на медные трубы общего назначения, либо из российских труб, соответствующих размерам ЕN 1057. Особенно сложно было монтировать газовые и водопроводные сети, в которых сочетались российские и американские трубы, поскольку последние выпускались в неметрических размерах. Это усложняло не только поиск фитингов, но и выбор труб, подходящих по размерам и области применения. Сегодня такой процесс подбора упростился благодаря тому, что водогазопроводная круглая медная труба ГОСТ Р 52318 соответствует EN 1057. Этот общеевропейский стандарт способствует гармонизации нормативов, регламентирующих характеристики медных труб и фитингов к ним в 18 европейских странах, являющихся членами ЕКС (Европейского комитета по стандартизации). Кстати, на него добровольно переходят даже страны, не состоящие в ЕКС.

Основным отечественным нормативным документом, характеризующим трубные изделия из чистой меди или ее сплавов, остается ГОСТ-617-2006. Он регламентирует марки меди, которая идет для изготовления труб (M1 и M1р, M2 и М2р, М3 и М3р), диапазон сечений (3-360 мм) и толщину стенки (05-10 мм). А вот химсостав медных изделий определяют по ГОСТ 859-2001. Кроме этого, стандарт определяет:

• способ изготовления труб (прессованные, холоднодеформированные тянутые),
• плотность металла (8,94 кг/дм 3 ),
• состояние металла (мягкое, полутвердое, твердое),
• точность изготовления – нормальная или повышенная,
• косину реза,
• кривизну,
• механические свойства,
• вид внешней и внутренней поверхностей.

Существует целая серия ГОСТов, нормирующих отдельные виды труб из чистой меди и ее сплавов. Например, трубы тянутые, имеющие в сечении прямоугольную или квадратную форму, соответствуют ГОСТ 16774-78, применяются в качестве проводников в обмотках стартеров. Производятся из марок меди М0б, М1, М1р.

Круглая тянутая медная тонкостенная труба производится из металла марки М1, М2, М3 по ГОСТ 11383-75. Требования документа распространяются на тонкостенные трубки из меди и латуни (тянутые круглые), применяемые в промышленности.

В теплообменниках часто используют как медь, так и медно-цинковые сплавы (трубы круглые, тянутые, холоднокатаные из бесшовных и сварных заготовок ГОСТ 21646-2003), из меди марок М1Р и М2Р с длиной 1,5-12 м.

Для труб отопления и водопровода имеет значение длина, которая маркируется следующим образом:

• мерная (МД);
• на барабанах (БР);
• не короче заданной (НК).

Также важен параметр пластичности:

• ПП (повышенная пластичность),
• ПТ (повышенная прочность),
• ПС (повышенная точность по кривизне),
• ПУ (повышенная точность по косине реза).

Трубки капиллярные производят в соответствии с ГОСТ 2624-77, а волноводные – ГОСТ 20900-75,

На трубы из медно-никелевого сплава МНЖ5-1 распространяются требования ГОСТ 17217-79; а из медно-цинкового (латунь или томпак) – ГОСТ 11383.

Трубки медные для контуров кондиционирования производят согласно ТУ 184450-106-181-2006.

Потребитель не обязан заучивать все технические характеристики, но должен быть уверен, что приобретает трубу, которая отвечает всем необходимым технологическим параметрам, гарантирующим ее качество для специфики нужной сферы применения. Нужно четко различать характеристики труб общего назначения и водогазопроводных труб, поскольку имея похожий внешний вид, у них есть принципиальные различия в химсоставе и некоторых других параметрах. Напомним, что для прокладки коммуникаций лучше применять трубу отожженную, которая обладает более высокой пластичностью.

При покупке учтите, что размер медной трубы зависит от типа, например, жесткие трубы имеют мерную длину 3-5 метров, а мягкую медную трубу обычно продают в бухтах (25-50 метров). Вес напрямую зависит от поперечного сечения и толщины металла, для этого существуют специальные таблицы.

Медные трубы с защитной изоляцией, нанесенной в заводских условиях и отвечающие требованиям стандарта EN 1057, выпускают на Кировском ЗОЦМ, а сантехнические трубы лучше приобретать производства Кольчугинского и Ревдинского ЗОЦМ.

Сфера применения труб из меди.

1. Водопроводы. Традиционно медные трубы используют для водопроводов различного назначения благодаря их коррозионной стойкости, длительному сроку эксплуатации, экологичности, химической инертности к хлору и бактерицидным свойствам. Широкая ассортиментная линейка медного проката позволяет монтировать трубопроводы различной мощности – от одного потребителя до многоэтажного дома. Системы водо- и теплоснабжения, выполненные из меди, могут исправно функционировать без ремонтов в течение всего срока эксплуатации дома. Медь, в отличие от стальных труб, не боится замерзания воды в системе, а благодаря своей пластичности металл может расширяться. При этом он не трескается и после размораживания вновь исправно функционирует. Медная труба имеет почти идеально гладкую внутреннюю стенку, показатели шероховатости которой ниже, чем у стальной в 100 раз, а пластиковой – в пять, что способствует более высокой пропускной способности при меньших диаметрах.

Особая ценность медного водопровода в его способности выдерживать высокое рабочее давление – от 22 до 230 атмосфер при температуре жидкой среды 100 градусов, в то время как стальные и металлопластиковые трубы часто рвут при резких перепадах рабочего давления в системе.

И, пожалуй, наиболее «полезное» свойство медного водопровода – устойчивость к воздействию хлора. На то количество вещества, которое присутствует в питьевой воде по отечественным санитарным нормам (до 0,5 мг/л), сантехническая медь не реагирует. Поэтому, например, в Гонконге монтаж водопровода из стали вообще запрещен, там практикуют медные трубы, поскольку показатель содержания хлора в воде составляет 5 мг/л. Отлично зарекомендовали себя медные трубопроводы также в канализационных системах и ливнеотводах.

2. Отопительные системы. При использовании в системах отопления медных труб потребитель получает двойной эффект. Во-первых, длительный срок эксплуатации трубопровода, поскольку медь не подвержена коррозии. Во-вторых, правильная укладка труб позволяет защитить саму систему от бесконтрольного увеличения температуры теплоносителя в результате выхода из строя регулирующей аппаратуры. Медь спокойно выдерживает температуру до 250 градусов и скачки давления, благодаря своей пластичности.

Второе преимущество медных труб в том, что их применение оправдано не только в радиаторной системе, но и в системах напольного отопления, т.к. коэффициент температурного расширения труб (0,0168 мм/м°С) совпадает с таким же показателем бесшовных полов. Элементы системы не изнашиваются. А если применять медную трубу в защитной оболочке, то это обезопасит систему от блуждающих токов и позволит значительно снизить теплопотери. Слой из полимерного покрытия делает невозможным образование конденсата на трубе.

Прекрасно чувствуют себя и медные трубки, применяемые в гелиосистемах, несмотря на то, что в некоторых зонах температура теплоносителя порой достигает 300 градусов. Их герметичность и надежность обеспечивает пайка твердым припоем, рассчитанным на экстремальные режимы работы. К тому же, они устойчивы к солнечному излучению и препятствуют проникновению кислорода сквозь стенку.

Единственным условием, которое необходимо соблюдать при монтаже систем отопления из медных труб в сочетании с алюминиевыми и стальными элементами – последовательность соединения труб и материал переходных соединений. Руководствуются следующим правилом: трубы из других металлов (например, сталь) должны располагаться перед медными (по направлению движения теплоносителя), иначе возникнет электрохимическая коррозия, что приведет к разрушению всех материалов.

3. Топливные трубопроводы. Еще одной нишей, в которой медным трубам нет равных, являются трубопроводы для прокачки мазута. Ведь медные трубопроводы обладают исключительной герметичностью.

4. Газопроводы. К сфере применения медных труб с недавних пор относится и газоснабжение. Это очень перспективное направление, так как использование меди позволяет делать внутриквартирную разводку газопроводов без применения сварных работ, а герметичность и надежность соединений с помощью пайки или запрессовки гарантировано снижает риск утечки газа или возникновения аварийной ситуации.

Кстати, именно самые большие «любители» безопасности – японцы – провели специальные исследования и пришли к выводу, что медные трубы для газопроводов являются наиболее безопасными при землетрясениях.

5. Промышленность. О надёжности применения медной трубы свидетельствует тот факт, что лучшие газовые водонагреватели оборудованы теплообменниками из меди, ею оснащены тормозные и гидравлические системы автомобилей, грузовой техники, самолётов, а капиллярные медные трубки являются основой охладительных контуров климатической и холодильной техники.

Мифы о стоимости медных трубопроводов.

Считается, что трубопровод из меди обходится гораздо дороже стального или пластикового, поскольку высока стоимость самой трубы. Но если учесть, что в инженерных системах применяется большое количество фитингов и имеется большое количество изгибов, то монтаж из медной трубы может оказаться намного дешевле.

Если посчитать стоимость труб и работ по их монтажу, а также учесть срок эксплуатации медных трубопроводов без ремонта (до 100 лет), то результат заставляет задуматься. К тому же, отслуживший свой век медный трубопровод можно легко утилизировать, возвратив часть вложений. Ведь медь один из немногих материалов, подлежащих стопроцентной вторичной переработке.

Основные характеристики меди и ее использование в разных отраслях

В наше время медные изделия широко применяются во многих сферах: для подведения водопровода, отопления, газопровода. Медная трубка — это один из самых значимых элементов при обустройстве систем кондиционирования, холодильного оборудования.

Теплопроводность меди — еще одно ее преимущество. Высокая теплопроводность дает возможность применять медные трубы в различных теплопроводных устройствах. Благодаря высоким техническим характеристикам, медь практически не имеет равных.

Основные характеристики изделий из меди

Основные эксплуатационные характеристики медных труб регламентированы ГОСТом. Согласно нормативному документу изделия из меди могут изготавливаться из сплавов. Одним из самых применяемых сплавов является латунь. Благодаря добавке других элементов можно получать материал с различными свойствами. Но главные характеристики изделий из меди таковы:

• Высокая коррозийная стойкость;
• Гибкость;
• Устойчивость к ультрафиолету;
• Высокая стойкость к перепадам температуры;
• Высокая теплопроводность;
• Прочность;
• Экологичность;
• Стойкость к вибрации;
• Длительный срок службы.

Изделия из меди подлежат 100% переработке. Единственным их недостатком можно назвать сравнительно высокую стоимость.

Для того чтобы медные изделия прослужили долгие годы, необходимо учитывать их назначение, а также:

• Размеры;
• Диаметры;
• Толщину стенок;
• Давление в системе;
• Наличие изоляции.

В соответствии с типоразмерами труба может быть:

Тонкостенная труба применяется в тех сферах, где нужна легкая и в тоже время прочная система коммуникации (в судостроении, автомобилестроении, авиации). Толстостенная труба имеет повышенную прочность, потому используется при транспортировке жидких и газообразных веществ. Толстостенная труба изготавливается такими способами:

Медные трубы для теплого пола

Также по нормативам сортамент медных изделий может быть разного сечения:

Труба круглого сечения предназначена для системы водопровода и отопления, а профильная прямоугольного сечения — в основном для сферы машиностроения. Профильная труба имеет следующие положительные характеристики:

• Не деформируется;
• Имеет высокую прочность;
• Выдерживает большие нагрузки;
• Имеет относительно легкий вес.

Профильная труба имеет отличную сопротивляемость нагрузкам, поэтому практически незаменима в строительстве, а также в автомобильной промышленности. Для того чтобы убедиться, что изделие отвечает всем стандартам качества, необходимо сопоставить его реальный вес с весом согласно ГОСТ.

Технические отличия медных труб

В соответствии с Государственным стандартом существуют такие виды измерения медных труб:

Медные трубы для отопления

Труба медная метрическая имеет высокую стойкость к пониженным температурам, поэтому может выдержать прохождение любых сред. Трубы, предназначенные для систем водопровода, отопления, кондиционирования, холодильного оборудования маркируются в дюймах.

Диаметры метрических труб измеряются с наружной стороны, а дюймовых — с внутренней.

Для того чтобы правильно перевести дюймы в миллиметры, существует специальная таблица. Таблица предполагает точный расчет, так как в ней сведены:

• Значения в дюймах;
• Внешний диаметр в мм;
• Эквивалентный диаметр.

По способу производства медные изделия бывают:

Капиллярная медная трубка имеет круглое сечение и производится методом холодной деформации (тянутая). Капиллярная трубка применяется в:

• Системах охлаждения (промышленное и бытовое холодильное оборудование);
• Системах кондиционирования;
• Гелиосистемах.

Капиллярные медные трубки

Также капиллярная трубка широко применяется в таких областях:

• Энергетики;
• Приборостроения;
• Судостроительства;
• Химической отрасли.

Капиллярная трубка производится с разным наружным и внутренним диаметром.

При изготовлении продукции производители ее маркируют, где указывают следующие параметры:

• Плотность;
• Гранично допустимую температуру плавления;
• Коэффициент теплопроводности;
• Коэффициент шероховатости.

Трубам, которые имеют невысокий коэффициент теплопроводности, не нужна дополнительная теплоизоляция. Коэффициент шероховатости определяет степень гладкости внутренней поверхности изделий. Чем она выше, тем меньше будет отложений и дольше строк службы труб.

В зависимости от внешнего исполнения медная трубка может быть:

Хромированная трубка имеет более привлекательный вид, поэтому выпускается большинством современных производителей.

Хромированная медная труба

Хромированная медь отличается отменными прочностными характеристиками, она используется в пищевой и мебельной промышленности. Оребренные изделия являются великолепным и герметичным теплообменником.

Как рассчитать вес меди

Медь имеет сплавы, которые отличаются по своему составу, а также по физическим и химическим свойствам. С теоретической стороны вес медных изделий зависит от того, какие их диаметры и толщина стенок. Согласно ГОСТ существует специальная таблица для определения веса метала. Такая таблица хороша своей простотой использования. Но для такого способа определения веса необходимо знать много исходных данных.

Таблица используется только в тех случаях, когда габариты изделия соответствуют стандартам.

Для того чтобы рассчитать вес необходимого изделия, нужно знать его удельный вес. Удельный вес изделий можно рассчитать такими способами:

• С помощью формулы;
• С помощью специального онлайн калькулятора.

Формула удельного веса медных изделий такова:

где Р — вес однородного металла

и V- объем сплава.

Медные трубы для отопления и водоснабжения

Для чего предназначена изоляция

Наличие изоляции при обустройстве коммуникаций играет очень весомую роль. Ведь медь обладает высокой теплопроводностью. И для того чтобы при работе системы отопления и горячего водоснабжения теплоноситель не остывал, необходима теплоизоляция. Не обойтись без изоляции также в тех случаях, когда коммуникационная система будет монтироваться в стену или бетон. В данном случае изоляция нужна для:

• Предотвращения появления конденсата;
• Защиты материала;
• Защиты от повреждения трубопровода.

Теплоизоляция для медных изделий выпускается из таких материалов:

• Термафлекса;
• Вспененного полиэтилена;
• Каучука.

Теплоизоляция выпускается как отдельно, так и сразу с медной трубой. Медные трубы в изоляции могут применяться для устройства разных систем коммуникаций. Они устанавливаются:

Медные трубы в изоляции

Медные трубы в изоляции не представляют сложности в монтаже, они легко и просто устанавливаются. Единственным их недостатком является высокая стоимость материала.

Особенности проведения газопровода из меди

Согласно нормативным документам СНиП медные трубы разрешено использовать для проведения газа. При производстве таких труб применяются материалы только марок М1, М1р, М2 и М2р. Монтаж труб для газа необходимо осуществлять с использованием твердых труб.

Большинство производителей выпускает медные трубы для газа с использованием наружной изоляции, которая выполняет следующие вспомогательные функции:

• Защищает от механического воздействия;
• Создает красивый эстетический вид.

Для соединения газопровода применяется:

• Твердый припой;
• Специальные медные фитинги.

Важным требованием при монтаже труб для газа является высокая температура плавления припоя.

Медные трубы для газопровода

Существуют строгие требования к расположению газовых труб от уровня пола. Расстояние труб не должно быть меньше 60 см.

Монтаж газопровода следует проводить в соответствии со строгим выполнением всех требований СНиП во избежание опасных ситуаций. Поэтому такую работу должен выполнять только профессионал, который обладает достаточной квалификацией.

Продукция из меди имеет массу положительных достоинств, и поэтому нашла применение во многих сферах деятельности. Единственным ее минусом является высокая стоимость материла.

Гнем медные трубы

Эксплуатационные характеристики и преимущества медных труб и фитингов для водопровода

В последнее время все большей популярностью начинают пользоваться медные трубы, для изготовления которых применяется бесшовная технология. Именно технология производства, наряду с характеристиками самого материала, является основной причиной широкого распространения таких изделий.

Медные бесшовные трубы

Характеристики медных труб для систем водоснабжения

Основное достоинство, за которое особенно ценятся медные трубы для водопровода, заключается в их исключительной надежности. Если сравнивать такие изделия с аналогичными стальными, то при одинаковых параметрах (диаметр 12 мм и толщина стенки 1 мм) последние рассчитаны на давление, достигающее 100 бар при эксплуатационной температуре теплоносителя 250 градусов. Медные трубы, в свою очередь, могут успешно эксплуатироваться при давлении, достигающем 500 бар, а эксплуатационная температура может доходить до 600 градусов. Кроме того, медь, в отличие от многих других материалов, не только не становится ломкой при снижении температуры, а даже увеличивает свою пластичность и прочность.

Благодаря этому качеству медные трубы безболезненно переносят неоднократную заморозку и размораживание (до 3 раз), при этом не утрачивают своих эксплуатационных характеристик. Если на медном водопроводе происходит прорыв, то он локализован на минимальной площади, что выгодно отличает такую систему водоснабжения от стальной, прорыв в которой начинает распространяться по всей длине труб. Такое качество делает медные водопроводы более экономичными в техническом обслуживании, ликвидировать на них последствия аварий обходится значительно дешевле, чем практически полностью менять трубы в вышедшей из строя стальной системе водоснабжения.

Разводка водопровода с использованием медных труб

Отличает медные трубы также простота их монтажа и обработки различными способами: они отлично гнутся и успешно соединяются как с фитингами, так и между собой. Для того чтобы работать с такими трубами, достаточно иметь в своем арсенале традиционный набор инструментов ручного или механизированного типа и посмотреть видео на соответствующую тему.

Медные трубы и все остальные элементы для монтажа систем водоснабжения отличаются исключительной универсальностью. Трубы, изготовленные в соответствии с требованиями одного стандарта, можно без проблем использовать для монтажа коммуникаций различного назначения с помощью однотипного оборудования и инструментов.

Чаще всего для соединения медных труб применяется метод капиллярной пайки, который отличается высокой надежностью. Незначительным недостатком такого метода, позволяющего получать соединения, превосходящие по своей прочности и надежности даже сварные, является ширина спайки: она не может быть меньше 7 мм, что характерно даже для монтажа изделий небольшого диаметра. При пайке труб из меди для получения более качественного соединения может использоваться специальный эспандер (ручной или механизированный). С помощью эспандера на конце одной трубы делается раструб, в который вставляется конец второго соединительного элемента.

Пайка медного трубопровода в процессе монтажа

Преимущества капиллярной пайки становятся еще более очевидными, если сравнивать данный метод со сваркой как пластиковых, так и стальных труб. В первом случае необходимо очень аккуратно и тщательно выполнять соединение, а для сварки стали требуется громоздкое оборудование.

Для оперативного монтажа труб, изготовленных из меди (если от соединения не требуется высокая надежность), могут быть использованы специальные фитинги. Следует знать, что применять для соединения медных труб водопровода можно только комбинированные фитинги, так как нарезать на них резьбу не допускается. Такой метод соединения, наряду с оперативностью его выполнения, дает возможность получать надежные и герметичные системы водоснабжения.

Медные трубы могут замоноличиваться в стены, при этом их помещают в специальный короб или другую оболочку большего диаметра (гофро- или обычную пластиковую трубу), что необходимо для того, чтобы при температурном расширении они разрушали материал, в который вмонтированы. При открытом монтаже трубы из меди, которые выглядят очень эстетично как в крашенном, так и в естественном состоянии, необходимо размещать так, чтобы минимизировать риск случайного повреждения. К слову сказать, исключительную декоративность медных водопроводов можно оценить даже по фото или видео.

Эстетический вид сантехнических медных труб

Выбор между пластиковыми и медными трубами

Медные трубы не являются инновационной продукцией, их успешно используют уже на протяжении многих десятилетий. Однако они по своим характеристикам во многом превосходят аналогичные изделия, которые появились совсем недавно и являются результатом развития передовых технологий. К такой продукции, в частности, можно отнести трубы из пластика и металлопластика, которые значительно уступают изделиям из меди по целому ряду параметров.

• Медные трубы не пропускают дурно пахнущие и вредные вещества, в том числе и газы.
• Трубы из меди не разрушаются под воздействием хлора, содержащегося в каждой системе водоснабжения. Таким качеством не могут похвастаться современные пластиковые трубы, поставляемые преимущественно из стран Европы, где в воде содержится незначительное количество хлора. Более того, хлор способствует значительному увеличению срока службы медных труб, так как создает на их внутренней поверхности тонкую и прочную пленку – патину.

Прокладка медного водопровода под полом строящегося дома

• Выбирая трубы из меди от разных производителей, практически невозможно столкнуться с некачественной или контрафактной продукцией, чего нельзя сказать об аналогичной продукции из пластика.
• Медь (а соответственно, и трубы из нее) отличается антибактериальными свойствами. Даже при длительном сроке эксплуатации трубы из меди не покрываются биопленкой, которой зарастают пластиковые водопроводы.
• Срок службы водопроводов, которые выполнены с использованием медных труб и соответствующих фитингов, сопоставим с периодом эксплуатации самого здания, в котором они смонтированы.

Сравнение медных и стальных труб

Трубы из меди и стали обладают сопоставимыми характеристиками, но медные изделия, если сравнивать их со стальными, имеют целый ряд неоспоримых преимуществ, среди которых:

• исключительная устойчивость против образования и развития коррозии, высокая прочность на разрыв и надежность, что значительно увеличивает срок службы, который значительно (в 2–3 раза) превышает период эксплуатаций аналогичных изделий из стали;
• меньшая материалоемкость (при использовании медных труб нет необходимости выбирать толщину их стенки с запасом, учитывая дальнейшую коррозию);

• меньший, по сравнению с изделиями из стали, коэффициент трения, что позволяет использовать для монтажа систем водоснабжения медные изделия меньшего диаметра;
• надежность мест пайки и соединений с фитингами в медных водопроводах (в стальных системах такие элементы требуют постоянного внимания и регулярного обслуживания);
• возможность применения для монтажа систем водоснабжения из медных труб всех известных методов соединения;
• возможность механической обработки даже в процессе монтажа (что удобно, для этого не потребуется использования сложного и громоздкого оборудования).

Ограничения при использовании труб из меди

Несмотря на многочисленные преимущества, которыми обладают медные трубы, существуют определенные ограничения по их использованию. Обусловлены эти ограничения следующими характеристиками данного металла.

Медь является очень мягким и пластичным металлом, поэтому скорость потока жидкости по трубам, изготовленным из этого материала, не должна быть выше 2 м/с.

Фитинги для медных труб

• При выполнении пайки труб и медных фитингов необходимо следить за температурой их нагрева, так как перегрев может привести к снижению прочности материала и его разрыву в месте соединения.
• После пайки медных труб и выполнения монтажа фитингов необходимо удалить использованный флюс из внутренней части водопровода, для чего применяется метод промывки. Такой флюс, являясь химически агрессивным веществом, может привести к развитию коррозионных процессов в трубопроводе.
• После медных труб и соединительных фитингов (по направлению движения водного потока) в системах водоснабжения нельзя использовать элементы из цинка, стали и алюминия, это может привести к активному развитию коррозионных процессов. Если же использование таких элементов необходимо, то предотвратить их коррозию помогут пассивные аноды, присоединяемые к системе.
• Фитинги, которые применяются для соединения медной трубы с элементом водопровода из другого металла, должны быть изготовлены из латуни, бронзы или нержавеющей стали, это позволит избежать коррозии данных элементов.

Однако даже эти ограничения, которые можно считать незначительными, не снижают популярности медных труб, считающихся лучшим материалом для обустройства систем водоснабжения.

Какие размеры медных труб бывают, какие диаметры чаще используются

Медные трубы по-прежнему востребованы при прокладке коммуникаций самого разного назначения, не смотря на то, что в последние годы большой популярностью пользуется пластиковая трубная продукция. Это происходит по причине наличия у изделий из меди особых свойств.

Особенности медных труб

Изготавливают данную продукцию на основе технологии бесшовного производства. Материал для изделий из меди не вступает в химические реакции, он непроницаем для различных видов жидкостей, таких как жиры, масла, не способствует размножению вирусов и бактерий.

Известно, что в водопроводной воде содержится хлор, но он не способствует разрушению медных труб, а содействует образованию на их внутренней поверхности защитного слоя относительно окислительных процессов, что придает трубопроводам повышенную устойчивость и прочность.

По аналогии с пластиковыми изделиями на трубной продукции из меди почти не образуются наросты из всевозможных отложений, например, такие как известковый налет. Согласно положениям ГОСТа, труба медная, может находиться в рабочем состоянии при температурном режиме в интервале между -200 и +250 градусами. Данные изделия весьма устойчивы к резкому перепаду температуры, поскольку они характеризуются незначительной величиной коэффициента термического расширения.

Медные трубы в случае, когда в них замерзает вода, остаются целыми и в герметичном состоянии. В отличие от пластиковой трубной продукции, предназначенной для водо – и теплоснабжения, изделиям из меди не опасен ультрафиолет. Их красят не столько для защиты трубопровода, сколько для придания ему соответствующего внешнего вида. На сегодняшний день, чтобы повысить привлекательность медной продукции, из данного материала производят хромированные изделия.

Поскольку такие трубы характеризуются малым показателем шероховатости по сравнению с изделиями из металлов и полимеров, в равных условиях можно прокладывать трубопровод меньшего сечения.

Особенности производства

Для выпуска труб и фитингов задействуют фосфородезоксоксидированную медь, в составе которой содержится Cu+ Аg > 99,9%, и фосфор 0,015-0,04%. Марка материала CU-DPH по DIN 1412 для производства изделий из меди обладает превосходными антикоррозийными качествами, при длительной эксплуатации сохраняет физические свойства, такие как твердость и пластичность, без проблемы поддается процессам пайки и сварки.

Медные трубы, производимые на основании ГОСТа 617-19, можно плавить при 1083 градусах. По этой причине продолжительность срока эксплуатации изделий для создания трубопроводов из меди достигает 80 лет.

При наличии влаги и углекислого газа на поверхности труб возможно образование пленки зеленого цвета. Если воздух сухой, они почти не поддаются процессам окисления.

В продаже можно встретить указание размеров медных труб в дюймах и мм. Вес трубной продукции из меди по сравнению со стальными и чугунными изделиями считается небольшим, и это обстоятельство делает работу по строительству трубопровода более простой.

Для расчета массы таких труб применяется формула:

Q = ( D – S ) хS х π хγ / 1000,

где Q – вес погонного метра изделия;

D – его наружный диаметр;

S – толщина стенки, указанная в миллиметрах;

π – константа, равна 3,14;

γ — плотность меди, составляющая 8,9 кг/л.

Сфера применения трубопроводов из меди

Область использования медной трубной продукции обширна, но чаще всего ее задействуют для прокладки:

• отопительных систем;
• трубопроводов для обеспечения водоснабжения;
• магистралей, по которым перемещают сжатый воздух или газ;
• топливных трубопроводов;
• систем, отводящих конденсат;
• конструкций для подсоединения технологического оборудования;
• трубопроводов, подающих фреон в холодильные агрегаты;
• систем кондиционирования и т.д. Читайте также: “Какие медные трубы для кондиционеров лучше использовать – характеристики и способы монтажа”.

Способы производства медной трубной продукции

Размеры медных труб бывают разными. При обустройстве систем бытового назначения обычно задействуют изделия из меди двух видов:

Первую разновидность труб продают прямыми отрезками, имеющими протяженность от 1 до 5 метров.

Во втором случае изделия проходят термическую обработку – они подвергаются обжигу, после чего становятся мягкими, а прочностные характеристики немного снижаются, но монтаж медных фитингов становится проще. Потребителям отожженные трубы реализуют отрезками протяженностью от 2 до 50 метров, упакованными в бухты.

Кроме изделий с круглыми сечениями, производители выпускают прямоугольную продукцию. Подобные трубы по причине их нестандартной формы отличаются сложностью изготовления и поэтому их стоимость по сравнению с обычной продукцией более высокая.

Обозначения труб из меди и их размеры диаметра в дюймах и миллиметрах

На сегодня чаще всего медная труба дюймовая (полудюймовая, ¼ дюйма и т.д.) измеряется в миллиметрах. Наибольшим спросом при обустройстве систем водоснабжения пользуется продукция, имеющая диаметр 10 –22 миллиметра, а для канализационных трубопроводов – 32 –42 миллиметра. Читайте также: “Размеры труб в дюймах – как различать от размеров в миллиметрах”.

Можно воспользоваться специальной таблицей – диаметры медных труб в ней указаны как в дюймах, так и в миллиметрах.

После появления в обиходе современного нормативного обозначения медных труб их теперь идентифицируют не только по наружному диаметру, например, ¼ дюйма, но и по внутреннему. Изделия имеют дробные характеристики – 12/14, выраженные в миллиметрах.

Согласно ГОСТу, параметры данных труб указывают в виде дроби, где числитель означает внешний диаметр изделия, а знаменатель – толщину стенки, выраженные в миллиметрах. Так трубная продукция 14/1 производится с наружным и внутренним диаметром, равным соответственно 14 и 13 миллиметров. При этом толщина стенки составляет 1 миллиметр.

Предположим, нужно узнать размеры трубы медной дюймовой – ее внешний диаметр равен, согласно таблице,33,5 миллиметров, а эквивалентный –25 миллиметров.

Рекомендуется маркировать медные трубы в соответствии с NF стандартом. Например, маркировка, имеющая вид NF ZZZ 08 RUSSIA 12х1 А 617-19 А указывает на следующее:

ZZZ – компания – производитель;

08 – номер предприятия изготовителя;

RUSSIA – страна, в которой производится продукция;

12х1 – размеры внешнего сечения и толщины стенки;

617-19 – медные трубы в соответствии с ГОСТом.

Чтобы узнать диаметр медной трубы в дюймах и мм, расчет выполняют следующим образом:

1. Величина 1 дюйма, как указывалось выше, равна 25 миллиметров(а точнее 25,4).
2. Когда труба 1/4 дюйма, тогда 25 умножают на ¼ и получают 6,25 миллиметра.

Особенность монтажа медных трубопроводов

Перед тем, как приступить к созданию медного трубопровода, следует произвести необходимые замеры и нарезать трубы на куски. Срез изделия должен получиться ровным и поэтому пользуются специальным резаком. Кстати, на медных трубах резьбу не делают.

Соединение отдельных участков медного трубопровода выполняться может следующими способами:

Самым эффективным из них считается стыковка с использованием технологии капиллярной пайки, поэтому она получила большее распространение. Данный метод обеспечивает надежность и абсолютную герметичность мест состыковки труб. Медные изделия квадратного сечения соединяют с применением капиллярной пайки, которую выполняют, используя фитинги и раструбы.

Этот способ прокладки трубопроводов из медных комплектующих задействуют, когда магистраль планируют эксплуатировать в условиях чрезвычайно высоких температур.

Состыковка методом прессования предусматривает использование разных видов фитингов, включая компрессионные и самофиксирующиеся. Также задействуют особые фланцы и хомуты, обеспечивающие стяжку. Прессование применяют в тех случаях, когда на трубопровод не может воздействовать открытое пламя.

Фитинги для медной трубной продукции

Для прокладки медных трубопроводов задействуют фитинги обжимного или паечного типа. Первый вид соединительных элементов, как правило, изготавливают из латуни. Герметичность подобной стыковки обеспечивается за счет наличия обжимного кольца, имеющегося внутри фитинга, который затягивают гаечным ключом. Обжимным фитингом соединяют трубы разного диаметра в месте прокладки трубопровода при условии наличия доступа с целью проверки герметичности (детальнее: “Какие обжимные фитинги для медных труб лучше использовать, правила выбора компрессионных фитингов и монтажа”).

Такие детали обычно задействуют при необходимости проложить магистраль, рассчитанную на эксплуатацию, когда рабочая среда по ней перемещается под невысоким давлением. При этом в процессе функционирования трубопровода нужно периодически контролировать состояние фитингов.

Процесс соединения выполняется в следующей последовательности:

1. Фитинг разбирают на составляющие детали.
2. Зажимную гайку и обжимное кольцо помещают на трубу.
3. Конец трубы, на котором имеется кольцо и гайка, вставляют в фитинг.
4. Гайку фиксируют до упора, причем конусообразное кольцо нужно вставить в конусную часть без перекоса.
5. Гайку затягивают ключом на 0,5-1,25 оборота – что зависит от диаметра используемой трубы.

Выполняя работу, главное не переусердствовать, поскольку при чересчур приложенном усилии можно повредить стенку трубной продукции.

Вышеописанный тип соединения нельзя назвать безупречным – обжимные фитинги часто дают протечку, поэтому их состояние следует постоянно контролировать.

Стыковка труб из меди с другими материалами

При прокладке коммуникаций из медных труб их можно стыковать с трубной продукцией, изготовленной из пластика, стали и латуни. Относительно соединения с оцинкованными изделиями специалисты рекомендуют избегать таких комбинаций, поскольку высока вероятность возникновения химических процессов между двумя элементами – медью и цинком.

При стыковке труб данного типа используют латунные фитинги – их монтируют так, чтобы движение водяного потока происходило в направлении от цинка к меди.

Современная трубная продукция из меди отличается долговечностью и поэтому такой водопровод будет прекрасным выбором.

Выбор медных труб, их характеристики, срок службы и применение

Наиболее востребованный продукт цветного металлопроката – медные трубы. Производят и применяют медные трубы, в первую очередь из-за свойств самого материала, который отлично противостоит агрессивным воздействиям и имеет массу других положительных свойств. В статье рассмотрим сортамент выпускаемых медных труб, их особенности и области применения.

Где находит применение медная арматура

• Водопровод. В данной сфере изделия из меди используются уже давно, что в первую очередь обуславливается их стойкостью к образованию коррозии. Также они характеризуются бактерицидными свойствами и химической инертностью. Благодаря большому ассортименту, в водопроводной сфере медные трубы актуальны для решения многих задач. Медь пластична, поэтому не страшно, если зимой внутри водопровода замерзнет вода. Внутренняя гладкость труб выгодно отличает их от аналогичной пластиковой или стальной продукции – это увеличенная пропускная способность. Такие водопроводы способны выдержать большое давление – до 230 атмосфер при температуре в +100 градусов по Цельсию, от чего стальная продукция попросту «порвется»;
• Системы отопления. Здесь сразу 2 преимущества: медь, стойкая к коррозии, продлевает срок службы системы, которая, к тому же, будет отлично справляться с резкими скачками температуры и давления. В этом случае следует обратить внимание на правильность сочетания медной арматуры со стальной. Если используются изделия из других металлов, их следует располагать перед медными. Важна и теплоизоляция коммуникаций из медных труб, что нивелирует теплопотери;
• Топливные трубопроводы. Создать такую магистраль позволяет абсолютная герметичность медной продукции и ее нейтральные свойства;
• Газопроводы. Легко реализуется внутриквартирная разводка, причем без использования сварки. Пайка и запрессовка позволяют создать надежное и герметичное соединение;
• Промышленность. Трубы из меди широко используются в различном оборудовании: газовых водонагревателях, гидравлических и тормозных системах, капиллярных трубках и так далее.

Водопровод из медной арматуры

Особенности труб из меди

Ключевые достоинства медной продукции заключается в прочности, надежности и долговечности. Помимо этого ей присущи и другие преимущества:

• Немаловажный фактор – универсальность изделия. По медным трубопроводам допускается транспортировка любых жидкостей, в любых условиях. Из области применения можно исключить разве что водопровод – конечно, медную магистраль спаять и установить не сложно, но вот соли и щелочи, содержащиеся в водопроводной воде, негативно сказываются на состоянии труб, из-за чего их срок службы сокращается практически в 1.5 раза (в среднем служат 50 лет). Существует выход из подобного положения – прежде чем подавать воду в медную магистраль, ее сперва смягчают. Что касается остальных сфер, то ограничений практически нет. Сейчас трубы из меди используются для организации отопления, установки системы «теплый пол», в кондиционировании и вентиляционных системах и в других местах, где нужно организовать подачу жидкости на определенное расстояние;
• Сама медь, как металл, имеет отличные свойства – она не подвергается гниению и коррозии. А благодаря пластичности материала без особых проблем собираются магистрали. Также у меди имеются бактерицидные свойства – если поместить воду в медный резервуар, она не станет цвести, и в ней не будут размножаться бактерии;
• Если рассматривать эксплуатационные характеристики, то медь отлично справляется с широким диапазоном температур – от -100 до +250 градусов по Цельсию. Трубопровод не станет плавиться, трескаться или деформироваться.

Изделия для газопровода

При желании, можно выявить и другие положительные свойства меди, например, ее декоративность – но данный вопрос, как известно, индивидуальный, и во многом зависит от умений человека, собирающего трубопровод. Вода из медной магистрали никогда не будет отдавать металлическим привкусом. Само соединение труб из этого материала не представляет ничего сложного – пайка получается простой и быстрой. Тем не менее, медь – не идеальный материал, поэтому и у него есть определенные недостатки. По большей части минусы серьезными не назвать, это больше особенности:

• Дороговизна. Медная продукция является наиболее дорогостоящей на рынке трубопроводных систем;
• Медь не может соседствовать с оцинкованными трубами – если их расположение будет слишком близким, запускается процесс, называемый электролизом. Конечно, это милливольты, но этого достаточно, чтобы в конечном счете трубопровод испортился, поэтому такого соседства лучше не допускать.

Других недостатков у меди нет. Исходя из этого, можно сделать вывод, что данный материал отлично подходит для организации долговечной системы отопления или водопровода.

Каких видов бывают медные трубы

Если необходимо обустроить медный водопровод, то при выборе материала следует отталкиваться от нескольких параметров: каким методом он изготовлен, показатель прочности и пластичности, габаритные размеры. Трубная арматура сейчас широко распространена, поэтому полезным будет навык расшифровывания маркировки.

Что касается вопроса «сколько стоит», то в случае с медной арматурой цена зависит от многих факторов: технология производства, габариты, компания-производитель и так далее.

Средняя стоимость изделий:

• Для кондиционирования – от 100 рублей за метр;
• Для водопровода – от 215 рублей за трубу;
• Для отопления – от 260 рублей за метр.

Таблица стоимости

Способы изготовления

Отталкиваясь от ГОСТа, сейчас имеется два способа изготавливать медные трубы: холодный прокат и прессование со сваркой. Эксплуатационные характеристики продукции во многом зависят от технологии производства.

Прокат. Технология выглядит следующим образом: металлическая заготовка деформируется, проходя между вращающимися валами трубопрокатного станка. Обкатку делают пошагово – гильза разворачивается на 90 градусов с каждой подачей, благодаря чему обработка получается равномерной и на трубе не остаются продольные риски. «Прокатная» арматура позволяет создавать бесшовные конструкции (более прочные) с идеально точными параметрами по всей длине.

Холодная деформация как метод задействуется при необходимости создания водопроводной или отопительной трубы, испытывающей серьезные нагрузки изнутри в ходе эксплуатации. Финальная обработка может предполагать термовоздействие. Необходимо это для того, чтобы продукция оставалась эластичной.

У различных труб имеются свои особенности:

• Не отожженные – «жесткие» на изгиб, стойкие к механическим повреждениям и гидравлическим ударам (не более 450 МПа). С помощью такой арматуры собираются простые трубопроводы;
• Отожженные – характеризуются высокой пластичностью, но при этом увеличивается их стоимость.

Прессование. Для этого способа изготовления используется листовая медь – заготовка в виде полотна размещается на прессовых формовочных вальцах оборудования. После получения необходимой формы стыковочный шов заваривается. На финишном этапе труба пропускается через калибровочные вальцы, что позволяет выровнять профиль и убрать продольные деформации.

Медный прокат

Степень пластичности

В зависимости от типа, трубы имеют разные механические свойства и область применения. По таким показателям как пластичность и прочность, медная арматура классифицируется на 3 категории:

• Твердый прокат, состоящий из не отожженных заготовок. Подходит, если нужно сделать водопровод для дома из медных труб для подачи жидкости под высоким давлением;
• Полутвердые – отличаются сбаралансированными характеристиками по таким показателям как прочность и эластичность. Изделие с наружным диаметром 3 мм и толщиной стенки 0.8 мм отличается относительным удлинением не более 10%. Аналогичного размера мягкий прокат имеет другой показатель – 38%;
• Мягкие – более эластичные образцы, поставляемые в бухтах. С их помощью монтируются инженерные сети с лучевым распределением подводов к оборудованию. При необходимости придания формы некрупной магистрали, сделать это можно собственными руками, не прибегая к помощи трубогиба.

Габаритные размеры

Размеры производимых медных труб бывают разнообразны. Определяется по внутреннему, наружному диаметру и толщине стенки. Такой материал как медь – податливый для обработки, поэтому создаются магистрали разных форм и размеров.

Новое постановление ГОСТа гласит, что габариты должны отображаться в дробном виде. В числителе указывают внешний диаметр, в знаменателе – толщину стенки. Рассмотрим пример трубы размером 15/1:

• Диаметр по внешней стороне – 15 мм;
• Внутреннее сечение – 14 мм;
• Толщина стенки – 1 мм.

Отечественные производители выпускают трубы различной длины, и диаметр здесь играет ключевую роль. Если сечение до 18 мм, то форма выпуска – 10-метровые бухты. Что касается более габаритных изделий, их изготавливают в виде отрезков длиной от 1.5 до 6 метров.

В водопроводных сетях, хоть и реже, но задействуется арматура, имеющая прямоугольное сечение. Технология производства здесь, как правило – прессование. Размеры бывают: диаметр – от 30 до 280 мм, толщина стенок – от 5 до 30 мм.

Вес у такой арматуры, например, как медная трубка, по сравнению с современной пластиковой продукцией, выше. Возьмем в качестве примера изделие длиной 5 метров, с внешним диаметром – 30 мм и толщиной стенки – 5 мм – его вес будет 17.4 кг.

В таблице представлены основные типоразмеры описываемой арматуры.

Таблица

Заключение

Медная арматура является практичной и долговечной, а если правильно собрать систему и грамотно ее эксплуатировать, она способна прослужить несколько десятилетий. На данный момент в большей части домов на территории Европы установлены медные коммуникации, по которым подается как горячая, так и холодная вода.