Прессостат для газового котла: устройство и назначение + основные неисправности прессостата и способы их устранения

Прессостат газового котла: датчик давления

Современные котлы для обогрева жилища с помощью газа являются нынче популярными, но достаточно сложными устройствами. Самое же главное, что они работают на взрывоопасном газе, поэтому-то в их конструкции крайне необходимо наличие так называемого прессостата газового котла.

Попробуем разобраться подробнее, что это такое. Само слово расшифровывается как «датчик давления». Этот важный контроллер реагирует на изменения параметров подачи дымовой или газовой среды, тем самым управляя безопасной работой полностью всего оборудования. Если параметры вышли из нормы, данный датчик блокирует работу всей установки. Таков принцип работы стандартного прессостата газового котла.

Причем, описываемый датчик контроля параметров не обязательно устанавливается внутрь системы подачи газа. Существует также подобный контроллер изменения действия дыма, который устанавливается внутрь дымохода. Это своего рода датчик дымовой тяги. По нему также корректируется работа всей аппаратуры, а при необходимости происходит полное ее отключение.

Устройство узла

Сам данный контроллер представляет собой обычный электрический датчик или реле, чаще всего, с двумя управляющими электрическими цепями. Соответственно эти цепи определяют два основных режима работы прибора. Поясним их суть.

  1. Давление нормальное, термостатическая мембрана датчика не смещена, замыкается первая группа контактов, благодаря прохождению тока по этой цепи, связанной с общей цепью агрегата, котельное оборудование работает обычным порядком.
  2. Параметр системы вышел из нормы. Термостатическая мембрана внутри реле сместилась, деформировалась. Первая цепь контроллера изменения режимов размыкается, благодаря мембране, а вторая замыкается. Котельное оборудование перестает работать в нормальном режиме. Благодаря вторичной цепи датчика, включенной в некую общую цепь, активируется работа дежурного режима, сообщающего владельцу котла об аварии.


То есть прессостат – это фактически самая первая и главная степень защиты котловой аппаратуры, например, от перегрева, связанного либо с низкой подачей воды, либо, допустим, с нарушением дымоудаления.

Понятно, что если описываемый контроллер вышел из строя, весь агрегат либо вообще перестанет работать, либо напротив станет чересчур греться, отчего может произойти очень опасная ситуация, вплоть до взрыва. Поэтому-то так важно всегда убеждаться в исправности датчика контроля изменения параметров системы. А о том, как его проверять, мы поговорим далее.

Диагностика и ремонт

Как же вообще проверить прессостат газового котла на работоспособность? Сейчас изложим последовательность такой диагностики.

  1. Постепенно уменьшают подачу воды в установку. Из-за этого должно поменяться поведение газовой горелки, соответственно наш контроллер должен среагировать на изменение параметра подачи газа.
  2. Смотрят на табло теплового генератора, как меняются цифры параметра подачи воды. Нижний предел обычно устанавливается со значением 0,5 бар, хотя бывает и 1,0 бар (точное значение необходимо определить по инструкции к данному конкретному оборудованию).
  3. При достижении указанной величины контакты контроллера должны разомкнуться, а подача газа к горелке прекратиться.
  4. Если этого не происходит, значит, датчик контроля изменений системы неисправен.


Надо сказать, что во многих установках имеет значение также верхний предел силы подачи воды. Он тоже проверяется подобным образом. Только вода, напротив, подается усиленно, с превышением давления. При достижении величин, превышающих указанные в руководстве по эксплуатации, газовая горелка должна отключиться. Иначе – описываемый контроллер опять-таки неисправен.

Если же прибор установлен внутри дымохода, то для его проверки необходимо отсоединить дымоход от агрегата, после чего включить систему. Если при отсутствии дыма прибор не отключает горелку, стало быть, он неисправен.

Здесь надо добавить, что почти у всех описываемых датчиков существует возможность регулировки предела допустимого давления. Обычно для этого на поверхности прибора есть головка болтика под отвертку для регулировки его вращением.

Большинство случаев поломок контроллера изменений пределов приводит к его полной замене, что целесообразнее. Ремонт неисправного прессостата газового котла возможен лишь, когда есть уверенность, что неисправность простая, скажем, необходимо пропаять внешний контакт.

Для этого делают вот что.

  1. После проведения диагностики разбирают узел, внутри которого находится описываемый датчик.
  2. Отсоединяют контакты от прибора, откручивают его крепления.
  3. После снятия прибора с теплового генератора производят его тщательный осмотр, а также внешнюю очистку. Лучше для этих целей взять зубную щетку.
  4. Если видимая неисправность не обнаружена, проверяют снятый прибор мультиметром. При отсутствии давления соответствующие контакты должны быть разомкнуты. Кроме того, необходимо проверить сопротивление прибора и сравнить его с паспортными данными.
  5. Разбирают корпус датчика контроля, если он разборный. Находят прогоревшие контакты. Если повреждена мембрана, прессостат заменяется весь целиком.
  6. При необходимости производят пайку контактов.
  7. Деталь собирают.
  8. Наконец, датчик устанавливают обратно и проверяют его работоспособность.

Такова общая инструкция по ремонту контроллера давления в котельных установках для бытового применения.

Несколько слов о ценах

Если поломка контроллера слишком сложная, лучше купить новый прессостат для газового котла. Что касается стоимости прибора, то на самом деле она не так уж и высока. Мы сделали сводную таблицу по маркам и средним ценам на прессостат газового котла. Вот она.

Марка деталиТипПримечаниеСредняя стоимостьПродавец
Соответствует артикулу по каталогу запчастейGWАналог650 руб. – 750 руб.Интернет-магазины запчастей.
Соответствует артикулу по каталогу запчастейLGWАналог1750 руб. – 2300 руб.Интернет-магазины запчастей.
Артикул 5641850Датчик работы – прессостат насоса настенного котла Baxi«Родная», оригинальная деталь по каталогу3530 руб.ООО «Лекс Плюс», Московская обл.
Код 39817510Прессостат давления воздуха для котла ФероллиОригинальная деталь по каталогу.1600 руб.ООО «Теплоград», г. Саратов


Как видим, величина стоимости действительно вполне разумная. Первый тип верхней строки (GW) означает, что прибор предназначен только для контроля дымовых выходов. А второй тип из второй строки (LGW) означает, что прибор предназначен для контроля хода газа и контроля воздуха.
Вернуться вверх

Все эти данные, а также приведенная по ходу статьи информация – всё это должно помочь пользователям котлов составить для себя верную картину насчет ремонта прессотата, а также его значительности для работы котла.

Прессостаты газовых котлов: предназначение и принцип действия

Газовые котлы современного типа – это сложные агрегаты, с помощью которых происходит обогрев жилых помещений посредством подогрева воды. Работают они с использованием взрывоопасного газа, поэтому в конструкции такого оборудования необходимо присутствие специальных элементов, контролирующих работу всех механизмов. Называют такие управляющие устройства – прессостаты газовых котлов.

Что это такое?

Прессостат, моностат, датчик дыма, дифференциальное реле давления дыма, пневмореле – все это разные названия одного и того же устройства. Важная деталь контролирует деятельность вентилятора котла, а также процесс удаления дыма, защищает отопительный аппарат от перегрева во время резкого перепада давления газа или в момент уменьшения количества подаваемой воды. Помимо этого, датчик дыма позволяет функционировать горелке или, наоборот, приводит к ее выключению.

Визуально прессостат представляет собой небольшую плоскую коробку из пластика, внутри которой размещена чувствительная мембрана и подсоединенный к ней трехконтактный микропереключатель. Именно эти детали и контролируют работу сложного отопительного аппарата.

Как работает?

У дифференциального реле есть пара контактов, связанных между собой двумя цепями управления. При обычной (штатной) работе отопительного устройства, замкнут один блок контактов, при дежурном – второй.

Более детально работу прибора можно описать следующим образом.

  • Первый режим – это работа при нормальном давлении. В это время термостатическая мембрана контролера не меняет места своего положения, и происходит замыкание одной пары контактов. Котел работает в обычном режиме за счет прохождения тока через описанную цепь.
  • Второй режим включается, когда какой-нибудь из механизмов системы выходит из строя: внутри перемещается реле и прогибается диафрагма. Первый блок контактов датчика дыма разъединяется, а второй, наоборот, замыкается. Отопительное оборудование прекращает свою работу.

Прессостат срабатывает на малейшее изменение температуры в камере сгорания, регистрирует появление конденсата, отслеживает все показатели давления в котле.

Проверка функционирования

Выяснить, все ли в порядке с прессостатом в домашних условиях и узнать принцип работы устройства довольно просто. Для этого нужно не спеша проворачивать кран подачи воды с целью сокращения объема поступающей в работающий аппарат жидкости. При этом на контрольной панели появится значение полученного в данный момент давления.

Минимальным показателем давления (критическое число) считается отметка в 0.5 бар. То есть, если напор воды уменьшится, возрастет температура дымовых газов, и случится перегрев контактов. Как следствие – подача газа в котел прекратится, аппарат перестанет работать. Значения, приведенные в инструкции к аппарату, указывают, в каком режиме эксплуатируется отопительное устройство.

Еще одним значимым параметром для газовых котлов является верхний (максимально допустимый) показатель давления. Если произошло превышение допустимого значения, реле подает команду на отключение автоматического питания двухконтурного аппарата. В ином случае (к примеру, моностат вышел из строя) расширительный бак может переполниться и лопнуть.

Таким образом, следя за показаниями прессостата, и сравнивая их с табличными данными в пояснительной книге для газового котла, можно понять – правильно работает отопительный агрегат или нет.

Признаки неисправности

Свидетельством того, что прессостат для газового котла пришел в негодность являются следующие факторы.

  • Включение вентилятора в моностате происходит беззвучно. Отсутствие звукового сигнала указывает на то, что в работе устройства произошел сбой и ему необходим незамедлительный ремонт или полная замена. Важно! При запуске вентилятора обязательно должен слышаться щелчок.
  • Котел не включается, а при попытке его включить устройство выдает сигнал об ошибке (чаще всего загорается красный индикатор).

Если прессостат по каким-либо причинам не работает, дальнейшую эксплуатацию газового котла лучше приостановить во избежание серьезных проблем.

Причины поломки

В условиях постоянной работы двухконтурного котла возможны поломки или неточная подача информации датчиком дыма.

К подобным последствиям могут привести следующие негативные моменты.

  • Окисление контактов. При включении вентилятора слышится звуковой сигнал переключателя, однако из-за процессов окисления на его проводящих ток элементах цепь не может замкнуться.
  • Износ мембраны. Работа прессостата может существенно ухудшиться, если ухудшатся технические свойства его подвижного элемента (мембраны).
  • Пробка из мусора, повреждения трубки конденсатосборника. Если на трубке образовались трещины, разрывы либо она засорилась, залилась водой, датчик дыма может начать выдавать ошибку в показаниях.
Читайте также:  Обзор электрических водонагревательных котлов отопления

  • Понижение производительности вентилятора. Ухудшение работы вентилятора влечет за собой ухудшение работы и самого прессостата.

Ремонт

Если прессостат перестал работать, определить неисправный узел можно таким способом:

  1. отсоединить отопительный котел от электропитания;
  2. открыть декоративную часть корпуса агрегата (его переднюю панель);
  3. провести визуальный осмотр всех механизмов отопительного устройства;
  4. если видимых повреждений не обнаружилось, сбросить ошибку и заново запустить котел, подключив его к сети электропитания.

Котел без проблем включился – это признак того, что повреждение находится именно в прессостате.

Чтобы провести его диагностику и ремонт, следует проверить состояние некоторых деталей.

  • Трубка конденсатосборника. Данное устройство нужно осмотреть, чтобы исключить или подтвердить тепловой износ. Также необходимо проверить, есть ли внутри трубки посторонние агенты. Поскольку данная часть конденсатосборника пребывает в месте высоких температур, от постоянного теплового влияния материал его исполнения постепенно теряет свои первозданные физические свойства, также могут появиться сквозные отверстия.

Помимо этого, проходимость каналов трубки может затруднить грязь или жидкость, образовавшаяся на внутренних стенках из-за резких перепадов температур. Если дефекты были выявлены, испорченную трубку следует заменить либо попробовать починить или прочистить изношенное изделие. К примеру, забитые участки можно осторожно почистить проволокой, а глубокие трещины на поверхности замазать термопастой или изолентой.

  • Внутренняя камера дифференциального реле. Когда жидкость попадает внутрь корпуса, на контактах микропереключателя начинает происходить процесс окисления (они начинают покрываться ржавчиной). Следовательно, если в моностате долгое время будет присутствовать конденсат, прессостат газового котла может начать работать с перебоями, поэтому лучше перенести его в другое место, подальше от места возможного появления конденсата.
  • Электрические контакты. Осуществить проверку данных элементов можно мультиметром. Если тестер издаст пронизывающий звук, это значит, что проводящие ток части реле не окислены, и реле работает исправно. Если же на дисплее измерительного устройства покажется единица, значит, датчик сломался. Многие модели прессостатов имеют цельный корпус, поэтому осмотреть их внутреннее содержимое довольно сложно. Для разъединения частей коробки, нужно аккуратно счистить пайку. Затем вскрыть корпус и зачистить токопроводящие элементы. Осмотреть диафрагму на наличие или отсутствие повреждений. Если таковых нет, собрать устройство либо заменить диафрагму и после этого вернуть корпус в исходное положение.

  • Мощность вентилятора. Когда ухудшается мощность дымососа в результате снижения напряжения в электросети, сильного загрязнения лопастей турбины либо срок службы подшипников давно закончился, мембрана реле не будет в нужной степени примыкать к переключателю. И, несмотря на то что на реле есть винты для ручной регулировки, не стоит что-то менять, поскольку можно сбить первичные настройки и выставить их в необходимое положение не получится. Таким образом нужно скрупулезно совершить осмотр всех перечисленных элементов, возможно, поломка случилась в дымососе газового котла.

Как выбрать?

Прессостат работает в тяжелых для любой техники условиях, поэтому его гарантийный срок имеет временные ограничения.

Чтобы выбрать и купить действительно качественный аппарат, нужно выяснить:

  • торговую марку отопительного устройства;
  • производителя моностата;
  • наличие сертификата качества на покупаемый товар.

Перед покупкой также важно знать, что выпускаются прессостаты двух типов: серия GW – для контроля дымовых газов и LGW – для контроля проходимости жидкости и газа.

Второй тип контроллеров считается более полезным.

Стоимость прессостата зависит от того, кем был произведен аппарат. Датчики китайских фирм значительно дешевле европейских аналогов.

Устройство, неисправность и ремонт прессостата для котла смотрите в видео ниже.


Как проверить датчик уровня воды в стиральной машине

Как проверить прессостат стиральной машины, если нет лишних денег для вызова мастера? Если истёк срок гарантии на стиральную машину, то это можно сделать самому. Однако перед тем как проверить прессостат стиральной машины, нужно знать, где он находится, что собой представляет и понять принцип работы датчика уровня воды.

Принцип работы прессостата

Каждая стиральная машина оснащена датчиком уровня воды (прессостатом). Он служит для подачи электрического сигнала на контроллер стиралки о наличие или отсутствие воды в баке для выполнения дальнейших операций по установленной программе стирки.

Стандартный прессостат состоит из дискообразного герметичного корпуса, внутри которого расположена воздушная камера. К ней через штуцер подсоединена трубка, опущенная вторым концом в бачок машины. При поступлении воды в машину давление воздуха в трубке и камере прессостата увеличивается. Чувствительная мембрана начинает поднимать шток, который давит на подпружиненную контактную пластину.

При достижении определённого уровня жидкости в бачке пружинящая пластина щелчком переключается в верхнее положение, замыкая электрическую цепь входных ламелей датчика. Если содержимое бачка сливается, то давление в камере уменьшается, шток опускается вниз и контактная пластина переключается в нижнее положение, разрывая электрическую цепь. По сигналу прессостата контроллер выдаёт управляющие сигналы на другие исполнительные механизмы (откачивающий насос, двигатель, впускной клапан, реле нагревателя).

Смотрите также – Что делать, если стиральная машина не открывается после стирки?

Признаки неисправности датчика уровня воды

Отказ или неисправность прессостата приводит к нарушениям в работе стиральной машины. Внешне признаки неисправности реле уровня воды могут выглядеть следующим образом:

  • машина стирает или включает нагреватель при отсутствии воды в ней;
  • бак переполняется водой или наоборот, её явно недостаточно для стирки;
  • при включении режима полоскания происходит периодическое откачивание и подача жидкости;
  • появление запаха гари и срабатывание предохранителя тэна;
  • не выполняется отжим белья.

Появление таких признаков должно стать поводом для того, чтобы проверить работоспособность прессостата, для чего нужно вооружиться отвёрткой со сменными насадками, так как многие производители используют для защиты от несанкционированного доступа крепёж со специальными головками.

Смотрите также – Не крутится барабан в стиральной машине

Как самостоятельно проверить прессостат

Указанные выше отклонения в работе стиральной машины могут быть следствием неисправности и других деталей, поэтому нужно проверить работоспособность прессостата перед тем, как поставить новый. Для этого его следует снять с машинки. Где в стиральной машине находится датчик уровня воды? Для того чтобы найти и проверить прессостат необходимо выполнить следующие действия:

  • открутив два болта с задней стороны стиральной машины, следует снять верхнюю крышку машинки со сдвигом назад;
  • на боковой стенке найти закреплённый винтами прессостат, отсоединить от него разъём с проводами и подключённый к штуцеру с помощью хомута шланг;
  • открутить крепёжные болты и демонтировать блок.

Внимательно осмотреть его и трубку на наличие внешних повреждений или засора. При необходимости прочистить трубку и штуцер. Внешние ламели на разъёме должны быть чистыми без следов окисления. При наличии загрязнений и коррозии следует их зачистить. Проверку работоспособности нужно проводить в следующем порядке:

  • Надеть на штуцер небольшой шланг и, поднеся блок к уху, подуть в шланг. При срабатывании контакта датчика должен прослушиваться чёткий щелчок.
  • В зависимости от конструкции блока и количества контактных групп число щелчков при продувании шланга может быть одно, два или три. Отсутствие щелчков говорит о неисправности устройства.
  • Удостовериться в надёжности срабатывания контактов можно с помощью омметра, подключив его к соответствующим гнёздам на входном разъёме блока. При замыкании и размыкании контактов показания прибора будут резко изменяться. Электрическую схему соединений контактных групп прессостата можно найти в инструкции по эксплуатации стиральной машины.

Смотрите также – Стиральная машина не сливает воду – что делать?

Настройка датчика уровня воды

Настройка прессостата на нужное количество жидкости производится с помощью двух регулировочных винтов, один из которых (центральный) служит для установки момента соединения контактов, а второй (периферийный) предназначен для установки момента их разрыва. Контактных групп или датчиков может быть несколько в зависимости от режимов работы и модели стиральной машины. Программы разных режимов стирки также могут использовать разное количество жидкости в стиральной машине, например, экономная или бережная стирка, при которых бачок заливается наполовину.

Точная настройка сигнализатора выполняется специалистами на заводе, и положение регулировочных винтов фиксируется краской или лаком. Изменять их положение не рекомендуется, так как разбалансировка настройки вызовет нарушения в отлаженной программе стирки. Чтобы самому правильно настроить блок, нужно знать, сколько жидкости требуется машинке на каждом этапе всех режимов стирки, и в соответствии с этим устанавливать моменты включения и отключения контактных групп. Например, прессостат стиральной машины Bosch имеет три контактные группы, настроенные на полный режим, экономный режим и перелив бачка.

Смотрите также – Стиральная машинка прыгает при отжиме

Порядок замены прессостата

Убедившись в неисправности датчика уровня воды, можно менять его на новый экземпляр. В случае неисправности прессостата можно выполнить ремонт стиральной машины своими руками. Ремонт датчика уровня воды не имеет смысла, так как его корпус неразборный и попытки разобрать приведут к поломке внутренних деталей. Новый датчик уровня воды должен быть точно такого же типа и наименования, как и старый, соответствующий данной марке и модели машинки с учётом ёмкости загрузочного барабана. Его также не помешает проверить перед установкой. Установка блока производится в обратной последовательности действий по демонтажу:

  1. закрепление на место с помощью крепёжных винтов;
  2. подключение шланга к штуцеру и затяжка хомута;
  3. подключение проводки с разъёмом;
  4. установка верхней крышки и затяжка крепёжных болтов.

После того как закончите ремонт, следует включить стиральную машину и проверить работу в нескольких режимах или выполнить контрольную стирку.

Смотрите также – ТОП 10 стиральных машин с фронтальной загрузкой – рейтинг лучших 2017

Принцип работы прессостата газового котла и правила ремонта

Газовый котел – сложный бытовой прибор, к тому же работающий с энергоносителем повышенной опасности. Поэтому безопасность его функционирования, наряду с надежностью – непременный атрибут конструкции. Автоматика управления настенным агрегатом напрямую связана с устойчивостью его работы при возможных колебаниях подачи газа. Прессостат газового котла или датчик давления, как раз и является тем диагностическим узлом, который обеспечивает надежную работу.

Читайте также:  Настенный или напольный газовый котел - что лучше? Сравнительный обзор

Для чего нужен прессостат


Наиболее опасной ситуацией при функционировании газового котла является его перегрев в случае резкого уменьшения тока воды или изменения давления газа. Для подачи управляющего сигнала в контрольно-регулирующий контур системы во всех её конструкциях устанавливается термодатчик, при помощи которого обеспечивается наиболее действенная защита агрегата. Он может выполнять разные функции.

  1. Как реле времени, которое отключит прибор в случае превышения температуры в камере сгорания.
  2. Как устройство, отслеживающее минимальное и максимальное значения давления.
  3. Как средство, реагирующее на начало конденсации влаги в продуктах сгорания или в самом газе.

Первый вариант исторически применялся (и до сих пор еще применяется) в газовых водонагревателях проточного типа. Способ регулировки прост и достаточно надежен, но имеет существенный недостаток – значительную инерционность. Для водонагревающих колонок это некритично, поскольку рост температуры до некоторой степени сдерживается низкими температурами воды, поступающей из водопровода, а затем уже срабатывает реле.

Третий способ диагностирования условий работы применяется сравнительно редко, поскольку влияет в основном на качество эвакуации дымовых газов через дымоход, и непосредственно в камере сгорания установлен быть не может. Но его часто устанавливают во вторичном рабочем контуре, как дополнительный диагностический узел. Наиболее надёжным и универсальным прибором является датчик давления.

Как работает устройство


Принцип работы прессостата газового котла заключается в следующем. Датчик снабжен парой контактов, которые связаны с двумя цепями управления. При функционирующем режиме замкнута одна пара контактов, при дежурном – другая.

Электросопротивление зависит от давления газа, причем с его увеличением сопротивление падает. Поскольку рост давления характеризует либо нарушение тяги, либо перегрев теплоносителя, то данный параметр определяет возможность нормальной работы котла и, следовательно, необходимость в его незамедлительном отключении. В работе такого типа показателя чётко различаются две стадии.

  1. Поджиг газа. Микропроцессором отопительной системы подаётся рабочее напряжение на вентилятор подачи воздуха в зону горения. Одновременно включается функция контроля пламени, и котел переходит в рабочий режим.
  2. После запуска вентилятора температура понижается, что вызывает срабатывание другой пары управляющих контактов. Если по каким-то причинам этого не произошло, то при попытке повторного поджига включится только вентилятор, а функция контроля пламени активирована не будет. Таким образом, котел не включится. Запуск состоится только в том случае, когда давление воздуха будет в требуемых пределах.

Проверка работы продукта


Как проверить прессостат газового котла? В домашних условиях это выполнить несложно – достаточно уменьшить расход воды, поступающей в работающий агрегат. С этой целью вентиль подачи воды постепенно закрывают (шаровыми кранами выполнить такую проверку невозможно!), при этом на контрольной панели будет высвечиваться значение фактического давления.

Инструкция пользователя определяет величину заводских настроек датчика. Обычно нижним значением критического давления является 0,5 бар. Следовательно, при уменьшении напора воды температура дымовых газов начнет увеличиваться. Перегрев рабочих контактов вызовет их незамедлительное размыкание с обрывом управляющего сигнала, в результате подача газа прекратится. Сравнивая величину срабатывания датчика давления со значениями, указанными в инструкции, можно сделать вывод о работоспособности продукта.

Не менее важным параметром для двухконтурных котлов является и верхний уровень. При его превышении прессостат подает команду на выключение автоматического подпитывания агрегата, поскольку в противном случае несвоевременное выключение насоса грозит переполнением расширительного бака. Верхний уровень контролируется таким же образом – предельно возможным увеличением расхода воды – и так же сравнивается со значениями исходных настроек.

Сопоставительный анализ датчиков от разных производителей


Каждая торговая марка выпускает котлы своей конструкции, поэтому о наличии универсального устройства для замеров говорить не приходится. При покупке прессостата следует обращать внимание на его эксплуатационные возможности и технические характеристики.

Различают датчики по избыточному, недостаточному и дифференцированному давлениям. Соответственно, параметрами блокировки будут:

  • максимальное значение;
  • минимальное значение;
  • их диапазон.

Сравнивая назначение прессостатов у агрегаторв разных типов, можно выбрать подходящий датчик. Их разблокировка производится либо вручную – кнопкой на панели либо (для полностью автоматизированных котлов) – электронной цифровой системой управления. Независимо от конструкции, прессостат должен реагировать на изменение давления как воздуха, так и дымовых газов. Основные технические характеристики сведены в таблицу ниже.

Контролируемая средаВоздух, дымовые газы, природный газ, сжиженный газ (последний – опционально)
Наибольшее рабочее давление среды, барДо 500
Наименьшее значение, барНе менее 0,5
МатериалСилумин, жаропрочная пластмасса
Диапазон температурной работоспособности, °С–15…+ 80
Контактная нагрузка по току, А0,05…5

Замена и ремонт

Рассмотренный тип датчика работает в тяжелых условиях, поэтому его гарантийный срок работы ограничен. Чтобы правильно выбрать и купить прессостат для газового котла, необходимо знать:

  • точную марку газового котла;
  • надёжность фирмы – производителя прессостата;
  • наличие сертификата соответствия торгового предприятия, осуществляющего продажу данных узлов.

Необходимо отметить, что выпускаются продукты двух серий: типа GW – для контроля дымовых газов и LGW – для контроля воздуха и газового хода. Более полезными являются прессостаты второго типа.

Цена прессостата газового котла определяется его производителем (датчики китайского производства дешевле). Ориентировочные цены следующие:

  • продукция типа GW – 650-750 руб;
  • варианты типа LGW – 1750-2300 руб.

Вверх

Ремонт на сайте прессостата газового котла, цена которого будет зависеть от специализации ремонтного предприятия, выполняется довольно редко – многие конструкции таких датчиков требуют весьма тонких настроек, и это далеко не всегда возможно произвести. Целесообразнее и разумнее приобретать новый подходящий для данной марки газового котла прессостат, а затем устанавливать его. В связи с простотой последующей проверки смонтированного датчика и при наличии необходимых приборов это можно выполнить и своими руками.

Как проверить прессостат (реле уровня) стиральной машины

Прессостат, он же датчик уровня воды, контролирует набор жидкости в бак и определяет, когда необходимо прекратить подачу. Если он поврежден, машина не поймет, нужно ли ей заливать воду и если да, то до какого уровня. Сломанный датчик залива легко заменить самостоятельно, если знать, как он функционирует и где установлен, а также как проверить прессостат стиральной машины своими силами.

Принцип работы и расположение прессостата

В стиральных машинках прессостат используется для определения уровня воды и контроля ее количества. Устройство работает под давлением и обычно располагается сверху над баком, чтобы избежать непосредственного взаимодействия с жидкостью. Значительно реже производитель устанавливает датчик внизу, под баком.

Прессостат – это небольшая пластмассовая деталь, имеющая круглую форму. С баком он сообщается через трубку, а к плате управления подключен соединительной проводкой. Во время набора воды в полностью герметичный бак стиральной машины воздух поступает через трубку в камеру прессостата. Создается давление, соответствующее количеству залитой жидкости, за счет которого контакты замыкаются и передают на центральную плату, что требуемое количество жидкости поступило в бак. Таким образом, если прессостат неисправен, на модуль управления не поступает напряжение, а значит, стиральная машина не сможет определить уровень воды и завершит выполнение программы либо будет выполнять ее неправильно.

Признаки неисправности прессостата

Если датчик количества воды неисправен, об этом говорят следующие признаки:

  • Стиральная машина включает ТЭН без воды, это приведет к перегреву и порче нагревательного элемента.
  • Воды в барабане очень мало или, наоборот, переизбыток, в некоторых случаях может вытечь наружу.
  • Полоскание не работает либо неправильно заливается вода или откачивается жидкость.
  • Наблюдается запах гари, срабатывает предохранитель нагревателя.
  • После отжима вещи очень мокрые.
  • После слива в баке остается некоторое количество жидкости.

Многие производители, например, Samsung или LG, устанавливают в свои устройства систему самодиагностики. В случае обнаружения неисправности датчика техника выводит на дисплей специальный код или сообщает о типе поломки миганием индикаторов в определенной последовательности. Расшифровать эту информацию можно с помощью руководства пользователя.

Как проверить прессостат стиральной машины

Если после запуска одной из программ наблюдаются признаки, свидетельствующие о поломке датчика набора воды, не стоит сразу идти в магазин и приобретать новый. Сначала следует проверить исправность прессостата, чтобы удостовериться, что причина действительно в нем.

Чтобы найти устройство, следует:

  • Отключить технику от сети, перекрыть подачу жидкости.
  • Сдвинуть назад, снять и убрать в сторону верхнюю крышку, предварительно выкрутив удерживающие винты.
  • Прессостат обычно расположен на боковой или задней стенке стиральной машины.
  • Отключить проводку, зафиксированную защелкой.
  • Отсоединить прикрепленный хомутами к трубке шланг.
  • Выкрутить и вытащить один или несколько винтов, удерживающих деталь.
  • Осмотреть датчик, он не должен иметь внешних повреждений.
  • Проверить трубку: если она забита грязью, необходимо почистить и промыть, если на ней имеются трещины – заменить.
  • Осмотреть контакты прессостата и почистить, если на них имеется грязь.
  • Подобрать по диаметру короткий шланг длиною 10-15 см и присоединить к прессостату.
  • Для проверки нужно поднести датчик к уху и с усилием дунуть в шланг. Если пользователь слышит щелчки, это говорит, что контакты внутри устройства исправно работают. В противном случае это свидетельствует о неисправности.

Чтобы убедиться в том, что деталь сломана, нужно проверить прессостат мультиметром. На нем нужно установить режим замера сопротивления, после чего подключить измерительный прибор к датчику. Чтобы узнать, к каким контактам подсоединять мультиметр, потребуется электрическая схема прессостата. Затем нужно подуть в шланг. Если прибор работает, показатели на дисплее будут меняться. В противном случае изменений не будет.

Замена прессостата

Если прессостат не работает, его нужно заменить. Отремонтировать датчик не получится, потому что он имеет цельный корпус. Новое устройство должно быть идентично сломанному. Купить его можно в сервисном центре фирмы-производителя, в магазине или через Интернет. Чтобы не ошибиться при выборе, следует указать при покупке название и модель стиральной машины или идентификационный номер датчика, если таковой на нем имеется.

Читайте также:  Как выбрать котел длительного горения: обзор лучших производителей + советы будущим покупателям

Для установки нового прессостата нужно выполнить следующие шаги:

  • Установить прибор на место старого, прикрутить винтами.
  • Подсоединить к трубке шланг, закрепить хомутом. Предварительно проверить шланг на наличие повреждений или загрязнений. При необходимости – заменить или почистить.
  • Подключить проводку.
  • Установить верхнюю крышку, закрутить винты.
  • Вилку включить в сеть, открыть подачу жидкости.
  • Положить в барабан белье и включить стирку для проверки работоспособности датчика.

Настройка прессостата

Чтобы установить оптимальный расход воды при работе стиральной машины, прессостат необходимо настроить. Регулировку обычно выполняет фирма-производитель, но эти же действия можно выполнить самостоятельно после замены датчика.

На прессостате установлены регулировочные винты, которые нужно поворачивать на половину оборота. При этом стиральная машина не должна быть подключена к сети, а воду следует перекрыть. После каждого поворота следует устанавливать крышку на место и проверять количество заливаемой жидкости. Когда будет достигнут оптимальный уровень, настройку можно завершить. Рекомендуется пломбировочным веществом зафиксировать винты, чтобы они не проворачивались произвольно при отжиме.

Если стиральная машина Канди, Индезит или иного производителя набирает очень мало воды или переливает ее, включает нагревательный элемент без жидкости, оставляет воду после слива, это свидетельствует о поломке датчика количества воды. Об этом же могут сообщить индикаторы или код на дисплее устройства. Пользователю потребуется проверить электронный прессостат и, если он действительно неисправен, заменить на идентичную рабочую деталь, потому что ее ремонт невозможен.

Возможные неисправности газового котла и способы их устранения

В процессе работы газового котла могут появиться возможные неисправности. Иногда это связано с неправильными настройками или нарушением правил эксплуатации агрегата. Поэтому лучше не спешить с вызовом мастера, а попробовать разобраться в причинах самостоятельно. Для этого следует заглянуть в инструкцию, почитать о возможных неисправностях и методах их устранения, а также поискать соответствующие статьи в Интернете.

Что делать, если газовый котел не включается?

Если газовый котел не включается, причины могут быть в следующем:

  1. Агрегат не включен в розетку или отключили электричество.
  2. Произошло короткое замыкание. Тогда следует снять крышку и осмотреть провода и узлы на наличие такой проблемы. Следует проверить состояние проводов, датчиков и предохранителей. Если предохранитель перегорел, то его заменяют на новый. Если же элемент уже не так давно меняли, и он снова сгорел, нужно вызвать специалиста, так как это говорит о наличии серьезной поломки.
  3. При перепаде напряжения взорвался варистор. О наличии этой проблемы будет свидетельствовать поврежденный варистор, который защищает газовый котел от перепадов напряжения. Устраняется такая неисправность пайкой сломанной детали.
  4. Засорение фильтра грубой очистки. Для наладки работы фильтр снимают и чистят. При этом краны перекрывают, а котел отключают от электричества.
  5. Причина в насосе, который не перекачивает теплоноситель по следующим причинам: из-за накопления воздуха, заклинил ротор. Если причина в скопившемся воздухе, то нужно открыть воздуховодчик и выпустить весь кислород. При этом должен быть слышен звук выходящего воздуха. Если остановился ротор, лучше вызвать специалиста, который сможет его запустить.
  6. Выключен комнатный датчик. Причиной может послужить обрыв цепи датчика в термостате агрегата, выключенный комнатный датчик или севшие батарейки в электронном термостате. Дело в том, что системы безопасности агрегата объединены в одну цепочку, и при поломке одной из них, электроэнергия к остальным не поступает.

Плохо разжигается горелка, пламя гаснет

Если не зажигается газовая горелка в агрегате с открытой камерой сгорания, то скорее всего причина в плохой тяге. Ее наличие проверяют с помощью зажженной спички: если пламя уходит в сторону – тяга есть, если горит ровно – тяги нет. При отсутствии подачи воздуха дымоход следует почистить.

Иногда бывает, что тяга слишком сильная, и она наоборот тушит пламя в горелке. В этом случае воздушный поток можно отрегулировать с помощью заслонок.

Зимой случается, что выход из трубы обледеневает и перекрывает движение воздуха, проблема решается простой очисткой дымохода.

Если горелка не зажигается в турбированной котле, то причина может быть в следующем:

  1. Перепады напряжения, которые способны сбивать работу циркуляционного насоса. В этом случае поможет установка стабилизатора.
  2. Не загорается запальник. В этом случае следует проверить контакты, состояние запальника и положение электрода розжига.
  3. Перепутано подключение фазы и нуля – это приводит к тому, что циркуляционный насос находится в нерабочем состоянии. Необходимо переподключить все правильно.
  4. Сломалась кнопка пьезорозжига. Тогда деталь подлежит замене.
  5. Неисправности в датчике тяги: после розжига огонь тухнет, и повторно зажечь горелку невозможно. Понять, что причина именно в датчике можно так: замкнуть между собой клеммы и попробовать зажечь огонь; если горелка заработала нормально, значит проблема в датчике. Поломка устраняется его заменой.

Если газовый котел коптит?

Во многих моделях может возникнуть проблема, что при включении блока розжига из него идет копоть. Причиной такой неполадки является слабая концентрация воздуха в топливе, поэтому газ не сгорает сразу. Устраняют это регулировкой воздуха на горелочном устройстве:

  • находят регулировочную шайбу и выравнивают подачу воздуха при зажженной горелке;
  • следует ориентироваться на работу горелочного устройства: если воздуха много, то будет слышен шум и происходить вибрация огня; если мало, то появиться красное пламя с желтыми точками; при хорошей концентрации воздуха огонь горит ровно и имеет сероватый цвет.

К появлению копоти приводит также засорение газовой горелки пылью. В этом случае следует почистить элемент от всевозможных загрязнений.

Затухание газового котла в летний период

Летом при меньшем использовании газового котла иногда они начинают давать сбой. Обычно причинами являются:

  1. Плохая тяга из-за разницы температур на улице и в остывшем за ночь дымоходе. Решить проблему удастся прогреванием трубы.
  2. Поломка датчика тяги – это решается заменой элемента.

Отрыв огня от газовой горелки

Одним из возможных неисправностей газового котла по отзывам владельцев является отрыв пламени от форсунок. В основном проблема заключается в плохой тяге. Это зачастую приводит к срабатыванию датчика тяги и выключению агрегата. Проблема решается методом осмотра дымохода и наладке требуемого уровня тяги.

Причиной данной неисправности могут быть повреждённые форсунки. Тогда необходимо заменить их на новые.

Газовый котел Леопард: коды ошибок, или как устранить любую неполадку

газовых котлов отопления

Также отрыв огня возникает из-за слишком высокого или низкого давления в газовой магистрали. Слабое давление иногда приводит к возникновению хлопков при розжиге. В этом случае следует вызвать специалиста.

Еще одной причиной проблемы может быть поломка датчика тяги, клапана или другого элемента. Тогда сломанный элемент заменяют на новый.

Важно! Если в помещении, где находится газовый агрегат слышно запах газа, нужно немедленно отключить его от сети и вызвать специалиста. Самостоятельно ремонтировать агрегат при утечке топлива опасно для жизни.

Не нагревается теплоноситель в теплообменнике

Если теплоноситель не нагревается ни для отопления, ни для подачи ГВС, причины следующие:

  1. Некорректно установлены настройки. Необходимо их отрегулировать.
  2. Насос заблокирован. Следует попробовать перенастроить его показатели и запустить в работу.
  3. В теплообменнике скопилось много накипи. Рекомендуется очистить элемент от накипи с помощью специальных средств либо домашними методами.
  4. Поломки термодатчиков. Нужно поменять их на новые.

В случае, если вода не нагревается только для горячего водоснабжения, проблема скрывается в трехходовом клапане, который как раз и совершает переключение между отоплением и ГВС.

Также причинами данной поломки бывают засорение в теплоносителе, течи в теплообменнике или соединениях.

Прибор работает слишком громко и издает подозрительные шумы

Треск и шум при работе газового котла появляется из-за скопившейся накипи или солей в теплообменниках. Бывает, что куски образований откалываются и стучат о металлические стенки при движении по системе. Проблема решается ликвидацией всех засоров и очисткой системы.

Если слышен свист, то скорее всего его производят форсунки из-за большого скопления воздуха в газовом трубопроводе. Нужно выпустить воздух, тогда свист прекратится.

Читайте здесь, как выбрать лучший навесной газовый котел?

Регуляторы и датчики тяги бытовых газовых котлов —

Быстрый износ узлов агрегата

К быстрой поломке узлов газового котла приводит тактование. Дело в том, что агрегаты работают на поддержания заданной температуры теплоносителя. После ее достижения агрегат выключается. Когда температура жидкости снизится, то котел включается снова. Так устройство экономит газ. Если же теплоноситель остывает слишком быстро, то отключения и включения происходят слишком часто – это приводит к быстрому износу оборудования. Устранить проблему помогут следующие мероприятия:

  • установить горелку модуляционного типа;
  • настроить терморегулятор;
  • поставить теплоаккумулятор.

Перегрев газового котла

К перегреву газового агрегата в основном приводит засорение теплообменника мусором и накипью или поломки автоматики. При засорах теплообменник снимают и чистят его щеткой или металлической губкой. Если виноват сломанный узел автоматики, следует вызвать специалиста для его замены.

И еще о неисправностях

Большинство современных газовых котлов оснащены системой диагностики, которая самостоятельно выявляет какую-либо неисправность и высвечивает ее код на цифровом дисплее. Это является хорошей подсказкой владельцу. В комплекте к котлу обычно прилагается инструкция с расшифровкой кодов ошибок. Загляну в нее, хозяин быстро поймет в чем проблема, а также определит возможные способы ее устранения.

Различные модели имеют отличия в диагностике поломок, например, газовый котел supermaster о возможных неисправностях сигнализирует миганием красной лампочки. Судя по отзывам владельцев, у каждой модификации существует свой набор часто встречающихся проблем. У газового котла вайланд возможные неисправности в основном такие: нехватка воды, агрегат не запускается, гаснет пламя горелки, не хватает давления воды.

Всегда нужно помнить, что профилактика поломки лучше, чем ее ремонт. Не стоит дожидаться, когда котел выйдет из строя в самый не подходящий момент. Лучше это предотвратить: вовремя чистить и менять фильтры, проверять тягу в дымоходе, производить настройки согласно инструкции, своевременно устранять мелкие неисправности.

Ссылка на основную публикацию