Работы с трубами

Работа с трубами

В этом разделе особое внимание уделяется способам работы с ППР трубами, которые являются одними из лучших для внутренней разводки систем холодного и горячего водоснабжения. А также сравнивается уровень выносливости полипропиленовых труб в отличие от других. Вся работа с трубами в одном разделе.

Монтаж стеклопластиковых труб, где обычно их используют

Стеклопластиковые трубы, чем они так хороши, что все больше народу их выбирает. Мы хотим в этой небольшой статье донести до вас информацию, которая будет вам полезна. Вы узнаете все преимущества данного материала, установка, и многое другое.

Методы соединения труб металл плюс пластик

Способы соединения труб, сколько их, как правильно соединять изделия из разных материалов? Существует несколько видов переходников, именно переходниками проводится соединения. Никак пластик с металлом другим способом соединить не удастся. Прочитайте, как правильно выбрать фланец для соединения труб.

Клей для труб, какой лучше всего подходит для работы

Клей для труб ПВХ по-другому называют холодной сваркой – это эффективное средство, помогающее в домашних условиях состыковать трубы из пластика. Если вы хотите узнать какой именно клей выбрать то прочитайте статью. Несколько разных средств представлено в публикации. Каждый из них хорош чем-то определенным.

Врезка в пластиковую трубу без использования сварки

Врезка в пластиковую трубу может выполняться несколькими способами, при этом сварка не присутствует. Очень удобная работа по врезке при помощи адаптера. Прочитав статью, вы узнаете несколько интересных способов, которые можно применить на практике, без помощи специалистов.

Устройство хомута для труб своими руками, как работать с этим инструментом?

Хомут для труб своими руками, как создается это приспособление? Как вы знаете, ни одна сантехническая работа без этого изделия не обходится. Иногда когда проводятся работы своими руками, то хомуты могут отсутствовать, на помощь придут подручные средства. Из статьи вы узнаете, как самостоятельно создать такой незаменимый атрибут.

Герметизация канализационных труб пвх – правила

Герметизация труб – это актуальная работа. Канализация имеет свойство ломаться, вернее трубы становятся неполноценными и в итоге происходит просачивание воды. Чаще просачивается она в местах стыка, именно эти места требуют герметизации. Как ее выполнить – узнайте!

Монтаж своими руками водопровода из полипропиленовых труб

Монтаж труб полиэтиленовых проводится по упрощенной схеме. Нет необходимости покрывать изделия каким-либо составом, как например металл. Также очень легко придавать необходимую форму, например, сгибать придавать определенный угол. Узнайте из публикации, как проводить монтаж труб, их соединения и другие нюансы.

Как соединить пластиковые трубы для водопровода?

Трубы пластиковые для водопровода монтировать своими руками легко. Они легкие, их переносить может один человек, гнуться отлично, если применять специальный инструмент – фен. Также вы своими руками сможете установить фитинги и переходники, сделать разводку. Читайте публикацию, здесь много информации.

Сварка полипропиленовых труб своими руками для начинающих

Полипропиленовая сварка аккуратно выполненная позволяет создать безопасную магистраль для водопровода. Швы не разойдутся от гидроудара, если вы будете следовать предложенной в статье инструкции. Последовательные действия позволят вам выполнить работы в короткие сроки.

Прочищаем канализацию правильно

Прочистка канализации осуществляется несколькими способами – одни прекрасно справляются с засорами, другие нет. Чтобы выполнить прочистку самостоятельно, достаточно воспользоваться советами из статьи. Если совсем ничего не поможет, вызываете спец. службу.

Как работать с полипропиленовыми трубами: всё про особенности проведения монтажных работ

Самостоятельная прокладка отопительных и водопроводных магистралей под силу не каждому. Но даже тем, у кого руки «растут откуда надо» не обойтись без теоретических знаний. Особенно это касается сложных процессов. Одним из таковых является монтаж полипропиленовых труб своими руками. Основная сложность заключается в сварке полипропиленовых изделий. От качества проведенных работ зависит надежность и долговечность магистрали. Сами трубы имеют высокую степень прочности. Поэтому неполадки с магистралью случаются только в связи с нарушением технологии сварки. Что из себя эта технология представляет сегодня мы и будем освещать.

Разновидности полипропиленовых труб и фитингов

Полипропиленовые трубы бывают неармированными и армированными. Первые из-за большого теплового удлинения применяются только для холодного водопровода. Армированные – могут быть использованы в системах подачи горячей воды, «теплый пол» и отопительных магистралях.

Для работы по монтажу трубопровода могут понадобиться:

  • трубы, их диаметр варьируется от 20 мм до 160 мм;
  • отводы 45° или 90°, необходимы для поворота трубопровода в нужном направлении;
  • муфты, соединяют трубы между собой;
  • тройники, служат для разветвления трубопровода в трех направлениях;
  • крестовины, разветвляют трубопровод в четырех направлениях;
  • переходники, для соединения труб разного диаметра;
  • разъемные соединители, краны;
  • втулки, заглушки;
  • клипсы, для монтажа трубопровода.

Более подробно про виды труб вы можете узнать из видео:

Детальное описание сварочного процесса

Чтобы освоить процесс монтажа полипропиленовых труб необходимо изучить технологию сварки. Инструменты, необходимые для работы: маркер; измерительный инструмент; прецизионные ножницы, автоножницы или труборез; для армированных изделий шейвер; сварочный инструмент.

Как правильно подготовить полипропиленовую трубу?

При помощи рулетки отмеряют требуемый отрезок трубы. Маркером либо карандашом делают метку на изделии. По оставленной отметке делают разрез. В процессе резки, труба должна располагаться под прямым углом к лезвиям ножниц. Если нужно отрезать короткий кусок трубы располагайте ее так, чтобы справа от инструмента находился тот участок трубы что длиннее. Так вы избежите ее деформации.

Если используются полипропиленовые трубы с армированием, то перед началом работ по сварке нужно зачистить слой алюминия в месте соединения деталей. В противном случае при соприкосновении с водой он будет подвергаться коррозии, что со временем приведет к дефектам соединения, что в свою очередь спровоцирует течь.

Зачистка производится шейвером. Ее глубина на пол сантиметра больше раструба используемого фитинга. Важным условием для качественной сварки труб является их обезжиривание в местах соединения. Хорошо справляются с этим процессом спиртовые салфетки. Для обезжиривания полипропиленовых труб нельзя использовать бензин и растворители.

Чтобы срез трубы был ровным ее нужно располагать под прямым углом к лезвиям режущего инструмента. Для прочного соединения перед сваркой срез трубы нужно обезжирить

Если перед монтажом трубопровода не произвести зачистку алюминиевого слоя армированной трубы, со временем такое соединение подвергнется коррозии и нарушится его целостность

Фитинг перед сваркой также обезжиривается. На трубе делается отметка глубины сварки. Это поможет контролировать глубину вхождение трубы в фитинг

На трубе нужно сделать отметку, примерив к ней фитинг. Так вы будете четко знать глубину сварки.

Советы по подготовке сварочного инструмента

Сварочный прибор должен стоят на ровной устойчивой поверхности. В процессе задействуют две насадки: гильзу и дорн. Первая используется для трубы, вторая – для фитинга. Их подбирают с учетом размера труб. Перед тем как надеть детали, их желательно тоже обезжирить.

Внимание! Надевать насадки на сварочный аппарат следует только при выключенном приборе.

Изготавливают насадки из тефлона, при нагревании которого не происходит прилипание полипропилена к поверхности. Надев насадки, включают аппарат. Когда индикатор на корпусе прибора потухнет можно приступать к сварке.

Технология сварки полипропиленовых труб

Если работы выполняются впервые, желательно потренироваться на небольшом отрезке трубы. Так как придется иметь дело с высокими температурами лучше воспользоваться строительными перчатками. Они помогут защитить руки от ожогов.

Совет. После достижения прибором нужной температуры, перед началом процесса нужно подождать 5 минут. И только потом приступать к сварке.

Держа трубу в одной руке, а фитинг в другой одновременно надеваю их на разогретые насадки. При этом нужно приложить небольшое усилие, но следить, чтобы не оплавить трубу дальше отметки. Время, за которое произойдет необходимый нагрев деталей, рассчитывается по таблице. Считать начинают после того как детали будут полностью насажены на аппарат.

Как только время закончится, детали снимают с прибора и трубу вставляют в фитинг до отметки. После этого нужно выждать несколько секунд, а затем не производить никакого воздействия на сплав до полного остывания. В процессе нагрева и соединения деталей не рекомендуется смещение их по оси.

Надвигая фитинг и трубу на насадки необходимо приложить небольшое усилие. При этом нужно следить, чтобы детали не прогрелись глубже, чем надо

В процессе работы с полипропиленовыми трубами следует соблюдать время нагревания, соединения и остывания элементов. От этого зависит качество и долговечность трубопровода

Проконтролировать соединение можно взглянув внутрь. Образование «наплывов» считается браком, так как они влияют на пропускную способность магистрали. Они могут стать следствием несоблюдения температуры плавления или если труба вставлена в фитинг дальше, чем надо. В любом случае такой дефект влияет на эффективность и срок службы трубопровода.

Внимание. Работы по монтажу полипропиленовых труб нельзя проводить в помещениях, температура воздуха которых ниже 0°.

Если полипропиленовые трубы замуровывают, то до того как монтировать их в стену, нужно сначала собрать весь участок магистрали. И только потом крепить его в штробу.

Соединение полипропиленовой трубы с металлической

Чтобы соединить трубы из различных материалов, например металла и полипропилена, нужно воспользоваться фитингами, которые оснащены металлическими вставками с резьбой. Сначала фитинг приваривается к полипропиленовой трубе, а затем на него накручивается металлическая труба с внутренней резьбой. Для лучшего соединения используется пакля или лен.

Монтаж полипропиленовых труб к поверхности

В процессе прокладки трубопровода возникает необходимость крепления его к поверхности. Это можно выполнить двумя способами:

  • обычное крепление к стене;
  • заделка труб в штробу.

В обоих вариантах используются специальные клипсы. Они подбираются соответственно размеру труб. К поверхности клипсы крепятся при помощи дюбелей и саморезов.

Участок магистрали, который будет замурована в штробу, сначала собирается, привариваются все ее составляющие и только потом монтируется к стене

Существует два варианта крепления труб к стене: жесткий и скользящий. Монтаж водопровода из полипропиленовых труб можно выполнять при помощи жесткого крепления. А вот для отопительных магистралей, в местах компенсации расширения, следует делать скользящее крепление.

Другие монтажные нюансы

Используя полипропиленовые трубы в отопительных магистралях, необходимо знать, как монтировать их к поверхности с учетом температурного расширения. Если работы проводятся при температуре 20°, а максимальное значение транспортируемой жидкости составляет 110°, то каждый метр неармированного трубопровода удлиняется на 12 мм. Поэтому для отопительных магистралей необходимо использовать только армированные изделия. Их расширение составляет 2,4 мм. Тем не менее, при прокладке магистрали его нужно учитывать.

Читайте также:  Жесткая подводка для смесителя: устройство, плюсы и минусы, монтаж

Если трубопровод будет замуровываться, можно воспользоваться специальными кожухами. Благодаря своей мягкой структуре они позволяют снизить напряжение труб. Кроме того кожух снижает теплопотери магистрали. Для компенсации расширения на наружном трубопроводе, устраивают температурные компенсаторы. Они могут быть выполнены в форме петель, П-образные или Z-образные. Так как полипропиленовые трубы не пластичны изгибы выполняют при помощи фитингов.

Изучив теорию по работе с полипропиленовыми трубами, можно приступать к практическому выполнению процесса. Главное строго соблюдать технологию. Если нет полной уверенности в своих силах, лучше пригласить специалиста. Ведь ошибки могут дорого стоить. О качестве проделанных мероприятий можно будет судить после проверки магистрали под напором.

Особенности врезки в трубу водопровода

Часто при появлении в помещении дополнительного сантехнического оборудования или в случае, когда нужно провести контур в другие помещения, становится необходимо расширить уже имеющуюся систему подачи воды.

Данная статья расскажет о правилах, которые необходимо соблюдать при осуществлении врезки в трубу водопровода.

К врезке в трубопровод центральной системы водоснабжения можно приступать исключительно после разрешения соответствующих органов.

Нужные документы оформляются заблаговременно, до того, как приступить к работам. Это необходимо для того, чтобы впоследствии не было материальной и административной ответственности.

Согласование работ

Без документации любые действия будут считаться незаконными.

Сначала нужно получить план данного участка, чтобы определить, какие под землей имеются коммуникации. После этого нужно подать заявление о необходимости подключения к централизованной системе водоснабжения, оно подается в Водоканал. Обязательно наличие документов, удостоверяющих право обратившегося на владение домом или участком.

При подключении обязательно должны учитываться технические параметры:

  • точное место врезки;
  • диаметр трубопровода, который будет подключен;
  • другие сведения необходимые при проведении работ.

Также нужно разрешение санитарно-эпидемиологической службы. Если все документы собраны, тогда можно разрабатывать и подписывать проект и смету на работы, которые будут осуществляться. Установка счетчиков, как и самостоятельное проведение работ по врезке, не отключая водоснабжения, категорически запрещено. Существуют соответствующие государственные или частные организации, которые имеют сертификаты и занимаются проведением данных работ.

Нельзя производить врезку в трубы указанных ниже типов:

  • магистральные сети, имеющие большой диаметр;
  • трубопроводы, которые не зациклены с канализационным сливом;

Особенности проведения врезки

Материал, из которого состоит централизованный трубопровод, определяет, каким способом будет проводиться в него врезка. Реже им является чугун, но чаще это металлопластик, пластик или металл. При создании отверстия из трубопровода, естественно, пойдет вода, но без этого, конечно, врезку осуществить невозможно. Чтобы все получилось правильно и в хорошем качестве нужно использовать специализированные хомутные системы.

Главные правила врезки:

  1. Диаметр внутренней поверхности подключаемой трубы должен соответствовать диаметру сверла, которое будет использоваться.
  2. Внешний диаметр трубы должен быть чуть меньше, чем диаметр отверстия, в которое она вставляется.

То, как производится врезка, зависит от вида водопровода. Чтобы не допустить спуска воды, часто используют специальные хомуты и сварку. Если нет никакой возможности резки магистрали, тоже необходимо примененять хомуты. Сварку запрещено использовать, если трубы состоят из полиэтилена.

В конце вставляемой трубы должна быть резьба для корневого крана или муфта, при применении сварки обязательно нужно будет спустить воду из системы.

Главный инструмент при данных работах — это специально предназначенная для этого дрель, при помощи которой в трубопроводе с водой внутри, можно сделать отверстие с необходимым диаметром. Для того чтобы у устройства была хорошая производительность, нужно соблюдать технику безопасности.

Сначала нужно освободить трубу от изоляции и произвести зачистку в месте осуществления врезки. Потом необходимо установить фланец, который выводится на основной трубопровод. Зафиксировать его хомутом. На закрывающую фланец задвижку установить дрель. Хомут не применяется при врезке в стальную трубу, в ней применяется патрубок, приваренный заблаговременно.

Нужно проверить не имеются ли дефекты на шве, после того как закончилась сварка. При их наличии, нужно для большей надежности, произвести сварку еще раз по контуру данного шва.

Необходимо ввести фрезу нужного диаметра после того, как патрубок (муфта) готов, и для трубы сделать отверстие. Задвижка заблокирует поток воды в патрубке после снятия оборудования. По завершении сварочных работ, можно все изолировать и покрыть составом против возникновения коррозии. Так производятся работы с трубами из металла и чугуна.

Для применения при работах по врезке, на рынке имеются несколько разновидностей хомутов:

  • электросварной хомут-седелка применяется при работах с трубами из пластика. В комплекте есть фреза необходимого диаметра. Но для его монтажа будут нужны еще несколько инструментов;
  • засверловочный — в его конструкции применен поворотно-затворный механизм, который как регулировочная или затворная арматура остается на трубе;
  • седловой — эта разновидность хомута применяется при работах с пластиковыми, металлическими, асбестоцементными трубами; запорная пластина, имеющаяся в его конструкции, будет блокировать поток воды;
  • обойма — нельзя применять при врезке крана в трубу, находящейся под давлением. Для пустых труб подходит хорошо, потому как имеет недорогую цену и простоту в использовании. Состав материала — металл либо пластик.

Врезку трубы из полиэтилена делают с первыми двумя разновидностями хомутов.

Как подключаться к магистральному трубопроводу

Спустить воду из такого трубопровода невозможно, поэтому нужно осуществить следующие действия:

  1. Для начала нужно будет выкопать почву до места, где будет делаться врезка.
  2. Сделать врезку.
  3. Сделать все работы по монтированию контура до элементов сантехники.

Работы по выкапыванию потребуют вырыть котлован 150×150 см. Дно выкопанного котлована необходимо сделать примерно на 50 сантиметров ниже трубы. Нужно применять для этого лопаты, экскаватор может выкопать только на глубину около 30 -50 см от трубы. Если точка врезки находится в колодце, работы будут проходить намного проще.

При применении хомута-седелки или разборного, необходимо сделать прокол арматуры. Данный метод наиболее привычен для сантехников, не имеющих опыта, когда технология похожа на тройник на водопроводную трубу. Запорный вентиль, который выполняет роль заглушки, прикручивается на боковой отвод, после того, как в магистрали сделано отверстие.

Если трубопровод пластиковый, можно применить хомут седелка-обойма или седловой.

В случае работ с полимерными материалами лучше всего подойдет разборный электросварный хомут. При его установке две его части нужно вмонтировать точно на месте врезки, после этого припаять к трубе. Выполненное соединение будет очень герметичным и, что немаловажно, прочным.

При завершении врезки от вентиля хомута боковая труба отводится до счетчика, находящегося в помещении.

Смотровой колодец на месте врезки

Соединение может по каким-либо причинам деформироваться, при этом становится необходимо немедленное вмешательство. Поэтому место врезки должно находится под контролем владельца данного участка/помещения. Над участком делается кессон (колодец). Котлован нужно сделать глубже на 50 — 70 см. Затем засыпать его гравием примерно на 20 см, положить рубероид и залить примерно на десять сантиметров бетоном. Также необходимо армировать этот слой — для этого используют арматурную решетку.

Твердеет бетон до нужной степени около трех-четырех дней. Потом нужно соорудить блочную шахту над бетоном. Ее делают либо квадратной, либо круглой формы. Сверху шахты кладется плита, в ней нужно проделать круглое отверстие, чтобы потом в нем можно было сделать люк. Грунтом, который остался после выкапывания, нужно засыпать внешнюю часть шахты, предварительно смазав ее изоляционным составом.

В отличие от врезки в кессон водопровода, построение колодца и шахты требует большого количества времени, сил и средств. Больше сложностей возникает, когда нужно добраться до части магистрального трубопровода, находящегося под землей.

Подключение к металлическим трубам

При помощи седельного хомута со сверлением осуществить врезку в водопроводную трубу из металла будет намного лучше. Есть несколько видов его конструкции. Нужно зачистить место врезки в трубу от всяческих загрязнений и коррозии перед установкой этого элемента. На верхней части хомута имеется запорный клапан, кроме обычного полукруга. Он имеет отверстие, через которое нужно будет сверлить. В комплекте есть соответствующее сверло. Для прикрепления к трубе двух частей хомута применяются болты.

Уплотнительные резинки обеспечивают наиболее плотный контакт трубопровода и хомута. Начинать сверлить отверстие можно, когда хомут будет надежно закреплен, после высверливания его следует закрыть винтом-заглушкой. Хомут затем будет применяться в качестве запорной арматуры. В продаже имеются хомуты, в которые вентиль вкручивается изначально. Вентиль перекрывается после извлечения сверла из отверстия.

Есть возможность установить на металлический хомут станок, который имеет в своей конструкции такие элементы, как:

  • промывочный кран;
  • вал со сверлом;
  • блокировочный болт;
  • ручка с трещоткой.

Эти элементы металлические, и через резиновые уплотнители соединены с устройством. Специальная муфта позволяет направлять сверло.

Чугунные трубопроводы и работа с ними

Для сверления чугунных труб под давлением нужно применять хомуты с биметаллическими коронками.

Некоторые особенности работы с такими трубами:

  • чугун является хрупким металлом, сверлить его нужно осторожно;
  • антикоррозионное покрытие нужно удалить пред работами;
  • коронку на хомуте ни в коем случае нельзя перегревать;
  • нужно позволять работать оборудованию только на малых оборотах.

На место врезки устанавливается седелка разборного типа после предварительной зачистки. Нужно это место уплотнить при помощи резиновых накладок. Твердосплавную коронку, при помощи которой будет сверлиться труба, на протяжении процесса необходимо периодически менять.

Этапы врезки:

  1. Раскопать трубу и очистить место врезки.
  2. Болгаркой обрезать верхний слой чугуна
  3. Установить разборную седелку. Установить резиновые уплотнители между хомутом и арматурой.
  4. К фланцевому отводу, который нужен для введения коронки, прикрепить запорный вентиль.
  5. При сверлении нужно постоянно охлаждать данное место.
  6. Перекрыть вентилем воду после извлечения коронки.

Необходимо соблюдать уклон врезанного патрубка в два градуса в сторону дома .

Врезка в пластиковые трубопроводы

Необходимо знать некоторые тонкости врезки в трубу из пластика. При применении электросварного хомута-седелки можно на трубах такого рода производить работы без снижения давления. Он оснащен сверлом и нагревательной спиралью и сделан из термоустойчивого пластика. Для работы с полимерами при этом достигается оптимальная температура. Его можно использовать на трубах, значение давления в которых не более 15.7 атмосфер. Данный хомут по параметрам прочности и другим свойствам похож на сами полимерные трубы. Его срок применения может доходить до пятидесяти лет, также он устойчив к коррозии.

Читайте также:  Как выбрать смеситель для ванной с душем: виды, отличия, производители

Как делать врезку:

  1. Зачистить поверхность трубы.
  2. Болтами надежно закрепить хомут.
  3. Нагреть спираль при помощи сварочного аппарата и приварить отвод.

Часто применяют хомут с предварительно встроенными запорным вентилем и фрезой. Врезка производится следующим образом: к трубопроводу сначала приделывается муфта, после чего, когда все остынет, делается отверстие и при помощи запорного вентиля закрывается.

ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ — Назначение и секреты работы с ними

ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ получили широкое распространение благодаря низкой стоимости самих труб, большому сроку эксплуатации и простоте монтажа. Они не подвержены коррозии и не боятся гидроудара. Армированные ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ спобны выдержать значительные перепады температуры и давления. В этой статье вы узнаете о способах монтажа ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЙ ТРУБЫ, характеристиках и тонкостях работы на профессиональном уровне с ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЙ ТРУБОЙ.

ВИДЫ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ ФИТИНГОВ

Что бы успешно работать современному сантехнику необходимо подробно изучить тему о полипропиленовых фитингах, для того, чтобы вы имели окончательное представление того, как с ними работать.
Вся эта глава будет посвящена работе с полипропиленом, различным хитростям, для того чтобы вам было понятней вся структура и принцип работы полипропиленовых систем отопления.
На рисунке вы видите разного рода фитинги для полипропилена, их очень большое разнообразие.
Давайте я коротко перечислю их разновидности. Итак, слева направо:

  • 1 – ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ различного диаметра
  • 2 – Фиттинг угловой 90 градусов
  • 3 – Фиттинг угловой 120 градусов
  • 4 и 5 – Тройник для разных диаметров ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЙ ТРУБЫ
  • 6 – муфта для соединения прямых участков
  • 7 – крестовина
  • 8 – переходная муфта (переходник) для соединения труб разного диаметра посредством пайки
  • 9 — переходная муфта (переходник) для соединения труб разного диаметра посредством резьбового соединения
  • 10 – муфта с накидной гайкой
  • 11 – муфта, у которой с одной стороны резьба с внутренним диаметром, а с другой труба припаивается;
  • 13 – то же самое, но с наружной резьбой;
  • 12, 14 – уголки с внутренней и наружной резьбой (вторая сторона уголка припаивается к трубе)
  • 15 – «ушастый» уголок, применяется для крепления к стене
  • 16 – тройник комбинированный
  • 17 – тройник комбинированный с креплением «ушко»
  • 18, 19, 20 – разъёмные муфты с резьбой
  • 21– полипропиленовый шаровый кран
  • 22 – полипропиленовый вентиль
  • 23 – тройник для подключения сантехнических устройств;
  • 24 – полипропиленовая заглушка
  • 25 – полипропиленовая муфта
  • 26 – опора для крепления труб (выпускаются для труб различных диаметров)
  • 27 — узел для крепления смесителя в ванной комнате
  • 28 – компенсатор
  • 29 – обводная труба
  • паяльник для сварки ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЙ ТРУБЫ

ВИДЫ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ ТРУБ

Виды полипропиленовых труб

Давайте теперь рассмотрим виды полипропиленовых труб. Сами трубы делятся по давлению, по эксплуатирующей температуре и естественно они различаются между собой.

  • Самые простые и самые дешевые полипропиленовые трубы, вот PN 10, т.е. рассчитаны на рабочее давление до десяти атмосфер.
    Они сами по себе тонкостенные и используются только для холодного водоснабжения, если посмотреть, то у них толщина стенки где-то 2.8 мм.
  • Дальше идут трубы, с обозначением,PN 16, с рабочим давлением до шестнадцати атмосфер, и рабочей температурой до 80°С их толщина 3-3.2 мм.
  • Следующий вид труб – это PN 20, то есть с рабочим давлением до 20 атмосфер, эти трубы толстостенные, с рабочей температурой в 80-85°С, и толщина стенки доходит до 4 мм.

Все эти вышеперечисленные трубы используются в основном для холодного водоснабжения, для горячего водоснабжения, то есть в отоплении, они не используются, потому что у них слишком большее линейное расширение, и при нагреве эта труба будет изгибаться.

АРМИРОВАННЫЕ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ

Армированная труба в разрезе.

Для систем отопления используются армированные трубы.
То есть в сердцевине идет полипропилен, потом слой клея, слой фольги или стекловолокна, дальше опять клей и полипропилен.

Армированное стекловолокном Один из видов такой трубы – это армированное стекловолокно, они уже идут по марке PN 25, т.е. рабочее давление до 25 атмосфер, рабочая температура до 90°С.
Но тут есть нюанс: в любом случае у такой трубы со стекловолокном линейное расширение больше чем салюминиевой фольгой и есть вероятность изгибов при больших температурах. Конечно порваться она не может. Но дизайнерский вид портится от изгибов.

АРМИРОВАННЫЕ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ ПОД ЗАЧИСТКУ

Армированная труба под зачистку

Следующий вид труб, также армирована стекловолокном, но эта так называемая труба под зачистку. Идет слой полипропилена, далее слой фольги, и еще один тонкий слой полипропилена снаружи.

Фольга и верхний слой полипропилена зачищается при подсоединении к фитингу. Преимущества данных труб в том, что они выдерживают все линейные расширения. Но в последнее время от нее отказываются чисто из монтажных соображений. А именно из того, что приходится тратить время на очищение слоя полипропилена и фольги перед подсоединением к фитингу.

АРМИРОВАННАЯ ТРУБА БЕЗ ЗАЧИСТКИ

Армированная труба без зачистки Но вышел еще один вид труб, которая без недостатков труб под зачистку. Ее вы можете видеть на Рисунке, так вот выглядит труба со стекловолокном, и эта труба паяется без зачистки.

ЕЩЕ ОДНО ПРЕИМУЩЕСТВО РАБОТЫ С ПОЛИПРОПИЛЕНОМ

Спаянный тройник в разрезе

На верхнем рисунке вы можете видеть спаянный тройник, как видите, везде находится пластик, из-за чего внутри трубы не нарастают соли, в отличие от металлопластиковых труб, где в фитинге начинают прорастать соли ввиду наличия металлов.

ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЙ КОМПЕНСАТОР

Компенсатор или «калач»

Основная функция компенсатора – это убрать эти линейные расширения.

Как он работает. Подводится к обоим концам компенсатора. Участок трубопровода метров 10-15, и когда будет течь горячая вода, труба начнет изгибаться. И для того, чтобы этого не было, на прямом участке ставится вот этот калач, он принимает на себя «удар» от линейных расширений и вытягивается в ширину, тем самым спасая от деформации прямые участки трубопровода.
Еще один из видов компенсаторов – это П-образный калач. Он используется, когда от межэтажного перекрытия до потолка больше расстояние и нужно, чтобы прямой участок до потолка не изгибался. Делается этот компенсатор просто за счет уголков и он работает на линейное расширение.

КАК ПАЯТЬ ПОЛИПРОПИЛЕН?

Давайте рассмотрим, как с полипропиленом работать, как его паять. Для каждого диаметра трубы важно соблюдать временной режим во время пайки, т.е. самый маленький это двадцатый диаметр, во время его пайки нагрев должен быть не больше 5 секунд, и только потом уже идет состыковка спаечного материала.

Температуру для пайки можно регулировать на паяльнике, для полипропилена она равна 270 градусам.

Учитывайте, что если вы будете работать в холодное время, либо на улице, время пайки увеличивается, либо вы увеличиваете температуру.

После состыковки обязательно удержите в том, положении в котором он должен остаться, для трубы пятидесятого размера она равна 30 секундам, для больших размеров соответственно больше.
Сейчас давайте посмотрим, как вообще производится пайка.

На насадке паяльника есть 2 части: одна под муфты, вторая под трубу. Для каждой насадки надеваем свою деталь и начинаем давить и он постепенно расплавляться и надеваться на насадку, не стоит крутить трубу и паяльник потому что вы нарушаете слои, что не есть хорошо.

Когда вы увидите что муфта дошла до болтика и появилась отбортовка на трубе, тогда уже приступаете к состыковке частей. Придерживайте соединение до тех пор, пока не остынет. И все, блоки припаяны.

Состыковка раскаленных частей

. Еще момент такой, что нежелательно передерживать привариваемый материал, потому что он начинает гореть и на нем появляется коричневый цвет. Это означает, что она трубе или муфте появляется жженный материал и он может просто закрыть проход, когда вы все состыкуете.

Надеюсь что материал статьи Вам понравился, если хотите поправить автора или поделиться своими мыслями оставьте комментарий ниже. Рекомендую вступить в одну из наших групп в соц сетях:

и тогда Вы будете в курсе новых статей и буду рад Вашим идеям.

Инструменты для монтажа отопления

Вступление

Монтаж системы отопления и водоснабжения не возможен без использования специального и базового строительного инструмента. Какие необходимы инструменты для монтажа отопления в этой статье.

Базовые инструменты для монтажа отопления

Весь комплекс работ по монтажу отопления можно разбить на два этапа: подготовительный этап и этап монтажа. Для каждого этапа используется свой набор инструмента.

На этапе подготовки монтажа труб и приборов отопления выполняются общестроительные работы связанные с подготовкой трасс трубопровода и мест монтажа приборов отопления. Для проведения подобных работ необходимо подготовить, достаточно стандартный набор базового строительного инструмента, а именно:

Перфоратор. Необходим для подготовки трасс трубопровода, сквозного прохода перекрытий и стен. Не заменить перфоратор при монтаже радиаторов отопления, особенно в помещениях с каменными и бетонными стенами. Нужен перфоратор при открытом монтаже труб отопления. Закрепление трубы на бетонной стене без перфоратора практически невозможно.

Являясь базовым инструментом монтажника большое значение имеет выбор перфоратора. С одной стороны перфоратор должен быть достаточно мощным, с другой стороны он не должен быть тяжёлым и должен быть удобным в работе.

В качестве рекомендаций могу посоветовать профессиональный инструмент Макита. Он мощный, вместе с тем компактный и очень удобный в работе. Кроме этого ремонт макита доступен в фирменном центре диагностики и ремонта, проводится оригинальными деталями в очень короткие строки.

Кроме перфоратора для общестроительных работ понадобятся:

  • Шлифмашины, они же отрезные машины типа «Болгарка».
  • Шуруповерты;
  • Для работы в деревянном доме нужна циркулярная пила.

Специальный инструмент для монтажа отопления

Под специальным инструментом монтажа отопления понимаем инструмент необходимый для работы с трубами отопления. Трубы отопления нужно отрезать, подсоединять и соединять. Без специального инструмента не обойтись.

Особенность специнструмента для монтажа отопления в следующем. Для каждого типа используемой трубы нужен свой набор специального инструмента.

Инструмент длятруб из сшитого полиэтилена

Например, если для монтажа отопления используются трубы из сшитого полиэтилена нужен набор инструмента для работы с системой надвижных гильз. Минимальный набор такого инструмента состоит из расширителя труб (экспандера) и тисков для запрессовки гильз.

Важно понимать, что для каждого бренда труб должен использоваться набор инструмента именно этого бренда. Например, для труб Rеhau это наборы Rautool M1 (ручной), H2 (гидравлический), A-light2 (аккумуляторный), A3 (аккумуляторный гидравлический).

Читайте также:  Разводка сантехники

Также важно понимать, что для каждого типа трубы к базовому комплекту инструмента необходимы свои расширительные насадки. Для труб отопления Рехау flex и pink нужны насадки с двумя синими полосками.

Кроме всего перечисленного, выбор специального монтажного инструмента осложняется невозможностью использовать один набор инструмента для труб разных производителей.

Для Рехау свои наборы, для труб Uponor, Slout, Valtec и т.д свои монтажные наборы. Совместимость наборов сомнительна.

Инструмент для полиэтиленовых труб

Если для отопления используются пластиковые трубы, то понадобиться специальный инструмент для муфтовой сварки пластиковых труб (ПЭ и ПНД). Используется такой инструмент для сварки пластиковых труб и фитингов диаметрами 20—63 мм в бытовых условиях.

Инструмент для металлопластиковых труб

При использовании металлопластиковых труб в системе отопления понадобиться специальный инструмент если используется соединение пресс-фитингами, а не цангами. Для соединения и подключения металлопластиковых труб пресс-фитингами понадобиться специальные пресс клещи.

Кроме всего прочего, не забываем, что для качественной резки труб нужны специальные ножницы для резки труб. Также помним, что для монтажа отопления понадобиться стандартный набор сантехнических ключей.

Вывод

Как видите инструменты для монтажа отопления отличаются узкой спецификацией. О сути для каждого типа труб нужен свой набор специального инструмента.

Как выполнить монтаж при использовании труб из полипропилена?

Монтаж труб из полипропилена для тех, кто с этим сталкивался хотя бы раз, не представляет особых трудностей. Благодаря своим преимуществам трубы из полипропилена активно заменяют металлические трубопроводы в холодном, горячем водоснабжении, отоплении, канализации и системах вентиляции.

Этот материал прост в обращении, и справиться с монтажными работами может даже неспециалист, если ознакомиться с условиями, необходимыми для того, чтобы сделать работу качественно.

Основополагающие условия для качественного монтажа

Есть обязательные правила для качественного монтажа труб из полипропилена. Тонкости, которые необходимо знать, начинаются уже на этапе планирования работ, приобретения материала и фитингов, подготовки инструмента.

Как влияют погодные условия

Планировать монтаж полипропиленовых трубопроводов, которые нуждаются в сварке, следует при температуре воздуха не ниже +10°C. Исключение составляют канализационные трубы, которые соединяют в раструб без сваривания.

Тонкость в том, что слишком низкая температура воздуха ускоряет остывание соединяемых деталей, а это время составляет всего 30 секунд (из них 4 секунды дается на небольшую коррекцию направляющей соединения). Низкая температура воздуха не оставляет времени на коррекцию, что может служить причиной некачественного соединения.

Обратите внимание! Монтаж труб из полипропилена при отрицательных значениях температуры окружающей среды не проводят!

Влияние погодных условий:

  • прямые солнечные лучи ускоряют нагрев полипропиленовых деталей, поскольку стартовая температура выше расчетной;
  • ветер ускоряет остывание, уменьшает время коррекции (рекомендуется установить щит);
  • дождь требует обязательной защиты места проведения работ, поскольку сваривать мокрые детали запрещено.

Обратите внимание! Очень важно соблюдать требуемые условия проведения работ. Нарушение технологии сварки полипропилена приводит к получению негерметичного соединения. Исправить ошибку можно только заменой узла.

Выбор комплектующих

Существует несколько правил, которые помогут избежать ошибок в монтаже трубопроводов из полипропилена:

  1. Выбор труб и фитингов проводят в зависимости от назначения коммуникаций.
  2. Покупать лучше материал от одного производителя – в этом случае трубы идеально подойдут к фитингам. Ориентироваться следует на маркировку. Цвет товара на качество и технические характеристики изделий не влияет, а является, скорее, «визитной карточкой» производителя. Например, серые трубы производства Чехии, белые – турецкие или Валтек. Исключение составляют черные изделия – они устойчивы к ультрафиолетовому излучению.
  3. Если планируется прятать трубопровод в пол или стены, то выбирать лучше материал зеленого цвета – он производства Германии и по праву считается самым качественным.
  4. Закупать материал следует согласно подробному плану-схеме будущего трубопровода.

Обратите внимание! Закупать фитинги можно точно по плану. Трубы следует приобретать с некоторым запасом, достаточно 1-1,5 метра.

Что означает маркировка полипропиленовых материалов

Производители предлагают несколько диаметров труб, которые отличаются толщиной стенки и эксплуатационными характеристиками. Выбирать материал для монтажа следует по критериям:

  1. Монтаж холодного водоснабжения PN10, PN16 (используется нечасто).
  2. Монтаж горячего водоснабжения PN20 или PN25 (25 дороже, что не всегда оправдано в частном доме, если только хозяева не будут пользоваться кипятком).
  3. Монтаж водяного отопления PN25.

Обратите внимание! Для монтажа парового отопления материалы из полипропилена использовать нельзя. Они не выдерживают температуры горячего пара и деформируются.

Инструменты для сварки полипропиленовых трубопроводов

Соединение труб и фитингов из полипропилена называется сваркой (или пайкой, что неверно). Процесс идет по законам диффузии материалов, при нагреве деталей до состояния плавления. Детали связываются друг с другом на молекулярном уровне, образуя прочное, монолитное соединение.

Для работы мастеру понадобятся следующие инструменты:

  1. Маркер или карандаш для разметки стен и нанесения отметок на трубы и фитинги.
  2. Рулетку, уголок для измерений.
  3. Раствор для обезжиривания деталей, ножик для удаления заусениц на местах среза.
  4. Что-то одно для резки труб: труборез для пластика, специальные ножницы, ножовка по металлу или болгарка. Любым, из перечисленных инструментов, можно резать полипропиленовые трубы при монтаже.
  5. Для работы с армированными трубами понадобится специальное устройство – шейвер или торцеватель. Им снимают металлический слой перед сваркой.
  6. Специальный сварочный агрегат для полипропиленовых материалов с тефлоновыми насадками нужного диаметра.

Обратите внимание! Полипропиленовый фитинг использовать (нагревать) можно только один раз. Если соединение получилось некачественное, то деталь заменяют новой.

Алгоритм сварки полипропиленовых труб

  1. Сварочный аппарат не выключают из сети на протяжении всего выполнения монтажа.
  2. Рабочая температура сварки полипропилена 260 градусов.
  3. Приступать к сварке следует не раньше, чем через 5 минут после окончательного нагрева сварочного аппарата.
  4. Нагревание фитинга и конца трубы идет одновременно, соединять детали следует одним движением нажима без прокручивания или шатания.
  5. Во время нагрева детали должны быть неподвижны.
  6. Перегрев ведет к запаиванию внутреннего отверстия.
  7. Фиксация деталей должна быть достаточной для остывания.

Проверять, как работает смонтированный трубопровод, можно не раньше, чем через 2 часа после окончания работ.

Этапы монтажа труб из полипропилена

Монтаж труб из полипропилена можно разделить на следующие стадии:

  1. Проект.
  2. Приготовление материалов, инструментов и поля деятельности.
  3. Монтажные работы.

С подготовкой инструментов и выбором материалов понятно. Количественное представление об объеме работы и материалах дает составление проекта.

Проект

Начинающему мастеру проектировать лучше на местности, размечая на стенах, где и каким образом пройдет трубопровод. Планировать трубопровод следует таким образом, чтобы:

  • длина его была наименьшей из возможных в данных условиях,
  • количество изгибов и пересечений было минимальным.

В процессе рисования проекта монтажа указывают все необходимые фитинги, длину труб, количество скоб для горизонтального крепления и держателей для вертикальной фиксации.

Для монтажа отопления из полипропилена или горячего водоснабжения следует планировать установку линейных компенсаторов, поскольку трубопровод из полипропилена способен при нагреве значительно удлиняться.

Возможно 2 варианта монтажа:

  • открытый, когда полипропиленовый трубопровод размещается поверх стен, пола;
  • закрытый, когда трубы прячут в специально подготовленные штробы и замуровывают, оставляя только выходные части в свободном доступе.

Оба варианта проектирования монтажа имеют свои преимущества и недостатки. Однако при профессиональном исполнении закрытый монтаж предпочтительнее – он эстетичнее, а полипропилен позволяет это сделать при холодном водоснабжении.

Разводка водопровода

Существует два вида разводки водопровода – параллельный и последовательный. Последовательная разводка водоснабжения проще в исполнении и требует меньше затрат на материалы.

Однако в эксплуатации она не слишком удобна, поскольку каждое ответвление при работе снижает давление в следующем узле.

Монтаж последовательной разводки

Принцип последовательности врезки выходов на входящей трубе осуществляют при помощи тройников. Их устанавливают последовательно на питающую трубу, каждый напротив своего объекта снабжения.

Таким способом можно подключить 2-3 объекта. Большее количество выгоднее развести параллельно.

Монтаж параллельной разводки

Для монтажа параллельной разводки нужна особая деталь – коллектор. Выпускаются полипропиленовые коллекторы для монтажа холодного и горячего водоснабжения на 3 и более выхода.

Коллектор представляет собой узел с несколькими выходами, который устанавливают на входящую трубу. Как правило, каждый выход снабжен отдельным вентилем, который позволяет изолированно перекрывать водоснабжение каждой ветки.

Часто разводку совмещают. Например, холодное водоснабжение в частном доме смонтировано параллельным образом через 5 выходной коллектор. Выходы идут на мойку, на унитаз, на стиральную машину, на душевую кабину и на бойлер.

С бойлера горячее водоснабжение требуется развести только на мойку и душ. Здесь устанавливают тройник. Одно отверстие входное – подача с бойлера, два выхода разводят подачу на оба объекта.

Обратите внимание! В приведенном примере горячее водоснабжение (а значит температура воды) душевой кабины будет падать, как только включат воду в мойке, и наоборот.

Разводка водяного отопления

Монтаж труб из полипропилена для отопления предполагает несколько видов соединения радиаторов.

Простейшая система водяного отопления частного дома – это последовательное соединение батарей между собой при помощи одной трубы – однотрубное отопление. Подача и отвод воды здесь работают по принципу конвекции (свободное движение воды на разнице температур). Такая система оправдана в небольших (до 100 кв. м), одноуровневых жилых помещениях.

В помещениях большей площади, или при желании хозяев регулировать отопление, монтаж разводки ведут двухтрубным способом. Здесь каждая батарея подключается двумя трубами и может быть перекрыта изолировано.

Для такого варианта потребуется принудительная циркуляция с помощью насоса.

Монтаж канализационной системы

Для монтажа канализации из полипропилена не требуется сварка. Трубы соединяют простой стыковкой одна в другую. Для герметичности соединения внутри труб есть резиновые прокладки.

Монтаж канализации в подвале частного дома можно вести открыто, соблюдая наклон в 3 см на каждый погонный метр трубы.

Обратите внимание! Для монтажа канализации из полипропилена не используют уголки на 90 градусов, поскольку такие повороты быстро засоряются. Следует использовать уголки на 45 или 30 градусов, устанавливая необходимое количество.

Уличную часть канализации прокладывают закрытым способом, закапывая трубы в траншею. Для прокладки подземной части лучше использовать гофрированные полипропиленовые материалы, поскольку они менее подвержены деформации. Дно траншеи обустраивают 20 см песочной подушкой.

Под гладкие трубы, во избежание проседания, подкладывают направляющие доски. Для того чтобы воздух из септика не попадал в дом, а скорость отвода сточных вод была достаточной, следует установить воздуховод.


Ссылка на основную публикацию