Опрессовка металлопластиковых труб: обзор технологии проведения работ

Опрессовка металлопластиковых труб: необходимый инструмент, порядок работ

Эффективным решением в монтаже трубопроводов для водоснабжения и отопления является изделия из металлопластика. Этот материал многослойный, устойчивый как к коррозии, так и к механическим нагрузкам. Монтируется трубопровод при помощи фитингов, которые чаще всего выпускаются для определенного вида металлопластиковых труб. Наиболее качественное соединение можно получить путем опрессовки пресс – фитингов.

В торговле доступен как специализированный инструмент для опрессовки металлопластиковых труб, так и пресс – клещи для домашнего пользования. К профессиональному инструменту относятся гидравлические пресс – клещи и электромеханические пресс – машины.

Электромеханические и электрогидравлические прессы различаются по виду питания, наличию автоматизации прессовки и диаметру соединений. Они оснащены большим количеством зажимов и позволяют проводить монтаж труб с диаметром до 63 мм.

Это удобный и легкий инструмент (вес 4,5 кг), оснащенный аккумулятором в 12 В, обеспечивающий автоматический обжим фитинга и отвод поршня после окончания процесса. Дает возможность работать одной рукой и подходит практически для фитингов любого производителя.

Пресс клещи для обжима пресс фитингов

Особого внимания заслуживает новинка – аксиальные прессы. Они работают как от сети, так и от аккумулятора, компактны, удобны, с автоматическим возвратом, позволяют работать с трубами с диаметром от 12 до 40 мм.

Для домашнего пользования перечисленный выше инструмент не подходит из-за слишком высокой стоимости. Наиболее оптимальным вариантом могут послужить ручной пресс или клещи для опрессовки металлопластиковых труб.

Этот инструмент подходит для работы с пресс–фитингами из пластика и металла. Обладая маленькими габаритами и незначительным весом, позволяет работать даже в местах, к которым затруднен доступ. Приобретая пресс обжимной для металлопластиковых труб, нужно установить производителя и определиться с диаметром используемых изделий. Крупные производители производят пресс – инструмент, предназначенный для собственных труб и фитингов. Может оказаться, что для продукции другого производителя такой инструмент не подойдет.

Пресс – клещи могут быть оснащены ступенчатым фиксатором (оптимизирует усилие), распределителем усилия или автоматическим контролем над процессом опрессовки. При определении диаметра следует учитывать, что важен только максимальный диаметр. Отделы трубопровода меньшего диаметра позволят опрессовать вкладыши, которые продаются вместе с клещами.

Монтаж пресс–соединений: учитываем каждую деталь

Пресс соединение металлопластиковых труб в домашнем трубопроводе можно создать при помощи пресс–клещей. Перед монтажом следует создать схему трубопровода, чтобы определить длину отдельных составляющих и всей системы.

  • порезать трубу в соответствии с планом;
  • откалибровать торцовые части и снять внешнюю и внутреннюю фаску;
  • надеть муфту;
  • вставить штуцер в трубу,
  • обжать соединение пресс – клещами.

При работе необходимо учитывать, что обжим производится один раз. Если он будет произведен не достаточно качественно, разобрать его возможности не будет. Опрессовка металлопластиковых труб создает неразъемное соединение. В случае ошибки все детали соединения нужно заменить и повторить процесс.

Если приобрести пресс – клещи в специализированном магазине с гарантией оригинальности, можно сделать ремонт в квартире, загородном доме, у родственников и друзей. Качественными клещами можно пользоваться не один год.

Но если не хочется тратить средства на приобретение инструмента, которым придется воспользоваться только один раз, ситуацию можно облегчить, найдя торговую точку, предоставляющую такую услугу, как аренда пресса для металлопластиковых труб, или производящую обжим соединений на месте.

Современные системы коммуникаций состоят в основном из пластика и металлопластика и могут располагаться каким угодно образом. Трубы отопления, например, размещают за стенами, под полом, делая систему более эффективной за счет снижения теплопотерь. К тому же, металлопластик – один из наиболее гибких материалов, что делает его очень удобным при поворотах и изгибах.

Но для того, чтобы создать действительно прочные соединения, необходима опрессовка металлопластиковых труб. Перед тем, как вмонтировать трубопровод в стену или пол, необходимо проверить прочность всех соединений. Для этого систему наполняют водой и создают давление, на 30 процентов превышающее рабочее.

В течении получаса наблюдают за трубопроводом с целью обнаружения протечек. Помочь при проверке может специальный датчик, показывающий давление в системе. Если оно падает, то можно сделать вывод, что какое-то соединение протекает.

Если даже система водоснабжения или отопления создавалась самостоятельно, для проверки следовало бы пригласить специалиста, особенно, если трубы запланировано монтировать в стену или пол.

Опрессовка металлопластиковых труб систем водоснабжения

Точка J

Обзоры и рейтинги статьи

Советы по выполнению опрессовки металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы всё чаще подаются удачной альтернативой традиционным стальным трубам. Высокий уровень популярности они получили в сантехнической сфере. Так, на базе пластиковых труб, усиленных армированным слоем, создаются водопроводные сети под давлением.

Для таких условий эксплуатации опрессовка металлопластиковых труб видится неотъёмлемой частью монтажа. Но, как выясняется с учётом новых технологий, опрессовка опрессовке рознь.

  • Опрессовка: понятие в широком смысле
  • Способы опрессовки металопластика
    • Вариант #1: гидравлический
    • Вариант #2: пневматический
  • Опрессовка как способ соединения
    • Как опрессовать металлопластиковую трубу
    • Преимущества и недостатки обжима
  • Выводы и полезное видео по теме
    • Советы бывалых монтажников

Опрессовка: понятие в широком смысле

Само понятие «опрессовки», применительно к металлопластиковым рукавам, следует рассматривать в широком смысле слова. К примеру, под опрессовкой часто понимают стандартные испытания, проводимые гидравлическим или пневматическим способом.

Но современная практика показывает, что термин «опрессовка» также вполне логично подходит и к процедуре соединения фитинга и металлопластиковой трубы. Этот вид соединения выполняется по технологии силового обжима с применением специального инструмента (пресс-клещей).

Независимо от условий монтажа и применяемых технологий, устройство водопроводных или иных коммуникаций на основе металлопластиковых труб сопровождается испытаниями на герметичность и прочность.

Как правило, испытательный процесс осуществляется гидравлическим способом. Но не исключается возможность производства испытаний пневматическим методом.

Способы опрессовки металопластика

Гидравлический способ предусматривает заполнение металлопластиковых труб водой с последующим увеличением давления до установленных значений. Испытания могут затрагивать всю смонтированную магистраль или только отдельные её участки.

Пневматический способ предусматривает использование сжатого воздуха вместо воды. Этот метод опрессовки считается менее эффективным и более опасным по сравнению с гидравлическим вариантом. И не важно, испытываются металлические трубы или металлопластиковые.

Вариант #1: гидравлический

Процесс ничем не отличается от стандартного варианта, который применяют на стальных водопроводных магистралях. Единственный нюанс – рабочие давления для пластиковых труб имеют меньшие значения, чем принятые для металлических изделий. Соответственно, давление испытания рассчитывается с учётом стандартных установок рабочего давления для пластика по формуле:

Ри = Ррп * 1,5 (Ри – давление испытания; Ррп – рабочее давление пластиковой трубы)

Температура воды внутри трубопровода при этом допускается в пределах плюсовых значений 5 — 40ºС.

  1. Подготовить испытуемый участок (поставить краны, заглушки).
  2. Установить в разных точках магистрали 2 манометра.
  3. На верхнем уровне магистрали установить воздухоотводчик.
  4. На нижнем уровне магистрали подключить водяной насос.
  5. Заполнить магистраль подачей воды от нижнего уровня к верхнему.
  6. Открыть воздухоотводчик, чтобы спустить воздух из системы.

Внутри магистрали из металлопластиковых труб наращивать давление следует медленно, исключая резкие скачки. Такие условия подкачки давления обеспечивает ручной гидропресс.

До момента, когда значение давления приблизится к рабочему уровню, рекомендуется периодически контролировать визуально участки возможных протечек. Такими участками обычно являются:

  • соединения «труба в трубе»;
  • контакт трубы и фитинга;
  • точки установки кранов и заглушек.

Увеличение давления внутри металлопластиковых труб до значения, превышающего рабочий параметр в 1,5 раза, допускается только при отсутствии людей рядом с испытуемой магистралью.

Установленное испытательное давление внутри трубопровода необходимо выдержать в течение определённого времени. Для водопровода из металлопластиковых труб, рассчитанного под эксплуатацию в бытовых условиях, принят пятиминутный минимальный период выдержки.

На протяжении принятого минимального значения времени испытания падение давления в точках установки контрольных манометров не допускается. Когда на контрольных приборах наблюдаются изменения в минус, такое состояние свидетельствует о неполной герметичности системы.

Следует сбросить давление до рабочего значения и тщательно проверить места возможных протечек по всему участку металлопластиковых труб. Обнаруженные дефекты устранить и повторить процедуру испытания.

Испытания на герметичность пройдены, когда они удовлетворяют следующим условиям:

  • визуально не выявлено наличия течей;
  • визуально не выявлено разрывов стенок труб;
  • пять минут не отмечалось изменений давления на контрольных манометрах;
  • нет видимых деформаций трубопроводов.

Между тем, необходимо уточнить: если выдержка по времени превышает пятиминутный интервал, допускается незначительное падение испытательного давления по причине естественного изменения температуры воды, находящейся внутри металлопластиковых труб.

Вариант #2: пневматический

На случай невозможности проведения гидравлической опрессовки по каким-либо причинам, допускается альтернатива – пневматическое испытание.

Методика пневматических испытаний отличается несколько иным способом проверки на герметичность, но в целом практически повторяет гидравлический способ. Эта технология применяется не столь часто именно на трубах, но для опрессовки отдельных устройств, например расширительных бачков, котлов, теплообменников и т.п., находит широкое применение.

Для обнаружения мест утечек в условиях пневматической опрессовки, как правило, используют мыльный раствор. Смонтированную магистраль заполняют воздухом под давлением Ри = Ррп * 1,15 и орошают места потенциальных утечек мыльным раствором. Выход воздуха определяется по вздутию пузырей.

Такая методика проверки позволяет визуально обнаружить даже незначительные утечки. Но проверяющему лицу достаточно сложно отслеживать наличие утечек в местах труднодоступных для визуального наблюдения.

Пневматический метод испытаний вполне годится для тестирования на герметичность соединений металлопластиковых труб с фасонными деталями или по схеме «труба в трубе». А вот когда требуется испытать систему трубопроводов на прочность, этот способ явно не лучший. Здесь необходимо обращаться к тестированию гидравлическим способом.

Опрессовка как способ соединения

Практика монтажа металлопластиковых труб отмечается применением нескольких способов, пригодных для выполнения всевозможных соединений:

Последний способ из трёх как раз и представляет собой опрессовку металлопластиковой трубы в области её сочленения с фитингом.

Методика такой опрессовки отличается простыми действиями, доступными для исполнения даже непрофессиональному сантехнику. Единственный нюанс – для работы требуются так называемые пресс-клещи – специальный инструмент, благодаря которому создаётся надёжное обжимное соединение.

В целом под исполнение работ с применением методики обжима необходим следующий набор инструмента:

  • труборез металлопластиковых труб;
  • калибратор, расширитель, обработчик фаски;
  • пресс-клещи.

Труборезом осуществляется ровный обрез под заданный размер, без деформации трубы и под прямым углом. Калибратором и обработчиком фаски оконечная часть металлопластикового рукава подготавливается для последующего сочленения с фитингом. Иногда для работы необходим и расширитель. Пресс-клещи в процессе занимают особое место. Именно с помощью этого инструмента выполняется опрессовка подготовленного соединения.

Как опрессовать металлопластиковую трубу

Процедура обжима в части соединения металлопластиковой трубы с фитингом предусматривает такую последовательность действий:

  1. Обрезка трубы из металлопластика по размеру.
  2. Выполнение калибровки её торцевых участков.
  3. Съём фаски по внутреннему радиусу.

Затем производится установка обжимной гильзы на концевую часть трубы.

После этих действий, внутрь металлопластиковой трубы с конца, где расположена обжимная гильза, вставляют штуцерную часть фитинга. Перемещают обжимную гильзу по телу трубы, устанавливают её параллельно штуцеру. Накладывают на область соединения пресс-клещи, дополненные оснасткой, соответствующей размеру диаметра обрабатываемого трубопровода. Сжимают рукоятки инструмента до упора.

Читайте также:  Резка труб под углом: обзор лучших способов и хитростей

Такие действия характерны для выполнения опрессовки с помощью ручного инструмента. Между тем, кроме ручных обжимов есть электрические, гидравлические, пневматические устройства. Эти конструктивные варианты обычно редко применяются в быту. Их предназначение промышленно-производственная сфера. По конфигурации они тоже сильно отличаются от ручных моделей.

Следует отметить некоторые особенности при работе с пресс-клещами. Всегда допускается только одноразовая опрессовка. Если по каким-то причинам не удалось сделать качественный обжим с первого раза, не стоит пытаться повторить действие. Бракованный обжим необходимо удалить, а процедуру опрессовки выполнить сначала.

Преимущества и недостатки обжима

Оценивая соединение металлопластиковых труб, выполненное с помощью пресс-клещей, нельзя не отметить преимущества и недостатки.

Как одни, так и другие определяют условия, где подойдёт именно такой способ. Список отмеченных преимуществ выглядит следующим образом:

  • создаётся необслуживаемое соединение;
  • расчёт на высокие рабочие давления;
  • высокая механическая прочность;
  • продолжительный срок службы;
  • лёгкий простой и быстрый монтаж.

С точки зрения имеющихся недостатков специалисты тоже выделяют некоторые факторы и связывают их обычно с критериями обслуживания или монтажа:

  • создаётся неразборное соединение;
  • требуется специальный инструмент (пресс-клещи).

Минус и в том, что каждая ошибка опрессовки сводит всю работу к нулю.

Дополнительно к указанным недостаткам можно прибавить высокую стоимость главного инструмента – пресс клещей.

Правда, ручное приспособление под бытовые условия имеет цену не такую высокую, как автоматические конструкции. Но даже в этом случае покупать невыгодно, так как потребность инструмента фактически одноразовая.

Выводы и полезное видео по теме

Из видеоролика можно узнать о том, как работать с пресс-клещами механического типа, а именно — как обжимать фитинги металлопластиковых труб.

Советы бывалых монтажников

Монтаж металлопластиковых труб методом обжима рекомендуется выполнять в условиях окружающей среды с температурой не ниже +10ºС. Купленный материал (трубы) желательно выдержать в новых условиях не менее 24 часов и только затем начинать монтаж. Смонтированную водопроводную систему обязательно испытать на герметичность и прочность посредством гидравлических и пневматических испытаний.

Советы по выполнению опрессовки металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы всё чаще подаются удачной альтернативой традиционным стальным трубам. Высокий уровень популярности они получили в сантехнической сфере. Так, на базе пластиковых труб, усиленных армированным слоем, создаются водопроводные сети под давлением. Для таких условий эксплуатации опрессовка металлопластиковых труб видится неотъёмлемой частью монтажа. Но, как выясняется с учётом новых технологий, опрессовка опрессовке рознь.

Содержание:

Опрессовка: понятие в широком смысле

Само понятие «опрессовки», применительно к металлопластиковым рукавам, следует рассматривать в широком смысле слова. К примеру, под опрессовкой часто понимают стандартные испытания, проводимые гидравлическим или пневматическим способом.

Но современная практика показывает, что термин «опрессовка» также вполне логично подходит и к процедуре соединения фитинга и металлопластиковой трубы. Этот вид соединения выполняется по технологии силового обжима с применением специального инструмента (пресс-клещей).

Независимо от условий монтажа и применяемых технологий, устройство водопроводных или иных коммуникаций на основе металлопластиковых труб сопровождается испытаниями на герметичность и прочность.

Как правило, испытательный процесс осуществляется гидравлическим способом. Но не исключается возможность производства испытаний пневматическим методом.

Способы опрессовки металопластика

Гидравлический способ предусматривает заполнение металлопластиковых труб водой с последующим увеличением давления до установленных значений. Испытания могут затрагивать всю смонтированную магистраль или только отдельные её участки.

Пневматический способ предусматривает использование сжатого воздуха вместо воды. Этот метод опрессовки считается менее эффективным и более опасным по сравнению с гидравлическим вариантом. И не важно, испытываются металлические трубы или металлопластиковые.

Вариант #1: гидравлический

Процесс ничем не отличается от стандартного варианта, который применяют на стальных водопроводных магистралях. Единственный нюанс – рабочие давления для пластиковых труб имеют меньшие значения, чем принятые для металлических изделий. Соответственно, давление испытания рассчитывается с учётом стандартных установок рабочего давления для пластика по формуле:

Ри = Ррп * 1,5 (Ри – давление испытания; Ррп – рабочее давление пластиковой трубы)

Температура воды внутри трубопровода при этом допускается в пределах плюсовых значений 5 — 40ºС.

  1. Подготовить испытуемый участок (поставить краны, заглушки).
  2. Установить в разных точках магистрали 2 манометра.
  3. На верхнем уровне магистрали установить воздухоотводчик.
  4. На нижнем уровне магистрали подключить водяной насос.
  5. Заполнить магистраль подачей воды от нижнего уровня к верхнему.
  6. Открыть воздухоотводчик, чтобы спустить воздух из системы.

Внутри магистрали из металлопластиковых труб наращивать давление следует медленно, исключая резкие скачки. Такие условия подкачки давления обеспечивает ручной гидропресс.

До момента, когда значение давления приблизится к рабочему уровню, рекомендуется периодически контролировать визуально участки возможных протечек. Такими участками обычно являются:

  • соединения «труба в трубе»;
  • контакт трубы и фитинга;
  • точки установки кранов и заглушек.

Увеличение давления внутри металлопластиковых труб до значения, превышающего рабочий параметр в 1,5 раза, допускается только при отсутствии людей рядом с испытуемой магистралью.

Установленное испытательное давление внутри трубопровода необходимо выдержать в течение определённого времени. Для водопровода из металлопластиковых труб, рассчитанного под эксплуатацию в бытовых условиях, принят пятиминутный минимальный период выдержки.

На протяжении принятого минимального значения времени испытания падение давления в точках установки контрольных манометров не допускается. Когда на контрольных приборах наблюдаются изменения в минус, такое состояние свидетельствует о неполной герметичности системы.

Следует сбросить давление до рабочего значения и тщательно проверить места возможных протечек по всему участку металлопластиковых труб. Обнаруженные дефекты устранить и повторить процедуру испытания.

Испытания на герметичность пройдены, когда они удовлетворяют следующим условиям:

  • визуально не выявлено наличия течей;
  • визуально не выявлено разрывов стенок труб;
  • пять минут не отмечалось изменений давления на контрольных манометрах;
  • нет видимых деформаций трубопроводов.

Между тем, необходимо уточнить: если выдержка по времени превышает пятиминутный интервал, допускается незначительное падение испытательного давления по причине естественного изменения температуры воды, находящейся внутри металлопластиковых труб.

Вариант #2: пневматический

На случай невозможности проведения гидравлической опрессовки по каким-либо причинам, допускается альтернатива – пневматическое испытание.

Методика пневматических испытаний отличается несколько иным способом проверки на герметичность, но в целом практически повторяет гидравлический способ. Эта технология применяется не столь часто именно на трубах, но для опрессовки отдельных устройств, например расширительных бачков, котлов, теплообменников и т.п., находит широкое применение.

Для обнаружения мест утечек в условиях пневматической опрессовки, как правило, используют мыльный раствор. Смонтированную магистраль заполняют воздухом под давлением Ри = Ррп * 1,15 и орошают места потенциальных утечек мыльным раствором. Выход воздуха определяется по вздутию пузырей.

Такая методика проверки позволяет визуально обнаружить даже незначительные утечки. Но проверяющему лицу достаточно сложно отслеживать наличие утечек в местах труднодоступных для визуального наблюдения.

Пневматический метод испытаний вполне годится для тестирования на герметичность соединений металлопластиковых труб с фасонными деталями или по схеме «труба в трубе». А вот когда требуется испытать систему трубопроводов на прочность, этот способ явно не лучший. Здесь необходимо обращаться к тестированию гидравлическим способом.

Опрессовка как способ соединения

Практика монтажа металлопластиковых труб отмечается применением нескольких способов, пригодных для выполнения всевозможных соединений:

Последний способ из трёх как раз и представляет собой опрессовку металлопластиковой трубы в области её сочленения с фитингом.

Методика такой опрессовки отличается простыми действиями, доступными для исполнения даже непрофессиональному сантехнику. Единственный нюанс – для работы требуются так называемые пресс-клещи – специальный инструмент, благодаря которому создаётся надёжное обжимное соединение.

В целом под исполнение работ с применением методики обжима необходим следующий набор инструмента:

  • труборез металлопластиковых труб;
  • калибратор, расширитель, обработчик фаски;
  • пресс-клещи.

Труборезом осуществляется ровный обрез под заданный размер, без деформации трубы и под прямым углом. Калибратором и обработчиком фаски оконечная часть металлопластикового рукава подготавливается для последующего сочленения с фитингом. Иногда для работы необходим и расширитель. Пресс-клещи в процессе занимают особое место. Именно с помощью этого инструмента выполняется опрессовка подготовленного соединения.

Как опрессовать металлопластиковую трубу

Процедура обжима в части соединения металлопластиковой трубы с фитингом предусматривает такую последовательность действий:

  1. Обрезка трубы из металлопластика по размеру.
  2. Выполнение калибровки её торцевых участков.
  3. Съём фаски по внутреннему радиусу.

Затем производится установка обжимной гильзы на концевую часть трубы.

После этих действий, внутрь металлопластиковой трубы с конца, где расположена обжимная гильза, вставляют штуцерную часть фитинга. Перемещают обжимную гильзу по телу трубы, устанавливают её параллельно штуцеру. Накладывают на область соединения пресс-клещи, дополненные оснасткой, соответствующей размеру диаметра обрабатываемого трубопровода. Сжимают рукоятки инструмента до упора.

Такие действия характерны для выполнения опрессовки с помощью ручного инструмента. Между тем, кроме ручных обжимов есть электрические, гидравлические, пневматические устройства. Эти конструктивные варианты обычно редко применяются в быту. Их предназначение промышленно-производственная сфера. По конфигурации они тоже сильно отличаются от ручных моделей.

Следует отметить некоторые особенности при работе с пресс-клещами. Всегда допускается только одноразовая опрессовка. Если по каким-то причинам не удалось сделать качественный обжим с первого раза, не стоит пытаться повторить действие. Бракованный обжим необходимо удалить, а процедуру опрессовки выполнить сначала.

Преимущества и недостатки обжима

Оценивая соединение металлопластиковых труб, выполненное с помощью пресс-клещей, нельзя не отметить преимущества и недостатки.

Как одни, так и другие определяют условия, где подойдёт именно такой способ. Список отмеченных преимуществ выглядит следующим образом:

  • создаётся необслуживаемое соединение;
  • расчёт на высокие рабочие давления;
  • высокая механическая прочность;
  • продолжительный срок службы;
  • лёгкий простой и быстрый монтаж.

С точки зрения имеющихся недостатков специалисты тоже выделяют некоторые факторы и связывают их обычно с критериями обслуживания или монтажа:

  • создаётся неразборное соединение;
  • требуется специальный инструмент (пресс-клещи).

Минус и в том, что каждая ошибка опрессовки сводит всю работу к нулю.

Дополнительно к указанным недостаткам можно прибавить высокую стоимость главного инструмента – пресс клещей.

Правда, ручное приспособление под бытовые условия имеет цену не такую высокую, как автоматические конструкции. Но даже в этом случае покупать невыгодно, так как потребность инструмента фактически одноразовая.

Видео: приёмы опрессовки металлопластиковых труб

Из видеоролика можно узнать о том, как работать с пресс-клещами механического типа, а именно — как обжимать фитинги металлопластиковых труб.

Советы бывалых монтажников

Монтаж металлопластиковых труб методом обжима рекомендуется выполнять в условиях окружающей среды с температурой не ниже +10ºС. Купленный материал (трубы) желательно выдержать в новых условиях не менее 24 часов и только затем начинать монтаж. Смонтированную водопроводную систему обязательно испытать на герметичность и прочность посредством гидравлических и пневматических испытаний.

Современная отопительная система частного или загородного дома строится чаще всего с использованием полипропиленовых труб. Смонтировать систему из таких.

Полипропиленовые трубы сварка Появившись относительно недавно, полипропиленовые трубы сразу же завоевали симпатии сантехников и простых обывателей.

Капитальный ремонт квартиры обязательно подразумевает замену всех инженерных коммуникаций. Эти работы выполняются в первую очередь. Замена труб.

Сантехник .

Телефон Сантехника 8 (499) 649-32-93

Читайте также:  Полипропиленовые трубы и фитинги: обзор, виды, сортамент, маркировка, характиристики

суббота, 30 ноября 2019 г.

Опрессовка металлопластиковых труб — технология выполнения, преимущества и недостатки

  • Простотой и легкостью монтажа. Чтобы выполнить соединение не требуется специальных знаний или навыков. Работа может быть проведена даже непрофессиональными сборщиками;
  • Прочностью соединения. Использование обжимного пресс-фитинга позволяет достичь неподверженности стыка высокому давлению, перепадам давления, внешнему механическому воздействию;
  • Универсальность. При помощи метода опрессовки можно соединять трубы для строительства различных трубопроводов. Данный метод подходит и для труб отопления, и для системы водоснабжения, и для подводки газа;
  • Длительный срок службы. При выполнении работы по сборке трубопровода правильно данный вид соединения может прослужить до 10 – 15 лет.
  • Получение неразъемного соединения. Это означает, что при образовании каких-либо проблем, например течи, выполнить ремонт стыкового соединения невозможно. Для устранения неисправности потребуется полная замена определенной части системы труб;
  • Невозможность устранения недостатков после выполнения работы. Если в ходе опрессовки произошел сдвиг труб или кольцо обжалось не полностью, то вторичный обжим не допускается. Устранить отсутствие герметичности можно исключительно заменой фитинга и повторным выполнением работы;
  • Необходимость наличия специального оборудования – пресс-клещей — при помощи которого производится обжим (опрессовка) фитинга.

Обратите внимание! Стоимость пресс-клещей относительно высокая. Однако для выполнения одноразовой работы в бытовых условиях необходимое оборудование можно взять в прокат

  • Приобрести достаточное количество труб и пресс фитингов, согласно схеме системы отопления, водоснабжения и так далее;
  • Подготовить необходимые для выполнения работы инструменты;
  • Ознакомиться с инструкцией по выполнению работы.
  • Труборез. Устройство необходимо для резки труб в соответствии с размерами на схеме. Труборез можно заменить ножовкой по металлу (если производится сборка металлического трубопровода) или специальными ножницами (для пластиковых трубопроводов);
  • Калибратор – инструмент для выравнивания трубы перед стыковкой;
  • Инструмент для снятия фаски. Оборудование может быть совмещено с калибратором;
  • Расширитель, чтобы фитинг более легко можно было вставить в трубу перед опрессовкой;
  • Пресс-клещи с набором оснасток для сборки трубопроводов разного диаметра.

Обратите внимание! При самостоятельной сборке бытового трубопровода используются ручные пресс-клещи. В промышленных масштабах или при выполнении работы профессионалами могут быть использованы электрические, пневматические или гидравлические клещи для опрессовки фитингов

  • На первой стадии производится обрезка труб в соответствии с размерами, указанными на схеме;
  • Далее труба обрабатывается калибратором и фаскоснимателем;
  • На трубу надевается обжимная гильза от фитинга;
  • При необходимости производится расширение конца трубы. Работа должна быть выполнена предельно аккуратно. Диаметр расширенной трубы должен на 1 – 1,5 мм больше диаметра фитинга. Только в этом случае получится добиться корректного соединения;
  • В подготовленную трубу вставляется штуцерная часть соединительного элемента;

Обратите внимание! При выполнении работы важно проследить, чтобы все уплотнительные элементы, предусмотренные конструкцией, находились на своих местах. Отсутствие одной или нескольких уплотнительных прокладок приведет к снижению герметичности соединения

Какие пресс клещи для металлопластиковых труб лучше использовать – виды и преимущества

Самостоятельная прокладка трубопровода требует наличия не только всех необходимых строительных материалов, но и специального монтажного инструмента. При обустройстве конструкций из металлопластиковых изделий потребуется наличие пресс клещей для обжима труб и фитингов. Именно с их помощью удается получить надежное и прочное соединение, что актуально при создании скрытых инженерных коммуникаций.

Разнообразие инструментов

Пресс обжим для металлопластиковых труб в соответствии со сферой применения бывает двух видов:

В первом случае его задействуют при проведении работ в домашних условиях, а во втором – он используется профессиональными сотрудниками специализированных фирм, когда предстоит выполнение больших объемов строительства.

К бытовым вариантам инструмента для труб из металлопластика принадлежат ручные модели, которые отличаются простотой применения и более дешевой стоимостью по сравнению с профессиональными аналогами.

У большей части ручных пресс клещей для металлопластиковых труб имеется обжимная головка и комплект съемных вкладышей, предназначенных для трубной продукции разного диаметра.

Профессиональный инструмент подразделяют на несколько категорий:

  • гидравлический;
  • электрический;
  • электромеханический;
  • электрогидравлический.

Профессионального вида обжимной инструмент для труб из металлопластика приводят в действие при помощи привода, который бывает гидравлического или электрического типа, и поэтому для работы с ним не требуется приложение физических усилий. Данная особенность позволяет увеличить скорость прокладки магистралей.

Стоимость профессиональных моделей гораздо выше, чем у ручного оборудования, поэтому для монтажа домашних трубопроводов их приобретать смысла не имеет.

Особенности ручных видов прессов

Чтобы обжать металлопластиковую трубную продукцию применяют механические или гидравлические ручные клещи. В первом случае инструмент насчитывает две рукоятки, соединенные с обжимной головкой шестеренками. Когда они начинают сжиматься, усилие передается на головку, в результате чего та сдавливает гильзу, находящуюся на фитинге.

У подобных пресс клещей для металлопластиковых труб можно регулировать длину рукояток, и эта особенность облегчает труд мастера. У механических моделей меньшая цена и более простое конструкционное устройство, но для работы с ними нужно прикладывать усилия.

На одной из рукояток гидравлических пресс клещей для металлопластиковых труб расположен гидроцилиндр, у которого выходной шток механическим образом контактирует с обжимной головкой. Поршень после сведения ручек вместе вдавливается в гидроцилиндр, благодаря чему создается давление, передаваемое на головку.

В результате в процессе использования инструмента не требуется приложение значительных усилий. Цена данного оборудования выше, а кроме этого, ему необходимо регулярное техобслуживание.

Оборудование с электрогидравликой

Модели прессов, функционирующие при помощи электрогидроприводов, отличаются наличием небольших габаритов, незначительного веса, простотой использования и высокими показателями производительности. Их задействуют для обжима труб, имеющих диаметр до 110 миллиметров.

Пресс инструмент для труб, произведенных из металлопластика, различают по виду питания, которое бывает:

Функционируют сетевые модели от обычной электропроводки, аккумуляторные инструменты – от встроенных в них батарей. Что касается универсального оборудования, то оно способно работать и двух режимах.

Электрогидроприводные прессы оснащают универсальными головками съемного типа, которые предназначаются для конкретного сечения продукции из металлопластика. Инструменты, функционирующие от аккумулятора, рассчитаны на выполнение около 50 – 100 обжимов за один цикл зарядки.

Данные пресс клещи для опрессовки труб функционируют в плавном режиме и позволяют равномерным образом распределять нагрузки по поверхности места стыка, благодаря чему качество соединений получается превосходным.

Оптимальный выбор прессов

Приступая к выбору инструмента, предназначенного для работы с трубной продукцией из металлопластика, нужно располагать информацией относительно его максимального диаметра. Основные технические данные, касающиеся модели оборудования, содержатся в паспорте на него. К клещам прилагается комплект вкладышей – при их применении можно обжимать трубы меньшего сечения (прочитайте: “Как сделать обжим металлопластиковых труб – технологии и способы”).

Приобретая инструмент, следует обратить внимание на тип встроенной системы оптимизации и контроля:

  1. OPS – представляет собой ряд ступенчатых фиксаторов, позволяющих оптимизировать и увеличивать прилагаемые усилия.
  2. APS – в данном случае нагрузки на гильзу распределяются равномерно. Эта модернизированная конструкция значительно облегчает проведение работ, так как величина приложенных усилий зависит от параметров фитинга.
  3. APC – процедура обжима при ее наличии будет продолжаться до полной опрессовки гильзы. Система самостоятельно осуществляет контроль над герметичностью соединений.

Обычно ручные прессы рассчитаны на обжим труб, имеющих сечение не более 26 миллиметров. В свою очередь усиленные ручные приспособления механического и гидравлического типа допускается задействовать для изделий диаметром до 32 миллиметров.

Самое дорогое по стоимости оборудование производится компаниями Германии и Бельгии. Турецкие и итальянские производители выпускают качественные и одновременно доступные по стоимости пресс клещи.

Подготовка инструмента перед опрессовкой

При соединении фитинга с трубой способом опрессовки необходимо выполнить определенные действия в строгой последовательности:

  1. Отрезок нужной длины отмеряют от бухты с помощью рулетки или ориентируясь на отметку, нанесенную на наружную поверхность стены. На напуск можно прибавить небольшой запас.
  2. Ножницами отрезают отмеренную часть. Главное, чтобы срез получился максимально ровным и составил прямой угол относительно центральной оси трубной продукции. При применении ножниц-гильотин их нижний край следует держать параллельно поверхности изделия.
  3. Торцы отрезка калибруют, используя специальный инструмент. Калибраторы позволяют не только выровнять место среза, но и снять внутреннюю фаску.
  4. Далее обжимную гильзу надевают на трубу. Ее предварительно снимают с фитинга, а его штуцер устанавливают в срез. Плотно сжимают торцы стыкуемых элементов. Место соединения тщательно изолируют уплотнительной прокладкой, обеспечивающей герметичность и предохраняющей элементы от электрокоррозийных процессов.
  5. Расположение гильзы внутри трубы нужно контролировать при помощи круглого выреза, имеющегося на ее краю.

Процесс ручной опрессовки

На ровную поверхность помещают клещи для обжима металлопластиковых труб, раздвигают на 180 градусов их рукоятки. Затем нужно отсоединить верхнюю часть обоймы и вставить в нее верхнюю половину пресс вкладыша, который соответствует параметру трубной продукции. Потом нижнюю половину укладывают во вторую часть обоймы и защелкивают ее. Читайте также: “Как выбрать пресс для металлопластиковых труб и как им пользоваться”.

Дальше вставляют в инструмент подготовленный узел, состоящий из фитинга с трубой. При этом гильза фитинга должна располагаться внутри вкладыша. Не допускается деформировать фитинг при помощи пресса с насадкой несоответствующего диаметра.

При монтаже следует помнить, что даже 5-миллиметровое смещение станет критическим для качественной сборки трубопровода. В завершение процесса рукоятки клещей соединяют до упора. В результате должны получиться 2 металлические полоски дугообразной формы.

Работа считается выполненной некачественно, если:

  • болтается гайка;
  • между трубой и гайкой виден зазор размером более 1 миллиметра;
  • гайка не затянута полностью.

После выполненного монтажа получается надежно зафиксированный фитинг – его сложно демонтировать. Стыки труб способны выдержать давление величиной 10 бар.

Особенность выполнения работ с пресс-клещами

Имеется определенные места, в которых, по мнению специалистов, использовать пресс для пластиковых труб неудобно: под подвесными потолками, фальшполами, в месте расположения штробы, короба. По этой причине мастера рекомендуют задействовать пресс-пистолет. Эту разновидность обжимного инструмента можно вращать вокруг мест стыка, действуя одной рукой.

Важно, чтобы обжатие фитинга пресс-клещами осуществлялось за один раз. Не допускается повторное выполнение данного действия.

Не всегда целесообразно приобретать инструмент, когда его планируется использовать в бытовых условиях всего один раз. Если возникла необходимость обжать металлопластиковый трубопровод, пресс можно взять напрокат или воспользоваться услугами специализированной компании.

Чтобы соединение получилось качественным, торцы труб из металлопластика следует хорошо зачищать. Несмотря на отсутствие резьбы внутри фитинга, при его установке нужно сделать пару вращательных движений. При выполнении работы ручными клещами, не следует допускать резких деформаций.

Все этапы работ по монтажу металлопластиковых труб: варианты крепления и соединения, советы и важные особенности

Внедрение труб разного диаметра и предназначения позволило расширить монтажные возможности водопровода, канализации и отопления. Металлопластиковые трубы пользуются высоким спросом, и причиной тому – эксплуатационные возможности, цена и технические характеристики. Но, чтобы провод коммуникационных систем был надежен, стоит обратить внимание на вариант монтажа.

Обеспечение бесперебойного коммуникационного снабжения

Сегодня без канализации, отопления или воды не может обойтись ни одна отрасль жизнедеятельности человека. Для обеспечения бесперебойного снабжения используются изделия разного диаметра и предназначения из полипропилена, металла или металлопластика.

Читайте также:  Как закрыть трубы в туалете: все варианты спрятать, скрыть и зашить

Последний вариант – предпочтительнее по нескольким аспектам: низкая цена, срок службы 30-60 лет и несколько способов крепления. Во многом, длительность эксплуатационного срока зависит от ответственности слесаря, монтирующего систему подачи теплоносителя или воды.

Особенности труб из металлопластика

Трубы из металлопластика состоят из нескольких шаровидных слоев (как правило, из пяти). Каждый такой слой выполняет свои задачи: сцепление, фиксация, прочность или изоляция. Особенности конкретно металлопластика – это возможность применения изделия для горячей воды. Алюминиевый слой, соединённый надежным клеем, придает жесткость, а полиэтилен нейтрализует способность металла к коррозии.

  • эко чистота;
  • устойчивость к коррозии, замерзанию, конденсату;
  • устойчивость к деформациям;
  • небольшой вес, простая доставка;
  • ремонтопригодность;
  • низкое сопротивление жидкости;
  • легкий монтаж.
  • при скрытом трубопроводе не применяются фитинги (резьбовые);
  • низкая устойчивость к прямым солнечным лучам;
  • без качественной изоляции при замерзании внутри воды, система трескается.
  • качество продукции часто определяется ценой.

Область применения

Пластик и металл, объединив в себе положительные качества, позволил использовать изделия в разных направлениях:

  • отопление;
  • системы внутреннего и наружного водоснабжения;
  • транспортировка ядовитых жидкостей, сжиженного газа;
  • подача сжатого воздуха;
  • защита кабелей;
  • обеспечение систем полива.

Монтаж металлопластиковых труб своими руками

Подготовка перед монтажными работами – это составление плана и разработка схемы, в которой важно указать размещение и подключение точек к сантехническим приборам – стиральной машинке, котлу или счетчикам.

Перед началом работ собирают инструменты, проводят подготовку изделий:

  • разрезка по нужной длине;
  • деформированный конец ровняют калибровщиком;
  • зачищают напильником торец.

Дальше, в зависимости от выбранного метода монтажа, проводят работы.

Инструменты

  1. Ножницы.
  2. Резаки.
  3. Труборезы и трубогибы.
  4. Обжимные клещи.
  5. Калибратор.
  6. Фаскосниматель.

От выбора способа крепления зависит набор необходимых инструментов. Часто для работ своими руками (к примеру, крепление труб отопления от котла) потребуется только резак, обжимные клещи и калибратор.

Компрессионное соединение фитингами

Особенность применения метода компрессионного соединения фитингами – простой монтаж без применения инструментов, которые берутся напрокат.

Процесс соединения компрессионными фитингами:

  1. Изделие выравнивается, чтобы ровный промежуток от разреза и после был не меньше 10 см.
  2. По разметке отрезают трубу под прямым углом.
  3. Зачищается торец разверткой, а калибром снимают входящие фаски.
  4. Одевают накидную гайку.
  5. Одевают на накидную гайку разрезное кольцо.
  6. Увлажняют штуцер.
  7. Труба устанавливается на штуцер таким образом, чтобы ее торец полностью прилегал к кромке фитинга.
  8. Накидная гайка вручную завинчивается до упора.
  9. Ключом дотягивается гайка до момента, когда станет видна одна или пара нитей резьбы, но перетягивать гайки также недопустимо.

Дополнительно проводят утепление, чтобы не оседал конденсат. Для этого одевают полиэтиленовые гофрированные шланги, разрезанные вдоль, и укрепляют их.

Пресс-соединение

Для соединения пресс-фитингами потребуется опыт в работах по обжиму. Выбирая пресс-фитинги, учитывают:

  1. Вес — изготовленные из латуни тяжелее, качественнее.
  2. Качество – дешевые составляющие не обеспечат равномерное соединение.
  3. Маркировка – четкая, глубокая и без пропущенных знаков.
  1. Надежность. Пресс-фитинги гарантируют равномерное и плотное соединение труб, а готовый провод допускается закладывать под бетон в теплые полы.
  2. Простой монтаж для новичков.
  3. Небольшая материальная затрата, поскольку метод не требует применения дорогих инструментов, работы проводятся самостоятельно.

Недостатки метода:

  1. Надобность применения пресс-клещей.
  2. Однократное использование пресс-фитингов не позволяет производить ремонтные работы, если нужна будет замена соединения, происходит их демонтаж вместе с трубой.

Соединение металлопластиковых труб своими руками поэтапно:

  1. Замеряется и отрезается нужной длины отрезок изделия специальными ножницами.
  2. Снимается фаскоснимателем внутренняя фаска.
  3. Снимается таким же путем внешняя фаска.
  4. Проводится проверка диаметров калибратором.
  5. Снимается гильза с фитинг, проверяется кольцо и прокладки.
  6. Гильза обратно вставляется в фитинг.
  7. До упора монтируется труба. При этом если все сделано верно, труба видна в отверстии гильзы.
  8. Вставляется гильза в фитинг, соединяется до безопасного упора рукоятки.

Соединение пуш-фит

Рush fit представляют собой пластиковые элементы, сделанные из полифенилсульфона – «PPSU». Он имеет высокую прочность, морозостойкость и долгий срок эксплуатации. Некоторые фирмы используют отличительные материалы производства. К примеру, henco vision от Henco от компании из Бельгии за основу берут поливинилденфторид или PVDF.

Пуш-фитинги используются для:

  • прокладки металлопластиковы/полиэтиленовых труб для воды;
  • монтажа теплых полов;
  • монтажа труб отопления.

Рush Fit монтаж своими руками:

  1. Нарезаются ножницами трубы по разметке необходимой длины.
  2. Калибрируют концы труб.
  3. Одеваются на трубу push-фитинги до контрольного отверстия на корпусе фитинга.
  4. Вставляется другая составляющая системы с другого конца фитинга.
  5. Фиксируется труба.

Крепление к стенам

Уязвимое место металлопластиковых изделий – это низкая устойчивость к механическим повреждениям из-за того, что слой алюминия тонкий.

При большом радиусе изгиба или постоянных давлениях, труба деформируется. В таком случае рекомендуется зафиксировать трубопровод на твердом основании – стене, потолке или под плинтусом. Для этого производится крепление в стену фиксирующего элемента:

Процесс крепления и фиксации происходит простым методом:

  • крепится опора в стену, фиксируется в неподвижном положении;
  • вставляется труба в клипсу с разжимным механизмом. Если клипса глухая, то изначально вставляется труба, и далее вся конструкция крепится к стене.

Как правильно согнуть трубу из металлопластика

Изгибы и повороты при монтаже трубопровода воды или газа имеются практически в любом помещении. Однако нужно знать, как правильно произвести изгиб металлопластикового изделия.

При надменном изгибе, внутренняя часть из алюминия деформируется, что приводит в непригодность всю систему.

Несколько методов сгиба:

  1. Вручную. Если диаметр трубы менее 20 мм, можно вручную согнуть изделие, не превышая радиус изгиба более 30%.
  2. Пружины. Применяется для труб средней жесткости. Для проведения работ выбирается тугая пружина без перспективы поломки. К одному концу крепится проволока, далее она просовывается внутри трубы до места под изгиб. Центры пружины и изгиба должны совпадать. Изделие плавно гнётся с применением упора на колено. После сгибания пружина вынимается.
  3. Отрезки проволоки. Производится внутренняя закладка отрезков твердой, но гнущейся проволоки. При этом длина каждого отрезка не более трети всей длины самой трубы. Производится изгиб трубы, затем извлекаются отрезки проволоки.
  4. Песок. Если не нашлось пружины или нужной проволоки, используют метод нагрева и засыпания песка. Для этого необходимо заспать трубу песком, закрыть концы с обеих сторон, чтобы при изгибе песок не высыпался. Наполнить трубу песком, зафиксировать в тисках в нужном месте изгиба, разогреть это место феном и потихоньку гнуть.
  5. Станок Вольнова. Состоит из рукоятки, ролика и ролика-шаблона, скобы и изогнутой трубы. В станок вставляется труба, и сгибается до нужного уровня наклона.

Как выровнять кусок металлопластиковой трубы

В ситуациях, когда по каким либо причинам произошел изгиб трубы там, где это не нужно, многих владельцев интересует вопрос как выравнить трубы. Для этого стоит учитывать особенности:

  1. Угол неровности. Если нужно выровнять трубу после покупки, когда она была в муфте, то для этого не нужны специальные инструменты, при монтаже она сама выровняется. Если же угол наклона более 30 градусов, то в таком случае выравнивание невозможно.
  2. Толщина алюминиевого слоя. При толщине в 0,2-0,3 мм деформации при выравнивании не избежать. При толщине больше 0,3 мм применим разогрев и постепенное выравнивание.

Если необходимо выровнять трубу из металлопластика, лучше воспользоваться применением фитингов. Выравнивание ручкой шейвера не применяется на проблемном участке, поскольку в месте изгиба будет появляться трещина, труба потечет.

Наращивание

В ситуациях, когда необходимо удлинить трубопровод, применяются переходники или так называемые фитинги.

Применение таких устройств позволяет удлинить общую протяженность трубопровода на необходимое расстояние. В зависимости от потребностей и задач, применяют такие типы фитингов:

  • переходник цанга-гайка, цанга-штуцер или цанга-цанга;
  • уголок цанга-гайка, цанга-штуцер или цанга-цанга;
  • тройник цанга-гайка/штуцер/цанга;
  • тройник три цанги;
  • крестовина;
  • водорозетка цанга-гайка/две цанги-гайка.

Способы соединения

Способы соединения труб при наращивании аналогичны указанным вариантам. Применяются как фитинги, так и компрессионные соединительные элементы.

Нестандартное соединение

К нестандартным типам соединения относятся варианты удлинения трубопровода из металлопластиковых труб при помощи системы Рush fit. Отличается также схема в том случае, если потребуется удлинение или наращивание в стене.

К примеру, сантехник неверно рассчитал расстояние трубы в стене к лейке в душ, и она располагается ниже от необходимого уровня на 20-40 см. Поскольку стена уже замурована, а проводить ремонт опять не хочется, необходимо искать варианты, как удлинить трубу без бурения стены.

В таком случае применяется соединение прессованием. Неразъемное соединение в этом случае – лучший вариант, поскольку при перепадах температур зажимы будут расходиться, и со временем, деформироваться, а труба протекать. Если учитывать тот факт, что в стене найти утечку намного сложнее, то опрессовка при укладке труб под стяжку – обязательная процедура.

Пример разводки системы водоснабжения

Схема разводки условно разделяется на два варианта – тройниковая или последовательная и коллекторная.

Последовательная (тройниковая) схема

Схема состоит из центральной трубы, подключающая потребители холодной водопроводной воды. Параллельно монтируют таким же методом подачу горячей воды.

Основная труба имеет наибольший диаметр, поскольку выполняет функцию коллектора. Соединение производится тройниками поэтому и название – тройниковое.

Принцип прост, обеспечивает организацию водоснабжения в квартирах. Преимущество – незначительное количество применяемых труб. Недостатки – подходит система для небольших квартир, поскольку чем длиннее система, тем меньше напор воды будет в конце или вверху трубопровода. Проблемы с тройниковой системой возникают и в том случае, когда случается поломка крана или бачка, поскольку на момент замены сантехники перекрывают воду полностью по всей квартире.

Коллекторная схема

Эта схема лучший вариант для больших современных квартир с большим количеством сантехники. Особенность варианта — наличие коллектора, при котором вода из центрального стояка подается на коллектор, а уже потом к потребителю. Подключение потребителя осуществляется отдельно.

  1. Равномерное распределение воды, при котором количество подключенных приборов не уменьшают давление в трубе, а протяженность не влияет на работу сантехники.
  2. Возможность при поломке сантехнического прибора отключить только его, а не все вместе.
  3. Персонализация характеристик водопроводной системы для определенного устройства. Для этого происходит установка фильтров, редукторов.
  4. Поток воды регулируется при необходимости в большую или меньшую сторону.

Недостатки:

  1. Материальная затрата на этапе монтажа.
  2. Количество водопроводных труб.
  3. Сложность системы: прежде чем подключить коллектор, нужно согласовать проект.
  4. Отдельный прибор понадобиться в том случае, если горячее водоснабжение в квартире определяется централизованно.

После установки коллектора от него подводят трубы к сантехническому прибору по отдельности: к горячей или холодной воде. Дополнительно ставят фильтры, редукторы, а между коллектором и сантехнической точкой ставится запорная арматура для перекрытия воды отдельного объекта.

Ремонт или частичная замена металлопластиковых труб своими руками – простая задача при соблюдении требований монтажа и крепления такого материала. Устроенный трубопровод легко демонтировать, не нужно окрашивать. Трубы легкие и пластичные, не поддаются коррозии, долговечные. Стоит только определиться с безопасным вариантом монтажа.

Полезное видео

Ссылка на основную публикацию