Оборудование для резки труб: виды и особенности применения

Станки для резки труб: виды и особенности

Станки труборезы – это незаменимое оборудование при прокладке и замене трубопроводов любого назначения.

• Для небольших объемов работ можно использовать переносные труборезы, они востребован не только для рассечения труб, но и для обработки кромки.
• Если требуется высокоточная обработка большого количества трубопроката или массивных толстостенных труб для нефтепровода и теплотрасс, то потребуются стационарные труборезные станки. Распил нестандартных труб или труб большого диаметра выполняется с одновременной обработкой краев трубы для последующего соединения стыков.

Виды станков для резки трубопровода

Фаскосниматель для труб – специальное оборудование, выполняющее зачистку и шлифовку кромок труб и отверстий. Стационарные фаскоснимающие станки отличаются от обычных машин для снятия фаски увеличенными габаритами и функциональным предназначением. Такие станки востребованы для:

1. Подготовки фаски, с помощью которой выполняется герметичная стыковка стального трубопровода.
2. Удаления лишней фаски с кромки трубы, шлифовка шероховатостей, чистка заусениц.
3. Торцовки труб.

Технические нюансы оборудования: выбирая труборез фаскосниматель следует ориентироваться на толщину труб и материал, из которого они изготовлены.

Дисковые отрезные станки

Оборудование используется для раскроя и рассечения стальных, чугунных и железных труб диаметром до 152 мм. В отличие от орбитальных труборезов и ленточнопильных станков, резка труб дисковыми станками осуществляется гораздо быстрее и не требует последующей обработки кромок. Разновидности дисковых отрезных станков: станки колонного типа, ручные полуавтоматические устройства, автоматические линии для резки трубных заготовок.

Труборезы орбитальной резки

Орбитальные труборезы одинаково быстро справляются, как с пластиковыми трубами, так и с толстостенными нержавеющими. Высокая скорость реза и функция быстрой настройки под нужный диаметр делает данный вид инструмента эффективным и универсальным для обработки труб различного предназначения: канализационных, водопроводных, газо- нефтяных и т.д. Орбитальные труборезы могут оснащаться комбинированными фрезами для одновременной резки и снятия фаски.

Ленточнопильные станки для резки труб

Данные агрегаты используют для разрезания труб из стали, чугуна, черного железа и сплавов. Резка может выполняться независимо от толщины стенок изделия, длины отрезка и количества погибов. В зависимости от материала трубы на агрегате выбирается скорость реза. Разновидности ленточнопильных станков: переносные, двухстоечные (для перпендикулярных разрезов, с подвижным столом, для резки под углом, для нарезки труб с трехроликовой концепцией), полуавтоматические консольные, гравитационные.

Данное оборудование быстро и эффективно разрезает стальные и металлические трубы различного сечения, используя газокислородную смесь. Отличительными особенностями таких станков является:

• особо чистый срез трубы
• возможность раскроя трубных конструкций из черных и цветных металлов, чугуна, нержавеющей стали
• возможность эксплуатации в различных плоскостях
• получение различных срезов
• возможность раскроя трубы по шаблону, в том числе для получения одинаковых частей труб в нескольких экземплярах.

Ручные и автоматические станки-труборезы

В зависимости от принципа работы и условий эксплуатации различают следующие разновидности станков:

• Устройство гильотинного типа, использующее высокое давление. Режущий инструмент с высокой точностью производит рассечение трубы практически без заусениц.
• Станки термической резки. Данные агрегаты производят разрезание трубы под действием высоких температур.
• Станки-резаки. Чаще всего данное оборудование используется для разрезания трубопровода небольшого диаметра.
• Шлифовальные станки. Принцип работы оборудования основан на стачивании части трубы и получения точного раскроя с ровными кромками без сколов или заусениц.

Как выбрать и использовать труборез для пластиковых труб

Качество монтажа трубопровода из полимерных материалов напрямую зависит от характеристик среза трубы. Специальный труборез для пластиковых труб позволяет быстро, без лишних усилий и операций, качественно разрезать материал на сегменты. Прилавки строительных магазинов предлагают профессиональное оборудование, которое отличается по цене, конструкции, материалу. Для выбора важно обратить внимание на материал, из которого изготовлены трубы, и подобрать инструмент который подходит именно для работы с этим материалом.

Виды пластиковых труб

В бытовых коммуникациях встречаются все виды полимерных и комбинированных трубных материалов, которые предлагает современный рынок. Их назначение ограничено техническими характеристиками материалов. В зависимости от того, при каких условиях (температура, давление, расположение) будет эксплуатироваться система, подбирают материал.

Металлопластик

Металлопластик – это многофункциональные трубы, используются для строительства водопровода, отопления, монтажа теплого пола. Они имеют многослойную структуру (5 слоев) и являются комбинированными. Средний (3-й) слой составляет алюминиевая фольга, которая прочно скреплена клеевой основой с полимером.

Монтаж металлопластиковых труб осуществляется с использованием металлических фитингов. Требования к срезу предъявляются строгие, поскольку от этого зависит качество и долговечность соединения.

Полипропилен

Полипропиленовые материалы широко используются для монтажа водопроводных бытовых сетей. Эти пластиковые трубы собирают с использованием специальных фитингов и диффузионной сварки. От качества среза полипропиленовой трубы напрямую зависит пропускная способность будущего водопровода, количество используемых фитингов, срок службы.

Резка полипропиленовых труб подручными приспособлениями приводит к микротрещинам самой трубы. Это особенно критично, если трубопровод планируется проводить закрытым способом.

Полиэтилен

Различают два вида полиэтиленовых труб – высокого и низкого давления. Полиэтиленовые материалы высокого давления (ПВД) служат для строительства безнапорных коммуникаций, таких как канализация, водоотведение, каналы для прокладки электропроводов.

ПНД – полиэтилен низкого давления является материалом для строительства напорных водопроводных, газовых сетей. Монтаж полиэтиленовых трубопроводов осуществляют на фитингах и сварке. Требования к качеству среза при этом высокие, а материал податливым для резки назвать нельзя.

Поливинилхлорид

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ) это надежный материал для монтажа промышленных и бытовых коммуникаций, которые эксплуатируются без нагрева. ПВХ является жестким материалом, который выдерживает значительное внешнее давление. Основные области применения – водопроводные, канализационные, электротехнические сети и строительство артезианских скважин.

Обратите внимание! Полимерные материалы при резке электролобзиком или болгаркой могут не только механически повреждаться, но и деформироваться от перегрева.

Инструменты для резки: классификация и особенности применения

Труборезы для пластиковых труб можно разделить на ручные инструменты и оборудование с электроприводом. Вне зависимости от того, как приводится в движение инструмент, все труборезы классифицируют по механизму их действия.

Труборезы для полимерных материалов по конфигурации, принципу действия, режущему инструменту делят на несколько видов:

• гильотинные;
• роликовые;
• ножницы (храповый труборез);
• цепные.

Кроме принципа действия инструменты различают по размеру.

Обратите внимание! Говоря о размере, здесь имеют в виду не величину самого трубореза, а максимальный и минимальный диаметр трубы, которую инструмент способен разрезать.

Большинство ручных инструментов ограничиваются максимальным диаметром в 110-150 мм, что достаточно для монтажа любых бытовых коммуникаций.

Труборезы для более масштабных трубопроводов являются профессиональным инструментом, производят их с электроприводом. Такое оборудование стоит дорого, приобретать его для разового монтажа нецелесообразно.

Отличаются труборезы по материалу исполнения самого инструмента. Режущая часть выполняется из легированной стали. Чем толще лезвие, тем дольше прослужит приспособление. Ручки и корпус могут быть выполнены из металла, комбинироваться металл с пластиком. Ручной труборез предпочтительнее выбирать с алюминиевыми ручками. Такие ножницы будут более легкими и удобными в работе, чем стальные.

Гильотинные труборезы

Гильотинный труборез представляет собой неподвижную рамку, по которой ходит лезвие. Ручной вариант предусматривает плавное опускание лезвия в тело трубы за счет вкручивания штока на резьбе, к которому это лезвие и прикреплено. Профессиональный гильотинный труборез с гидроприводом работает как пистолет.

Преимущество этого вида трубореза в том, что лезвие входит в трубу строго перпендикулярно ее направляющей оси, осуществляет давление равномерно. Лезвие гильотины имеет форму тупого угла, что позволяет исключить силовой удар. Срез получается ровным, без трещин, сколов, заусенец. Значимый плюс – низкая цена ручной гильотины и простота конструкции.

К недостаткам можно отнести трудоемкость при работе ручным инструментом. Здесь требуется сначала полностью закрутить шток, после – полностью его выкрутить. Если предстоит резать большое количество труб, то стоит подумать о более удобном варианте.

Роликовый инструмент

Роликовые труборезы для пластиковых труб представляют собой крючкообразный инструмент, с широким ложем для трубы и подвижными режущими металлическими дисками или роликами. Конфигурация может отличаться в зависимости от производителя, однако принцип действия одинаков.

Обратите внимание! Дисковые (с режущей частью в виде металлического диска) труборезы предназначены для резки только пластиковых труб. Роликовые (режущая часть ролики) труборезы являются универсальным инструментом.

Для резки пластиковую трубу укладывают на ложе трубореза, опускают роликовые ножи и вращательными движениями вокруг трубы осуществляют резку. Процесс осуществляется равномерным давлением с нескольких точек, в зависимости от количества роликов. Для металлопластиковых труб диаметром до 50 мм достаточно одного режущего ролика.

На недорогом инструменте после каждого круга глубину погружения режущих роликов увеличивают вручную. Это создает рывки в давлении на трубу, и каждый раз немного смещает ее. Действия повторяют до разделения. Срез может быть с заусенцами, поэтому дополнительно потребуется снятие фаски. Многие модели ручного роликового трубореза дополнены фаскоснимателем. Однако операции выполняются поочередно – сначала режут, после снимают фаску.

Храповый труборез или ножницы

Ножницы для резки пластиковых материалов представляют собой секатор с одним лезвием и полукруглым упором, который оснащен храповым механизмом для предотвращения обратного хода. Работать храповым труборезом удобно, поскольку задействована только одна рука.

Резку осуществляют многократным нажатием на ручки, при этом возвратного действия не происходит. Принцип работы ножниц для пластиковых труб схож с гильотинным труборезом, но лезвие здесь осуществляет боковое, не столь равномерное воздействие. Храповый ручной труборез применяют для монтажа коммуникаций диаметром до 32-50 мм. Более толстые пластиковые трубы режут инструментом с электроприводом.

Цепной труборез

Цепной труборез представляет собой щипцы с прикрепленной гибкой цепью из режущих роликов. Для фиксации цепи существует специальный зажим на подвижной ручке. Разрезание проводят вращательно-возвратными движениями с постепенным затягиванием цепи до полного разделения сегментов. Этот вид труборезов удобен для резки пластиковых материалов большого диаметра или закрепленных участков в труднодоступных местах.

Обратите внимание! Цепные труборезы делятся на инструмент с подвижными роликами (для пластиковых материалов) и на инструмент для металлических труб. В этих труборезах ролики не вращаются, а резка осуществляется только за счет прижимного усилия.

Сабельная электропила

Сабельная электропила является профессиональным инструментом. Используется для монтажа коммуникаций большого диаметра. В бытовых трубопроводах область ее применения – канализационные сети.

Сабельная электропила на аккумуляторе от фирмы Bosch

Сабельная пила напоминает электролобзик, но имеет более спокойный ход и зубцы для пластиковых материалов. Она обладает гибким лезвием, что позволяет отрезать участки, вделанные в стены, заподлицо. Большим плюсом этого инструмента является неограниченность размера коммуникаций, высокая скорость работ.

Особенности применения труборезов для различных видов пластиковых труб

Резку пластиковой трубы начинают с разметки места среза. Разметку рекомендуется наносить на всю окружность. Это дает возможность визуального контроля над перпендикулярностью места среза.

Технология резки пластиковых труб:

• Если конструкция трубореза это предусматривает, то место среза закрепляют неподвижно подводя метку под лезвие. Если нет – трубу удерживают вручную.
• Если труборез ручной, то следует позаботиться о том, чтобы оба конца пластиковой трубы имели точки опоры. Резать на весу не рекомендуется. Материал может сломаться под своей тяжестью еще до окончания процесса. Срез будет испорчен.
• Резку осуществляют медленно, стараясь прикладывать усилия без рывков. Резкие вращения или нажим приводят к образованию микротрещин на пластике, что в последующем приведет к прорыву коммуникаций.
• Гильотинный труборез и ножницы не оставляют на месте среза заусенец. Пластиковые срезы, сделанные роликовым механизмом или цепью, нуждаются в последующей обработке.

Основное отличие резки металлопластика от полипропилена в том, что срез металлопластиковой трубы должен быть чистым, строго перпендикулярным сразу. Дальнейший монтаж осуществляется посредством фитингов, где погрешности среза становятся причиной будущей протечки.

Обратите внимание! Металлопластиковые трубы следует после резки продуть, чтобы удалить изнутри возможную алюминиевую или пластиковую стружку.

Полипропиленовая труба не требует такой точности, поскольку монтаж осуществляется посредством температурной сварки. Здесь срез будет нагрет и расплавлен, что нивелирует небольшие погрешности.

Как выбрать труборез для труб из пластика

Опираться при выборе трубореза следует на целесообразность, объем работы, назначение инструмента и ваши материальные возможности. Труборез является профессиональным инструментом, который требует навыков.

Какие труборезы рекомендуются для определенных работ:

• Разовая разводка металлопластика – ножницы или гильотинный труборез.
• Монтаж коммуникаций диаметром до 50 мм любых пластиковых сетей – ножницы или гильотинный ручной инструмент.
• Монтаж пластиковых — коммуникаций от 50 мм диаметром – роликовый труборез.
• Монтаж сетей большого диаметра или участков в труднодоступных местах – цепной труборез.

Обратите внимание! Если остановить выбор на дорогом инструменте, при этом не имея квалификации слесаря 4-5 разряда, то в случае его поломки, производитель не возьмет на себя ответственность за испорченный труборез.

Труборез. Виды и типы. Работа и применение. Особенности

Труборез – это специализированный инструмент, предназначенный для обрезки труб. Он позволяет аккуратно раскроить материал, создав ровные кромки, угол которых составляет ровно 90 градусов по отношению к стенкам. Труборезы обладают высокой производительностью, при этом характеризуются низким уровнем шума. Их использование позволяет провести более удобный и качественный раскрой, чем с применением ручной ножовки или болгарки.

Виды труборезов по принципу привода

Труборезы широко используются в сантехнических и других монтажных работах, поэтому неудивительно, что данное оборудование получило высокую заинтересованность производителей.

В связи с этим было разработано несколько конструкций, которые отличаются между собой по типу привода. По данному критерию труборезы разделяют на следующие виды:

• Ручные.
• Электрические.
• Пневматические.
• Гидравлические.

Ручной труборез подразумевает использование исключительно мускульной силы оператора. Данное оборудование отлично подходит для домашних целей. Оно отличается низким весом и полным отсутствием шума. Нужно отметить, чтобы обеспечить работу такого инструмента нужно прикладывать довольно большое физическое усилие. В связи с этим его можно применять для выполнения несложных работ, когда требуется обрезать всего несколько труб. Если же речь идет о масштабных монтажных работах, то ручной инструмент будет не лучшим решением.

Электрические труборезы являются самыми производительными. Они оснащаются электродвигателем. Обрезка обеспечивается благодаря вращению режущего диска. По принципу действия они похожи на болгарку, или циркулярную пилу, но устройство имеет дополнительные крепления, которые позволяют делать срез идеально ровным. Для работы подобного оборудования необходим доступ к электрической сети. Иногда встречаются аккумуляторные модели, которые отличаются автономностью. Данное оборудование работает шумно, но является самым производительным. Его следует выбрать в тех случаях, когда нужно проделать большой объем работы с минимальной задержкой на обеспечение обрезки труб.

Пневматические труборезы действуют по схожему принципу с ручными, но эффект сжатия в них обеспечивает воздух подаваемый с компрессора. Он действует на специальный зажимной механизм, который плотно охватывает трубы. Для функционирования подобного оборудования необходимо наличие компрессора с ресивером. Эти труборезы работают тихо, но шум создает сам компрессор.

Гидравлический труборез действует по такому же принципу, что и пневматический, за тем исключением, что воздействие на механизм зажима обеспечивает гидравлическая жидкость. Она может подаваться ручным или электрическим насосом. Гидравлические устройства обладают высокой мощностью и неплохой производительностью, хотя по функциональности уступают электрическим пильным моделям. Устройства гидравлического типа являются довольно тяжелыми. Они встречаются как в ручном, так и в стационарном исполнении. Подобное оборудование работает тихо.

Виды по типу конструкции

Помимо типа привода важным критерием выбора труборезов является тип конструкции:

• Ножничные.
• Резцовые.
• Роликовые.
• Цепные.
• Роторные.
• Храповые.

Ножничный труборез напоминает ножницы по металлу, губки которых адаптированы под трубки. Подобные труборезы используются для работы с пластиком и металлопластиком. Рез обеспечивается благодаря выдавливанию полотна с острой заточкой. Подобное оборудование непригодно для работы с металлом, а также тонкостенным пластиком, поскольку создаваемое давление может привести к растрескиванию последнего.

Резцовый труборез представляет собой скругленную обойму для фиксации трубы, которая оснащается вращающимся острым диском. Специальный механизм позволяет плотно нажимать диск. При затягивании данного инструмента диск постепенно прорезает стенки трубки пока не пройдет сквозь них. В результате получается аккуратный срез. Подобное оборудование предназначено для работы с пластиковыми, металлопластиковыми и металлическими трубами. Резцовый инструмент позволяет работать с тонкостенным и толстостенным материалом

Роликовые труборезы предназначены для реза закрепленных труб. Для обеспечения работы используются ролики, количество которых обычно составляет 1-4 штуки. Подобное оборудование действует так же как и резцовое. В зависимости от конструкции такой инструмент позволяет проводить обрезку труб, которые прижаты к стене или полу с зазором от 3 см. При вращении роликов обеспечивается режущее воздействие на металл. Специальный винт позволяет затянуть обойму, обеспечив более плотное прилегание к трубе, что требуется проводить периодически попутно с врезанием.

Такой инструмент используется для обрезки труб диаметром до 10 см. Труборезы с одним роликом предназначены для диаметра 5 см. Выбирая роликовый тип, следует учитывать, что он не позволяет добиться столь аккуратных кромок, как резцовый инструмент. На торцах трубок могут быть заусеницы.

Цепной труборез предназначен для работы с хрупкими материалами. В первую очередь его выбирают для обрезки керамических, бетонных и чугунных труб. Принцип действия подобного инструмента такой же как и роликового или резцового. Режущее воздействие обеспечивает цепь подобная той, что применяется в бензопилах. Она врезается по всему периметру, что позволяет равномерно распределить давление. После этого обеспечивается вращение вокруг трубы с помощью специальных рычагов. Благодаря распределению созданного давления и тому, что материал цепи обладает высокой твердостью, обеспечивается довольно эффективная резка даже толстых стенок.

Роторные труборезы являются самыми дорогими. Они обеспечивают одновременную обработку по всему периметру реза трубы наподобие хомута. Инструмент имеет множество режущих роликов, которые являются съемными, что делает оборудование ремонтопригодным. Главная особенность подобного типа заключается в том, что его рукоять переставляется. Таким образом, роторный труборез можно установить на трубу в труднодоступном месте, где оборудование прочих типов использовать невозможно. По эффективности с роторными труборезами могут поспорить разве что цепные. Благодаря наличию большого количества роликов, и особенному механизму конструкции зажима, подобные устройства могут разрезать трубы, толщина стен которых составляет до 19 мм. Роторные модели делаются только для труб большого диаметра.

Храповые труборезы используется для металлопластиковых труб. Они оснащаются храповым механизмом, что позволяет провести эффективную и быструю раскройку однослойных труб. Такие модели применяются для работы с маленькими диаметрами до 3 см. Они имеют высокую производительность, поэтому пользуются большой популярностью.

Как использовать труборез

Независимо от принципа работы трубореза использование данного оборудования является одинаковым. Сначала необходимо провести точную разметку участка, где нужно сделать отрез. После этого следует нанести отметку и еще раз проверить точность. Если проводится обработка металлической трубы инструментом с гидравлическим, ручным или пневматическим приводом участок реза нужно предварительно намочить водой. Это позволит увеличить скольжение, что облегчит работу и уберет неприятный скрежет. Использование масла и прочих жирных смазок нежелательно, поскольку это помешает при проведении сварки, а кроме этого не позволит качественно нанести лакокрасочные материалы без предварительной мойки растворителями.

На размеченное место устанавливается труборез. Сама труба должна быть уже приваренной к магистрали или зажатой в тисках. Ролик или лезвие должно быть зафиксировано ровно по линии обрезки. После ровной установки необходимо обеспечить подтягивание струбцины. Это может обеспечиваться специальным рычагом или винтовым механизмом, ручка которого находится на конце рукояти инструмента.

Если используется пневматический или гидравлический тип, то зажим в них обеспечивается благодаря давлению. Чтобы его создать, необходимо нажать кнопку или обеспечить закачивание с помощью рукояти на насосе, если речь идет об гидравлических моделях. Делая легкое поджатие необходимо провернуть инструмент несколько раз вокруг трубы. После этого сдавливающий механизм зажимается еще сильнее, и действие повторяется. Постепенное усиление натяжки и движения по намеченной линии приводит к сквозному разрезанию стен трубки.

При работе с электрическими видами, принцип действия немного другой. После разметки, мочить поверхность трубы не нужно. Инструмент устанавливается на трубу и поджимает струбциной. Далее включается электродвигатель, после чего начинается вращения пильного диска. Он сразу же врезается сквозь стенку трубки в участке касания к ней. После этого инструмент нужно проворачивать по кругу, пока диск не разрежет всю поверхность по начерченной линии. Принципиальное отличие в использовании электрических и других типов труборезов заключается в том, что электрические модели делают всего один оборот.

При использовании трубореза гильотинного типа, так называемых ножничных устройств, нужно просто установить инструмент на линии реза и обеспечить его сдавливание без вращательных движений. Следует помнить, что подобное оборудование предназначено только для пластиковых и металлопластиковых труб.

При работе с труборезами важно избегать спешки. Увеличение усилия сжатия режущих кромок к обрабатываемой трубе должно происходить постепенно. Это касается оборудования любого типа. Это позволит защитить инструмент, и добиться более качественного реза с минимальным количеством заусениц и без вмятин, если обрабатывается тонкостенный материал.

Точка J

Обзоры и рейтинги статьи

Оборудование для резки труб: виды и особенности применения

При изготовлении и монтировании трубной продукции различного назначения используется специальное оборудование для резки труб. Оно позволяет выкроить из базовой заготовки фрагмент необходимого размера.

Конструкция прибора состоит из упорного корпуса и режущих роликов. Усилие, переданное через рычаг, воздействует на режущий ролик и преобразует во вращательные движения давление, созданное на корпусе трубореза. В результате получается ровный аккуратный срез, дающий возможность легко и удобно подключить отдельную часть трубы к общей системе.

• Классификация современных труборезов
• Конструкционные особенности режущего оборудования
• Технические характеристики и принцип действия
  • Как работают труборезы разных видов
  • Какими бывают механические труборезы
  • Принцип работы режущих элементов трубореза
• Самые эффективные труборежущие машины
• Как разрезать трубу малого диаметра
  • Специфика раскроя труб небольшого диаметра
• Трубы большого диаметра: особенности обработки
  • Чем нарезать трубы крупного диаметра
• Выводы и полезное видео по теме

Классификация современных труборезов

Инструменты, предназначенные для обрезки труб, в первую очередь, отличаются друг от друга по мощности и способности работать с материалами разной плотности.

Универсальные труборезы спокойно выдерживают высокие нагрузки и легко справляются с толстостенными стальными и чугунными трубами диаметром до 12 мм. К этому же классу относятся прогрессивные устройства, оснащенные хомутной защелкой. Благодаря ей инструмент становится сильнее и без труда режет трубу диаметром до 324 мм.

Во вторую группу входит оборудование, предназначенное для работы с трубной продукцией из более тонкого материала: латуни, меди и нержавеющей стали. Этим же инструментом обычно режут пластиковые и металлопластиковые трубы, особенно, когда требуется соблюсти максимально точные размеры и получить на выходе идеальный прямолинейный срез.

К третьей категории относятся агрегаты для обработки хрупкого, склонного к крошению материала. Их используют для обрезания керамических, бетонных и асбоцементных труб. Инструмент обеспечивает аккуратную и гладкую линию среза и не выбивает кусочки из края.

В личных целях для выполнения разовых ремонтно-монтажных работ больше подходит оборудование с механическим рычажным приводом. Электрические инструменты такого класса в основном используют для регулярных работ массового характера (оказание услуг по прокладке канализации, газо- и водопровода и т.д.).

Контакт с режущим электроагрегатом требует определенных навыков и профессиональных способностей, поэтому в быту его применяют крайне редко.

Конструкционные особенности режущего оборудования

Важная отличительная черта труборезов – это количество режущих роликов. Простейший вариант имеет всего один остро отточенный ролик и два направляющих. Такой инструмент подходит для резки труб диаметром 15-50 мм и требует от работника значительных физических усилий. Срез получается не слишком четким и почти всегда нуждается в обязательной дополнительной обработке и удалении наружных и внутренних заусенцев.

Трехроликовый агрегат демонстрирует высокую скорость и производительность. Без труда обрабатывает трубный материал диаметром до 100 мм. Край на срезе делает четким, ровным и гладким. Дополнительно шлифовать поверхность или убирать погрешности не требуется.

Четырехроликовый труборез легко справляется с активной работой и выдерживает интенсивную нагрузку. Быстро и чисто отсекает трубу, оставляя после себя практически идеальный срез. Ручная модель в зависимости от фирмы-производителя оснащается дополнительной удобной рукояткой, позволяющей работать в паре и резать трубный материал большого диаметра.

Технические характеристики и принцип действия

Рынок строительного оборудования сегодня предлагает к использованию четыре вида труборезов: механические, ручные, электромеханические и электрические.

Ручные агрегаты считаются самыми простыми и дешевыми. Наиболее часто используются в быту для разовых ремонтно-монтажных работ. Функционируют только за счет мышечной силы человека. Имеют эргономичную рукоятку, обеспечивающую максимально эффективное преобразование усилия в результат. Не требуют сложного ухода, отличаются высокой прочностью и надежно служат в течение многих лет.

Электрические труборезы отличаются повышенной производительностью, делают более качественный, ровный срез и не заставляют мастера прилагать значительные усилия для совершения необходимых действий.

Как работают труборезы разных видов

По принципу действия инструмент для резки труб делится на четыре подкласса.

1. Ручные работают под прямым воздействием физической силы человека и не требуют от пользователя никаких специфических навыков.
2. Электрические имеют внутренний двигатель, запускающий агрегат в работу. Компактные модели малой и средней мощности подходят для бытового применения, а массивные справляются с масштабными задачами и повышенными нагрузками. Оборудованы роликовой системой удержания и вращения трубного материала. Режущий диск, сделанный из высокопрочного сплава, подается к области распила в ручном режиме либо с помощью встроенного привода.
3. Пневматические качественно и быстро режут трубы большого диаметра с помощью резцов для контакта с материалом разной плотности, начиная от тонкого полимерного пластика и заканчивая чугуном. В основном используются для промышленных работ, так как отличаются громоздкими габаритами и большим весом. Перевозятся к месту работы на специальных тележках и нуждаются в квалифицированном обслуживании обученного персонала.
4. Гидравлические состоят из штока, поршня и гидравлического насоса. Для полноценного функционирования не нуждаются в электрическом токе, так как используют в работе принцип давления жидкости. Внутренний насос создает воздействие на поршень, что и приводит механизм в действие. Когда давление воды падает, резцы возвращаются на исходные позиции. Прибор значительно превосходит по мощности ручные модели, но уступает оборудованию, работающему на электрике.

Нельзя сказать, какой именно инструмент лучше, а какой хуже. Каждый из выше перечисленных вариантов обладает своими достоинствами и применяется в зависимости от поставленных задач и вида используемого трубного материала.

Какими бывают механические труборезы

Механические труборезы имеют некоторые конструкционные особенности и отличительные черты. Роликовые модели осуществляют обрезку путем проворачивания агрегата вокруг трубы. В этот момент режущая часть снимает металлический слой, а каретка с направляющими роликами контролируется движущейся винтовой ручкой и с нужной силой прижимает диск к обрабатываемой трубе.

Разъемные хомутные устройства сконструированы так, что могут полностью охватывать трубу в процессе обрезки. Режущие элементы размещены парами в прижимной и неподвижной частях агрегата. Благодаря такой конструкции нагрузка распределяется по поверхности равномерно и обрезка происходит точно и четко. Чаще всего такие инструменты применяют для раскроя труб в ограниченных пространствах.

В цепных моделях отсутствуют объемные элементы и вращающиеся части. Рабочие диски, скрепленные в свободную цепь, обвивают трубу по диаметру. Механика или гидравлика создают натяжение и сдавливают деталь в нужном месте. Металл не режется, а ломается, и край получается довольно четким и ровным.

В механических поворотных труборезах режущие детали располагаются симметрично в двух фрагментах разъемной конструкции. Кольцо такого агрегата настолько велико, что предусматривает обработку трубного материала диаметром до 1000 мм.

Оборудование пистолетного типа подходит для раскроя труб, изготовленных из полимерного пластика. Срез осуществляют не ножи, а остро отточенные лезвия, сделанные из высокопрочной, закаленной стали. Край получается гладким и не требует последующей дополнительной обработки наждачной бумагой или любым другим шлифовальным инструментом.

Выбирать подходящий для себя вид инструментов нужно в зависимости от предполагаемого объема работ и плотности обрабатываемого материала.

Принцип работы режущих элементов трубореза

Конструкционно труборезы отличаются друг от друга и по-разному осуществляют отсечение трубного материала. Агрегаты, делающие термическую обработку, не столько отрезают материал, сколько испаряют его и дают очень хороший, гладкий, ровный срез.

Гильотинные инструменты разделяют трубный элемент посредством высочайшего давления, сконцентрированного на остром кончике ведущей режущей детали. Шлифовальные агрегаты, скорее, стачивают слой обрабатываемого материала, параллельно выравнивая и полируя место рассечения.

Классические модели применяют режущий элемент типа ножа и просто ровно отрезают от основной заготовки часть нужного размера.

Какой инструмент лучше применить, зависит от типа трубного материала, используемого для установки той или иной коммуникационной системы.

Самые эффективные труборежущие машины

С быстрым и аккуратным раскроем труб, изготовленных из высокогорючих материалов, лучше других справляются агрегаты безогневой резки. Они легко и четко обрабатывают любые виды полимеров, включая те, что плавятся при температуре 180-200 °С.

Для рассечения прочной, но пластичной меди прекрасно подходят классические роликовые модели, как механические, так и электрические. Этим же видом инструмента режут трубы из более дорогостоящих материалов (латунь, бронза и пр.)

Режущими машинами, работающими на газе, раскраивают стальные трубы. Для чугуна такой вариант обработки не подходит, так как в области контакта режущего элемента с телом трубы образуется сильный перегрев. Это негативно влияет на базовые свойства металла и создает препятствия для ровной, точной и качественной обрезки.

Для нарезания трубной продукции из многокомпонентных материалов идеально подходят различные варианты ручной гильотины. Они не повреждают тонкую усиливающую прослойку из алюминия и не сминают податливую полимерную основу.

Трубы из керамики или бетона чаще всего режут углошлифовальной машинкой. На термическое воздействие эти материалы не реагируют, а механические устройства гильотинного типа приводят к раскрошиванию края и разрушению целостности всей трубы.

Кроме оборудования, предназначенного исключительно для разрезания труб, с этой же целью используют и другие инструменты, например, отрезной дисковый станок, дисковую пилу, лазерный перфорационный и ленточнопильный станок. Однако это актуально лишь для разовых работ. Если нарезка трубного материала различной формы, диаметра и плотности осуществляется регулярно, лучше обзавестись специальным узкопрофильным инструментом.

Как разрезать трубу малого диаметра

В быту при проведении различных ремонтно-монтажных работ часто возникает потребность в разрезании трубы небольшого диаметра. Осуществить это помогают труборезы различных модификаций или резаки. Первый вариант обеспечивает ровную обрезку и служит владельцу в течение длительного времени. Второй хорошо осуществляет раскрой, но считается менее долговечным и предполагает использование в течение нескольких лет.

Специфика раскроя труб небольшого диаметра

Для правильной обрезки трубу малого диаметра фиксируют в прижиме трубореза и проворачивают рукоятку инструмента по часовой стрелке, чтобы роликовый элемент соприкоснулся с трубной поверхностью. Потом делают второй поворот и внимательно осматривают след разреза. Если окружность замкнута и не имеет видимых нарушений, работу продолжают.

Рукоятку агрегата сдвигают на пол-оборота и подтягивают ролик к трубе. Убедившись, что острые режущие части вошли в металл, вращают инструмент до тех пор, пока он не справится с задачей. Чтобы движение проходило более мягко и гладко, область обработки смазывают маслом. Смазка серьезно снижает температуру обработки металла и значительно ускоряет процесс раскроя.

Для нарезки пластиковых труб часто используют не специализированное оборудование, а подручные инструменты, имеющиеся в арсенале каждого хозяина, например, большие ножницы по металлу. Из профильных приспособлений берут резаки для полимера, внешне очень похожие на бытовые ножницы.

Авторитетные производители продают труборезы для продукции мелкого диаметра по довольно высокой цене, однако, если инструмент нужен для регулярного использования, он окупится и надежно прослужит многие годы. Когда же в планах какие-то разовые работы, агрегат можно взять в аренду или попросить на время у родных, друзей или знакомых.

Трубы большого диаметра: особенности обработки

Регулярная резка труб среднего и большого диаметра почти не востребована в быту, но очень актуальна для промышленных производств и предприятий. Для работы здесь требуются надежные и мощные агрегаты, способные обеспечивать высокую скорость нарезки материала и выдерживать круглосуточные эксплуатационные нагрузки.

Чем нарезать трубы крупного диаметра

Для ежедневного раскроя больших объемов металлического трубного материала используют роликовые приспособления. Держак, являющийся частью конструкции, дает возможность осуществлять отсечение, находясь на небольшом расстоянии от эпицентра процесса.

Для получения качественного и ровного среза проделывают поступательные движения вверх-вниз и останавливаются, когда труба оказывается разрезанной. Работа относится к разряду трудоемких и требует большого количества времени. Наилучшие результаты инструмент этого класса показывает при обработке предметов из тонкого металла. С толстостенной продукцией он справляется значительно хуже.

Для регулярной резки крупнодиаметровых труб на некоторых предприятиях ставят ножовочный станок. Он представляет собой громоздкую конструкцию, чем-то похожую на вертикально-фрезерный станок. Но вместо фрезы, как действующий элемент, выступает ножовка большого размера.

С помощью этого агрегата режут не только трубы, но и другие металлические детали. Самым явственным минусом этого варианта является острый край, остающийся после отсечения. Он серьезно усложняет дальнейшую работу с обрезанным фрагментом.

В быту для разрезания труб большого диаметра нередко используют болгарку или любой другой абразивный инструмент такого плана. Для обработки трубу жестко закрепляют в держателе, а потом отсекают нужную часть.

Чтобы обрезка совершилась быстро и рабочий не пострадал, на агрегат одевают предохранительный кожух и устанавливают специальный диск, предназначенный конкретно для резки металла.

Для получения идеально ровной кромки в области отсечения применяют газоплазменную резку. Особенно удачно проявляет себя полуавтоматический режим обработки (закрепление трубной детали и активация резки). При ручном обрезании возникает ряд проблем, которые оператор часто решить не может и процесс значительно затягивается.

Наиболее прогрессивным инструментом для резки крупногабаритных труб называют лазерное оборудование. Такие установки практически мгновенно рассекают металл любой толщины и прочности и оставляют после обработки идеальный срез без заусенцев. Система ЧПУ дает возможность через персональный компьютер задавать станку необходимую программу для осуществления работы любой сложности.

Однако, существует ограничение на габариты обрабатываемых элементов. Установка справляется с трубами длиной до 6,5 метров и внешним диаметром до 160 мм. Кроме того, лазер имеет высокую стоимость и приобретают его только предприятия, постоянно занимающиеся резкой, причем, не только трубной продукции, но и других металлических деталей.

Выводы и полезное видео по теме

Видео-описание популярных видов труборезов для металлопластиковых и пластиковых труб, сравнение разных моделей:

Видео-инструкция по использованию трубореза. В ролике показано, как правильно обрабатывать труборезом стальную продукцию среднего диаметра.

Ознакомившись с видами и типами труборежущего оборудования, выбрать подходящий инструмент будет совсем не сложно. Если же остаются сомнения, консультанты строительно-хозяйственных магазинов с удовольствием придут на помощь и подскажут, какой прибор лучше приобрести.

Труборез для стальных труб – виды и конструкция, способы работы

При проведении работ, связанных с обустройством инженерных коммуникаций из различных видов металлических труб, всегда актуальна проблема их нарезки. Одним из приспособлений, применяющимся в основном при профессиональном монтаже трубопроводов из металла, является труборез для стальных труб.

На рынке реализуется довольно широкий ассортимент труборезов с различного вида приводом, режущими элементами и принципом действия. Для оптимального выбора инструмента следует знать его отличительные особенности и популярные марки от разных производителей.

Рис. 1 Примеры использования механических труборезов

Отличительные особенности

Любое специальное приспособление для нарезки труб из металлов рассчитано более на профессиональное, чем бытовое применение. В бытовых условиях для резки труб чаще используют ручные ножовки по металлу или углошлифовальные машинки (болгарки), которые благодаря своей демократичной стоимости присутствуют в наборе инструментов у любого хозяина, предпочитающего выполнять домашние работы своими руками.

В отличие от углошлифовальных машин или ножовок по металлу, труборез имеет следующие особенности:

• Главное преимущество любого трубореза благодаря его конструктивному исполнению – возможность обрезания заготовки строго под углом 90 градусов к ее оси.

Для этого труба укладывается на полукруглую площадку и прижимается к ней режущим элементом. Второй вариант – приспособление перемещается по трубной оболочке строго по одной линии благодаря конструкции корпуса с расширенной опорной площадкой.

• Практически все обрезанные ручными труборезами трубы имеют наружную фаску – это очень удобно для дальнейшего нарезания на них резьбы, сварки с другими участками трубопроводной магистрали.
• Ручные модели позволяют проводить нарезные работы с трубопроводами при отсутствии электричества. В этом случае им не могут составить конкуренцию по качеству реза и скорости бытовые ножовки по металлу.
• Профессиональные электротруборезы для труб больших диаметров способны обрезать изделия с высоким качеством и значительной толщиной стенок, что недостижимо при использовании ручного инструмента.
• Большинство марок дорогих труборезов рассчитаны на резку труб из разных материалов, в комплектацию входят или можно купить отдельно соответствующие роликовые или дисковые резаки.
• К недостаткам роликовых разновидностей относят появление после среза грата – острой загнутой кромки на внутренней трубной стенке, уменьшающей ее проходное сечение. Для борьбы с данным дефектом некоторые модификации имеют встроенные гратосниматели.

Классификация труборезов для стальных труб

Так как труборезы используют в различных областях, начиная от промышленной прокладки инженерных трубопроводных коммуникаций и оканчивая бытовыми нуждами, их ассортимент довольно широк. Конструктивное исполнение инструмента напрямую связано с весом и габаритными размерами обрезаемых труб – их диаметром и толщиной стенки.

Рис. 2 Труборезы механические – разновидности

По типу привода

Различают несколько видов труборезов для металлов в зависимости от приводного механизма:

Ручные. Обычно это инструмент небольших габаритных размеров, позволяющий производить монтаж трубопроводов с нарезкой его фрагментов при отсутствии электроэнергии. Этот вид часто используются специалистами сантехниками в строительной сфере при прокладке коммуникаций или демонтаже металлических труб. Главная режущая деталь ручных труборезов – один или несколько роликов небольшого диаметра.

Еще одна разновидность механических приспособлений с ручной подачей резака – роторные установки для нарезки крупногабаритных трубных изделий.

С электроприводом. Устройства с электроприводом являются основными при обрезке изделий для различного типа промышленных трубопроводов больших диаметров. Обычно приспособление имеет полукруглую площадку, на которую укладывается труба, в процессе реза она поворачивается на встроенном в платформу или дополнительную опору роликовом механизме. Обрезка в электрическом устройстве производится при помощи диска по металлу соответствующего диаметра.

Понятно, что электропривод позволяет обрезать заготовки с высокими скоростью, качеством реза и любых габаритных размеров.

Рис. 3 Гидроприводная труборезная установка GQ12C от Hongli

С гидравлическим приводом. Редко встречающиеся на рынке инструмента труборезы, рез производится диском по металлу с конструкцией, аналогичной ручным роликовым приспособлениям, методом продавливания оболочки острой кромкой. Диск приводится в движение гидравлическим насосом, срез получается с готовой фаской на верхней кромке под накатку резьбы, сварку.

С пневмоприводом. Также довольно редкая разновидность труборезов, применяемых для профессиональной резки труб с толщиной стенки до 60 мм из широкого ряда материалов (ковкий чугун, сталь, керамика, бетон, асбестоцемент, поливинилхлорид ПВХ и полиэтилен низкого давления ПНД). Диаметр трубопроводов может доходить до 1300 мм, основным рабочим элементом установки являются диск для разных материалов, который прижимается к трубной поверхности при помощи пневматического привода.

Отличительная особенность пневматического трубореза – отсутствие громоздкого электродвигателя при внешней подаче воздуха по напорному рукаву. Это позволяет производить резку крупногабаритных изделий без их поворота вокруг своей оси – механизм трубореза крепится на оболочку цепями и сам совершает оборот по раскраиваемой детали.

Рис. 4 Пневматическая труборезная машина REED UPC – комплектация и функционирование

По типу режущего элемента

Существует несколько разновидностей режущих элементов труборезов для стальных труб, основные из них:

Ролики. Роликовые труборезы, один или несколько исполнительных элементов которых выполнены из износостойкой высокопрочной стали, в основном предназначены для ручной нарезки. С их помощью обрезают трубы больших размеров в окружности, но с ограниченной толщиной стенки, получая при этом наружную фаску.

Обычно ролики располагаются в корпусе устройства, также существует другая разновидность труборезов с расположением многих режущих элементов между звеньями цепи (цепочные виды).

Диски. Дисками большого диаметра режут трубы во всех электрических труборезах по аналогии с работой углошлифовальной машинки. Так как диски можно менять в зависимости от обрабатываемого материала, электрическими приборами можно резать металлические трубы любых видов, а также изделия из полимерных материалов, бетона, асбестоцемента, керамики. В высокопроизводительных агрегатах промышленного назначения нередко используется водяное охлаждение дисков.

Рис. 5 Дисковые электромашины

Резцы. Метод обрезания труб при помощи резцов аналогичен работе на токарном станке – заготовку зажимают во вращающийся шпиндель и постепенно подводят к ней резец до полного прорезания оболочки. Технология используется в промышленной сфере для обрезки деталей небольших диаметров.

Вторая разновидность инструмента с резцами – планетарные кольцеобразные устройства, вращающиеся вокруг обрабатываемой детали.

Пилы. Сабельные электрические пилы являются универсальным инструментом для обрезки труб из любых материалов, иногда для удобства работы в их комплект входит цепь, которой фиксируют инструмент на трубной оболочке. Сабельной пилой можно обрезать трубопровод в труднодоступных местах, еще одно их весомое преимущество – возможность нарезки сразу нескольких изделий. Для этого их обязывают цепью, фиксируя корпус пилы в неподвижном положении, и включают инструмент, производя одновременный рез заготовок.

В промышленной сфере также применяют методы нарезки стальных труб при помощи термического воздействия на оболочку лазерными лучами или горючими газами (плазменная резка).

Рис. 6 Использование планетарных модификаций с резцами и сабельных пил для трубонарезных работ

По особенностям конструктивного исполнения

Существует довольно большое количество конструктивных исполнений труборезов, основные из них:

Поворотные. В данной конструкции корпус с одним или несколькими роликами вращается вокруг заготовки, при этом угол поворота зависит от их количества. Если приспособление имеет один ролик, его приходится полностью поворачивать вокруг заготовки, в конструкции с четырьмя режущими элементами хомутового типа достаточно поворота инструмента на угол 90 градусов.

Следует отметить, что для проворачивания приспособления вокруг трубной оболочки его корпус должен иметь небольшие габаритные размеры и массу, поэтому подобные устройства обычно рассчитаны на ручную нарезку.

Рис. 7 Конструктивное устройство и применение крупногабаритной установки роторного типа REED

Роторные. Эта разновидность поворотных установок применяется для нарезки крупногабаритных труб, представляет собой ряд сегментов с роликовыми резцами, монтируемых на детали и поворачиваемых вручную рычагом.

С храповым механизмом. Некоторые недорогие ручные труборезы оснащены храповым механизмом, постепенно передвигающим режущий диск вдоль трубной оболочки, при этом нет необходимости полностью оборачивать корпус устройства вместе с ручкой вокруг заготовки. Данное приспособление позволяет обрезать трубы в труднодоступных местах в ограниченном пространстве.

Стационарные. Трубонарезные агрегаты этого типа чаще выпускают с электроприводом, при использовании заготовку укладывают на полукруглую станину с направляющими роликами и при обрезке диском поворачивают вокруг своей оси. Трубонарезающий диск при этом закрепляется в верхней корпусной части устройства и подводится к детали путем опускания рукоятки.

Цепочные. В конструкции этого вида трубонарезные ролики закреплены в звеньях цепи – это позволяет нарезать трубопровод без вращения приспособления в труднодоступных местах (в канавах, траншеях, рядом со стенами).

Также цепи нередко входят в комплектацию многих массивных устройств для удержания их на трубной поверхности.

Рис. 8 Этапы сборки самодельного роликового трубореза

Труборез для стальных труб – изготовление своими руками

Хотя бюджетный ручной труборез для стальных труб китайского производства можно приобрести за сумму в пределах 1000 руб, иногда для хозяйственных целей есть смысл изготовить подобное приспособление самостоятельно при наличии соответствующего инструмента.

Для изготовления трубореза обязательно нужен сварочный аппарат, болгарка для нарезания металлических деталей, дрель или перфоратор со сверлом по металлу. Из деталей понадобится короткий отрезок профильной трубы, кусок мотоциклетной (велосипедной) цепи, роликовый резак для трубореза, две маленькие металлические пластинки, болт и втулка под его размер.

Самодельный труборез для стальных труб изготавливают в следующей последовательности:

1. В двух металлических пластинах сверлят сквозные отверстия под посадочное гнездо ролика.
2. Приваривают пластины к отрезку квадратной профильной рукоятки.
3. Вставляют в пластины ролик, продевают болт и зажимают его гайкой.
4. Методом сварки фиксируют на профильной ручке два цилиндрических бочонка около ролика и втулку с гладкой внутренней стенкой на ее конце.
5. Приваривают к цепи болт с резьбой, второй ее конец фиксируют на рукоятке приспособления, после чего собранное устройство готово к работе.
6. Для обрезки трубы ее обвивают цепью, просовывает болт во втулку и накручивают на его резьбовой конец гайку, прижимая ролик к трубной оболочке.
7. Далее приспособление вращают вокруг трубы, постепенно поджимая гайку рожковым ключом до рассоединения фрагментов заготовки.

Рис. 9 Пример использования ручного инструмента

Популярные марки ручных труборезов

В торговой сети реализуют немалое количество труборезов с брендами отечественных, китайских, европейских и американских фирм разных ценовых диапазонов. В продаже наиболее распространены следующие торговые марки:

Зубр – российский бренд с производством в Китае, фирма поставляет в торговую сеть труборезы для стали, выполненные в литом корпусе с двумя направляющими и одним обрезным роликом. Инструмент имеет характерную синюю окраску и рукоятку с полимерным покрытием, его средняя цена для обрезки труб окружностью до 50 мм составляет 3700 руб.

Mirax – торговая марка китайского производителя, поставляющая на рынок дешевые труборезы в литом корпусе красного цвета с двумя направляющими и одним обрезным роликом. Инструмент для обрезки труб диаметром от 10 до 60 мм можно приобрести за 1000 руб.

Neo – относительно новое имя на рынке профессионального инструмента, бренд принадлежит польской компании с офисом в Варшаве. Предприятия фирмы по утверждению рекламных проспектов, размещены в странах Европы (Польша, Германия, Италия, Великобритания) и Азии (Тайвань, Малайзия, Китай).

Стандартный цепной труборез фирмы Neo имеет ручной привод и способен резать изделия диаметром от 19 до 83 мм (3/4” – 3 1/4”), его можно приобрести за 3000 руб.

Zenten – испанский бренд с производством в Германии, фирма поставляет на рынок качественные труборезы широкого модельного ряда для резки стальных, нержавеющих (в корпусе металлического цвета) и медных (красного цвета) труб.

Отличительная особенность труборезов от Zenten для нержавейки – наличие во вращающемся режущем ролике внутреннего подшипника – это значительно облегчает и ускоряет нарезку.

Корпус изделий выполнен из кованой стали, система подпружинивания роликов обеспечивает их долговечность и высокое качество среза, предусмотрена возможность их мгновенной смены благодаря специальной конструкции по протоколу ICS. Стоимость труборезов зависит от габаритов обрабатываемых труб, для диаметров до 45 мм их можно приобрести за 4000 руб.

Kraftool– труборезы немецкого бренда характерного зеленого цвета в кованом стальном корпусе с подпружиненной системой передачи усилия на ролик и механизмом быстрой смены режущего элемента. Труборез для заготовок окружностью до 60 мм можно приобрести за 5000 руб.

Ridgid – бренд американского поставщика на отечественный рынок наиболее качественного и дорогого инструмента, стандартный роликовый труборез способен обрабатывать трубы из углеродистой, нержавеющий стали, меди и алюминия. Изделие имеет литой корпус из высокопрочного чугуна с размещенными внутри двумя направляющими и одним режущим роликом, цена на труборез для диаметров от 3 до 50 мм составляет около 17000 руб.

Помимо перечисленных брендов, на рынке инструмента часто встречается продукция фирм Rems, Rothenberger, Gross (Германия), Virax (Франция), Valtec (Россия – Италия).

Рис. 10 Стоимость популярных марок ручных труборезов в 2019 г

Специальные труборезы для стальных труб в основном используют в промышленной сфере и при проведении работ по монтажу трубопроводов профессионалами. Ручные экземпляры, обеспечивающие качественную нарезку труб под строго прямым углом к их оси с высоким качеством реза эффективны при обработке тонкостенных изделий малых диаметров (водопроводных труб из меди, нержавейки).

При больших габаритных размерах труб, используемых в различных отраслях промышленности, используют электрические, гидравлические, пневматические и ручные роторные модификации трубонарезного инструмента.

Выбираем машину для резки и торцовки труб

Когда возникает вопрос покупки специального устройства для резки и торцовки труб, многие мастера задумываются о том, что такое изделие должно быть максимально полезным и долговечным. Помимо этого, оно должно быть удобным в эксплуатации, что рядовому покупателю определить сложно, не зная разновидности агрегатов и правила их использования.

Особенности

Металлические трубы изготавливают из разного сырья:

• чугуна;
• углеродистой и нержавеющей стали;
• латуни;
• алюминия и иных композитных материалов.

Их резку осуществляют механизированным или автоматизированным методом на разном оборудовании. Применение машины для резки и торцовки труб позволяет более точно, быстро и качественно нарезать трубы в сравнении с ручной резкой.

Все существующие разновидности таких устройств можно разделить на два вида: газопламенные и безогневые (механические).

Отличительной чертой изделий первой группы является универсальность. Они удобны и характеризуются небольшим весом. Это позволяет их эксплуатировать в разных условиях, помимо цеха, при монтаже и ремонте трубопровода. Их несложно установить на трубы одному рабочему.

Помимо этого, они предусматривают легкую перенастройку диаметра трубы. По сути, это мобильные или портативные агрегаты, которые в зависимости от типа резака могут быть:

• газокислородными;
• плазменными;
• водометными.

Модели могут иметь вспомогательные вращающиеся устройства, упрощающие резку труб. Аналоги механической резки нужны для разрезания и получения идеальной фаски, которая характерна новым фабричным трубам. Эти устройства не образуют искр при использовании, поэтому их применяют в работе с нефтяными и газовыми трубопроводами, при которой недопустимо открытое пламя. Они оснащены механизированной тележкой, чтобы имелась возможность передвижения вокруг трубы за счет цепи.

Машины для резки труб бывают разными – это зависит от назначения. К ним относятся переносные либо стационарные агрегаты с разными техническими нюансами. Первые подходят для небольших объемов работ. Они нужны для рассечения труб и обработки их кромки. В отличие от них стационарные устройства осуществляют распил нестандартных труб с одновременной обработкой края трубы для последующей стыковки.

Исходя из особенностей материала труб, выбор машины может быть разным, что отображено в таблице, представленной ниже.

Выбор по типу материала

трубопровод повышенной горючести из полимеров

стальные, чугунные, из черных металлов

из пластика, железа, чугуна, стали

чугунные, медные и из сплавов стали, чугуна, железа

• Фаскосниматели могут быть обычными или стационарными. При покупке первого варианта нужно опираться от толщины труб и материала их изготовления, иначе такая машина может не подойти.
• Дисковые отрезные устройства приобретают для рассечения труб из стали, чугуна и железа диаметром 110-152 мм. Их резка быстрая и не нуждается в дополнительной обработке кромок трубопровода.
• Орбитальные аналоги примечательны тем, что одинаково удобны в работе с трубами из пластика и толстостенного нержавеющего материала. Они довольно эффективны в работе с трубами разного типа (канализационными, водопроводными, газовыми). Имеют фрезы для резки с одновременным снятием фаски.
• Ленточнопильные модели удобны тем, что не зависят от толщины стенок труб. При этом скорость реза подбирается индивидуально для каждого материала. Такие изделия могут быть переносными, двухстоечными, консольными либо гравитационными.
• Газорезательные машины работают на основе газокислородной смеси. Они характеризуются безупречным срезом трубы из разного материала, предусматривают эксплуатацию в различных плоскостях. Помимо этого, они допускают работу по шаблону, что позволяет получить идентичные части труб в нескольких экземплярах.

Изделия могут быть ручными и автоматическими, с разъемными и неразъемными труборезами.

Инструменты

Сегодня на рынке подобной продукции можно найти разное портативное оборудование для резки и обработки труб. Чтобы подобрать приспособление правильно, нужно учитывать особенности конструкции, будь то безогневой станок для резки и торцовки или дисковый нож.

Лучшим типом устройств для обрезки металлических и пластиковых труб и оформления фаски являются машины холодного или безогневого метода. Помимо функции резака, в них предусмотрено снятие фаски с внутренней и внешней сторон стенок трубы, а также расточка внутреннего диаметра.

По сути, одни устройства предназначены для промышленного использования, другие варианты подходят для полевых условий. Например, инструментами резки и торцовки труб в промышленных условиях являются четыре разновидности.

• Лазер. Такое устройство имеет мощность в диапазоне 200-1000 Вт. Резка лазерной машиной характеризуется минимальной шириной реза, возможностью резки тонкостенного трубопровода из хрупких материалов. Трубы при этом практически не подвергаются термической деформации, так как не нагреваются. Работает устройство за счет волоконного, твердотельного либо углекислотного лазера. При необходимости устройство можно использовать в работе с трубами, толщина стенок которых составляет 4-5 см. Является отличным инструментом лазерной резки труб с низкой теплопроводностью.

• Плазма. В таких приспособлениях функцию резака заменяет струя ионизированного газа, температура которого достигает 30 тыс. градусов при скорости 1,5 км/с. Его нагревание обеспечивается электрической дугой. Так же, как и предыдущий аналог, агрегат нуждается в интенсивном охлаждении. Рабочим инструментом устройства является газ, вступающий в реакцию с металлом. Машина отличается высокой скоростью реза, мгновенным испарением металла при контакте с плазмой и сложностью формы реза.

• Гидроабразивная методика. Это устройство применяется в том случае, когда к качеству реза предъявляют высокие требования. Вместо абразивного круга, здесь используется гранатовый песок. Такое изделие способно справиться с резкой всех известных материалов, вплоть до титана и вольфрама, а также сверхтяжелых сплавов. Толщина стенок трубы может составлять до 30 см. Независимо от типа трубопровода он не будет нагреваться в области реза. Скорость работы при этом существенно выше двух первых аналогов.

• Пила. Это устройство проще других машин и представляет собой типичный дисковый станок. Функцию реза выполняет пила с мелкими зубьями, выполненная из твердых сплавов. На рынке такие приспособления можно купить автоматические либо полуавтоматы. В зависимости от разновидности они могут быть оснащены специальными лотками для загрузки заготовок либо предусматривающими объединение с другими машинами (например, снимающими фаску или вальцовочными). Чаще такие изделия приобретают для резки толстостенных труб из стали. На рынке можно купить сабельные изделия на аккумуляторах.

• Полевые и бытовые. При прокладке водопроводов, а также газовых магистралей и подобных систем применяют газ. В большинстве случаев это пропановые резаки с седлом либо хомутом, опоясывающим трубу, а также гибкой стальной лентой, цепью, магнитной подвеской. Недостатком большинства моделей является тот факт, что добиться сложной формы невозможно, как и работать под углом. Однако их можно использовать в самых разнообразных условиях, даже под водой, хотя линия реза не будет такой ровной, как при использовании машин для газовой резки.

Помимо этого, используют фрезу. Недостатком такой машины является больший шум во время работы в сравнении с пропановым аналогом. В домашних мастерских обычно для реза пользуются труборезами и электросваркой.

Как пользоваться?

Применение машины зависит от ее разновидности. Например, чтобы выполнить резку толстостенной трубы диаметром 170 мм, можно воспользоваться дисковой пилой по металлу. Для этого трубу закрепляют на станке, притягивая, чтобы в процессе реза она не соскочила с устройства. Натяжение ремнем должно быть плотным и надежным. Исключено шатание трубы в стороны.

Необходимо нанести разметку или уровень обреза. Для этого используют специальное приспособление с ограничителем и жировой карандаш, который практически не стирается. Затем дисковый нож поворачивают в сторону трубы и проверяют совпадение линии реза с разметкой. Устройство подключают к сети и начинают процесс пиления, постепенно опуская диск с защитным корпусом вниз.

Затем также плавно его поднимают. При большом диаметре трубы ее немного ослабляют и поворачивают, соблюдая точное попадание ножа диска. Затем трубу вновь притягивают к станку и выполняют рез, пока труба не прорежется насквозь. После этого дисковый агрегат выключают и оценивают состояние среза.

Обычно при работе японскими пилами мастера отмечают, что на срезе нет заусениц. При этом металл практически не нагревается.

При использовании машинки для торцевания ее прислоняют вплотную к трубе и водят вокруг, зачищая рез и выравнивания его под фитинги. Фаску снимают под углом 60 градусов для плавной регулировки угла. Ширина фаски может составлять до 10 мм. Этот показатель зависит от диаметра используемых труб.

Советы

Чтобы выбрать действительно нужную машинку для резки и торцовки, нужно учесть несколько полезных рекомендаций.

• Определиться с моделью помогут профессиональные мастера, которые в силу своей работы знают тонкости каждого устройства.
• Можно просмотреть информацию на форумах, посвященных этой тематике.

• Важно учитывать тип труб. Если изделие не будет приспособлено для них, оно вряд ли будет долговечным, да и попросту не подойдет.
• Необходимо знать минимальный и максимальный диаметр. Знание диапазона позволит понять, с каким диаметром работает профильный агрегат. В идеале он должен разрезать толстостенные трубы, хотя материал тоже имеет значение. Он покажет, с каким типом сырья устройство не справится. По этой причине многие мастера отдают предпочтение автоматическим стальным машинам.
• При покупке нужно учитывать, что хороший товар не стоит дешево – его не продают на распродаже с привлекательной скидкой. Это должно насторожить покупателя. Покупать изделие нужно у проверенного производителя, имеющего высокую оценку профессионалов в сфере работы с трубами. Можно попросить у продавца сертификат качества и сопутствующую документацию, что будет свидетельствовать о хорошем товаре.

Касаемо стационарной или переносной модели покупатель решает самостоятельно – здесь нет жестких рамок. Хорошо, если устройство подразумевает работу с лекалами или штампом, рез под углом.

• Можно уделить внимание профильной машинке с четкой фиксацией, если подразумевается резка труб большого диаметра. Согласно мнениям специалистов, такие устройства зачастую исключают необходимость зачищения реза вручную, применяя различные приспособы. К таким агрегатам относятся модели под сварку. Соединение резьбовыми методами предполагает использование специальных устройств для нарезания резьбы.

Обзор на машину для обработки торца трубы смотрите в видео ниже.