Как производится регулировка автоматики газового котла

Как избежать сбоев в работе? Помогут правильная настройка газового котла и регулярное обслуживание

Частное строительство набирает силу, а вместе с ним растет спрос на современное оборудование теплоснабжения, бесперебойно обеспечивающее потребителей тепловой энергией для отопления дома и нагрева воды для хозяйственных нужд.

Газовый котел — центральное звено системы газового теплоснабжения, созданной для таких целей. Являясь одним из самых экономичных устройств, он, тем не менее нуждается в правильной его настройке, обеспечивающей надлежащий расход топлива и надежность его работы.

Подбор и настройка оборудования

Вопросы эксплуатации системы теплоснабжения частного дома, в отличие от централизованных систем, целиком ложатся на ее владельцев. И одной из задач, которые приходится решать — это вопрос правильного подбора газового оборудования.

Опыт эксплуатации систем показывает, что правильно подобранный котел должен работать не менее 30% отопительного периода.

Среднее же значение потребляемой мощности котла на квадратный метр отапливаемого помещения (при высоте потолков до 3 метров) составляет около 100 ватт.

Также практика показывает, что установка котла или горелки слишком высокой мощности может создавать множество проблем, связанных с перерасходом газа, трудностью подбора температуры в отапливаемых помещениях и надежностью работы системы.

После подбора и установки системы теплоснабжения, а также при каждом ее запуске проводятся следующие регулировки:

  1. Полный прогрев котла.
  2. Полное открытие шибера дымохода.
  3. Выставление пламени горелки на максимальную мощность (пламя при этом должно состоять из синего и желтого сегментов).
  4. Перекрытие крана подачи газа на опуске для удаления желтого сегмента пламени.
  5. Проверка автоматики безопасности и рабочих режимов котла.

Важно! Настройка правильного цвета пламени газовой горелки имеет ключевое значение для полного сгорания газа без образования сажи, оседающей на стенках топки и дымохода, снижающей эффективность работы системы и увеличивающей расход газового топлива.

Как отрегулировать мощность горелки

Если горелка значительно превосходит котел по мощности, ей может не хватать объема топки, притока воздуха через шиберы и от наддува. Горение пламени в этом случае становится малоуправляемым, и пламя горелки желтеет.

Неполное сгорание газового топлива вызывает закопчение топки и дымохода продуктами горения, а часть энергии рассеивается в окружающее пространство, повышая расход топлива.

Фото 1. Запорный кран помогает регулировать подачу газа в случае возникновения неполадок с котлом.

В этом случае мощность горелки можно уменьшить прикрытием крана подачи газа на опуске.

Однако, если мощность будет постоянно установлена на минимальное значение, это снизит эффективность работы и диапазон регулировок системы.

Справка! При выборе газовой горелки, помимо габаритов камеры сгорания и геометрии факела, важно учитывать соответствие паспортных значений минимальной и максимальной мощности и способов ее регулирования, а также расход газа горелкой.

Высокое потребление газа

Причиной высокого расхода газа часто является неэффективная работа теплообменника котла. Теплоноситель, проходящий через теплообменник, несет с собой частицы окалины и солей, которые могут откладываться на внутренних стенках теплообменника, снижая его теплопроводность и увеличивая количество требуемого топлива для нагрева.

Обычно проблема с теплообменником проявляется характерным шумом, исходящим от работающего котла, напоминающим свист или бульканье, похожее на закипание чайника.

В этом случае потребуется ручная чистка теплообменника или его промывка специальным составом.

Причиной высокого расхода газа также может стать его пониженная калорийность, вызванная недостаточной его осушкой газораспределяющей компанией. Норма низшей теплоты сгорания бытового газа должна составлять не менее 7600 ккал на один кубический метр, на практике же калорийность газа может снижаться до 4000 ккал.

Важно! При приобретении газового оборудования важно принимать в расчет состав и минимальное давление газа в конкретной системе газоснабжения, чтобы оборудование работало устойчиво.

Нехватка воздуха для горения

Нехватка воздуха для горения газа может быть вызвана неисправностью системы наддува. В этом случае необходимо проверить настройки электронного регулятора температуры и наддува, а также дроссельную заслонку.

Если горелка зажигается с хлопком, это может означать, что отверстия подвода первичного воздуха закрыты или забиты пылью.

В этом случае необходимо отрегулировать пламя регуляторами подачи воздуха или очистить отверстия от пыли.

Если пламя имеет значительный желтый сегмент, это может быть вызвано дефектом горелки. В этом случае мощность горелки можно уменьшить прикрытием крана подачи газа на опуске.

Повышенное давление: регулировка крана подачи газа

При работе горелки могут возникать ситуации:

  • цвет пламени горелки красно-оранжевый или красный;
  • пламя горелки выбивается за пределы отведенного ему пространства;
  • пламя горелки загорается и тут же или через некоторое время гаснет, или загорается с хлопком.

Эти признаки могут указывать на повышенное давление газа в системе газоснабжения, т. к. зимой поставщик газа часто повышает нормативное давление с 200-220 мм вод. ст. до давления 280 мм вод. ст.

В этом случае понизить давление газа можно:

  • прикрытием крана подачи газа на опуске;
  • установкой, указанной в паспорте на горелку дроссельной шайбы;
  • установкой регулятора давления газа.

Важно! Приобретая газовое оборудование, особенно импортное, важно учитывать его работу в конкретной системе газоснабжения, т. к. каждый производитель выпускает оборудование со своими величинами рабочего оптимального и минимального давления газа.

Слабая тяга котла

Слабая тяга может появляться по различным причинам. Если горелка загорается и тут же гаснет, или зажигается с хлопком, это может означать наличие большого количества сажи в котле и или в дымоходе, мешающей созданию тяги.

В этом случае необходимо проверить наличие тяги в дымоходе и в котле через смотровое окно, и, при необходимости, очистить их от сажи самостоятельно или обратившись в специальную службу.

Слабая тяга также может возникать при смене погоды, не позволяющей газам покидать топку, а приточному воздуху поступать в котел.

В этом случае необходимо уменьшить мощность горелки прикрытием крана подачи газа на опуске, а также организовать достаточную вентиляцию в помещении.

Справка! При слабой тяге котла также важно уточнить конструкцию его дымохода, оно должно соответствовать правилам СНиП 2.04.05-91 и ДБНВ.2.5-20-2001.

Тактование

Если мощность котла превышает размер отапливаемых помещений, это может приводить к частому отключению и включению котла на нагрев, или его тактованию.

Частота тактования при этом может достигать 2-3 минут.

Чтобы избежать тактования, необходимо:

  1. Подбирать котел с модулируемой высотой пламени горелки и подходящей для отапливаемых площадей мощностью.
  2. Если котел управляется по температуре теплоносителя, необходимо максимально увеличить его объем в системе для более длительного его остывания.
  3. Если котел управляется комнатным термостатом, необходимо перенести термостат в самое холодное помещение для увеличения тепловой инерции системы, а также отрегулировать температуру воздуха в помещениях вентилями на радиаторах.

Важно! Если тактование связано с повышенной мощности горелки, это может спровоцировать прогорание основного теплообменника. В этом случае горелку необходимо своевременно заменить.

Полезное видео

Ознакомьтесь с видео, в котором рассказывается о том, как настроить газовый котел, чтобы предотвратить забивание его сажей.

Техническое обслуживание газового оборудования

Правильно подобранное и отрегулированное газовое оборудование время от времени может давать сбои. Чтобы это происходило как можно реже необходимо вовремя регулировать настройки системы и проводить профилактические работы, предусмотренные паспортами на оборудование.

Чтобы исключить аварии, связанные с утечками газа и ущербом имуществу и здоровью людей, монтаж газового оборудования должен производиться уполномоченными организациями (облгаз, райгаз, горгаз) через предприятия, имеющие лицензию на проведение подобных работ.

Для чего нужна и как работает автоматика на газовых котлах старого образца

Самые новые модели газовых котлов характеризуются высокой мощностью и скоростью нагрева. Однако цены на них, мягко говоря, кусаются. Можно попробовать воспользоваться более экономным вариантом и поставить на старый котел новую автоматику либо исправить старую. Принцип работы и устройство автоматики газовых котлов отопления старого образца объясним в данной статье.

Для чего нужна газовая автоматика

Котлы старого образца были произведены в соответствии с параметрами газа и особенностями системы отопления, которые были в ходу несколько десятков лет назад. Это, например, модели КЧМ, АОГВ. При этом их прочность дает возможность их эксплуатации еще долгие годы. А вот с автоматикой беда, довольно часто она выходит из строя. В такой ситуации есть три варианта:

  • продиагностировать уже имеющуюся автоматику и заменить необходимые детали;
  • оснастить надежный и качественный агрегат современной автоматической системой;
  • приобрести новый котел.

Разница, разумеется, в цене вопроса, усилиях и времени владельца.

Рассмотрим наиболее дешевый вариант – устранение неполадок газовой автоматики на старый котел. Однако для начала разберемся, для чего вообще предусмотрена автоматическая система в теплоносителе.

Газовая автоматика позволяет регулировать и поддерживать необходимый уровень температуры теплоносителя, а также служит для автоматического прекращения подачи газа в нештатной ситуации. Установка автоматики на старый газовый котел позволит быть уверенным, что если пламя горелки погаснет, то через короткое время система сработает на то, чтобы прекратить подачу газа без вашего участия.

Если вы захотите сменить автоматику, то учитывайте, что отечественные изготовители выпускают модели, которые подходят практически на любой старый теплоноситель. Импортную автоматику можно установить не на все. К тому же при установке зарубежной автоматики на газовые котлы старого образца могут работать не все ее функции – не позволят конструктивные особенности котла.

Принцип работы автоматики на газовых котлах старого образца

Нередкими проблемами при отоплении помещения газовыми котлами являются затухание пламени в горелке и загазованность помещения. Происходит это по нескольким причинам:

  • недостаточная тяга в дымоходе;
  • слишком высокое либо слишком низкое давление в трубопроводе, по которому подается газ;
  • угасание пламени на запальнике;
  • негерметичность импульсной системы.

При возникновении данных ситуаций автоматика срабатывает на прекращение подачи газа и не допускает загазованности комнаты. Поэтому установка качественной автоматики на старый газовый котел – это элементарные правила безопасности при использовании его для обогрева помещения и подогрева воды.

Вся автоматика любой марки и любого производителя имеет один принцип работы и основные элементы. Отличаться будут лишь их конструкции. Старые автоматики «Пламя», «Арбат», САБК, АГУК и другие работают по следующему принципу. В том случае, когда теплоноситель остывает ниже установленной пользователем температуры, срабатывает датчик подачи газа. Горелка начинает подогрев воды. После достижения на датчике заданной пользователем температуры происходит автоматическое отключение датчика газа.

На заметку!
При использовании современной автоматики удается экономить тепло до 30 %.

Автоматика старого образца энергонезависима, не нуждается в электроэнергии. Ее регулировка, подключение и отключение производятся человеком. Команды передаются с помощью электромагнитных импульсов.

Читайте также:  Подключение двухконтурного газового котла к системе отопления: правила и монтажный инструктаж

Видео рассказывает как работает автоматика газовых котлов АОГВ, КСТГ.

Основные элементы автоматики

Основными элементами автоматики для газового котла являются:

  • терморегулятор;
  • клапан-отсекатель;
  • датчик тяги;
  • датчик пламени;
  • трубка запальника;
  • запальник;
  • горелки.

Попробуем доступно объяснить, как работает автоматика для газового котла, разобрав его на основные элементы и рассказав об их функциях.

Газ проходит через газоочистной фильтр. Далее поступает на электромагнитный клапан, регулирующий подачу топлива на горелку. Рядом с клапаном расположены датчики температуры и тяги, контролирующие показатели и сигнализирующие о выходе их за допустимые нормы. Также в комплект автоматики для газовых котлов входит терморегулятор с сильфоном и штоком, предназначенный для настройки желаемой температуры. Для регулирования показателей используется специальная кнопка. При нагревании воды до заданной пользователем температуры срабатывает терморегулятор, подача газа к горелке прекращается, при этом запальник работу продолжает. При остывании воды на 10-15 градусов подача газа возобновляется. Горелка загорается от запальника. Запускается автоматика в работу ручным способом.

Датчики пламени и тяги

Датчики пламени и тяги работают по такому принципу. Датчик тяги реагирует на ухудшение дымовой тяги и передает импульс в систему контроля. Он расположен в дымовом колпаке. Оснащен пластиной из сплава двух металлов: железа и никеля. При ухудшении тяги дымовые газы накапливаются и разогревают пластину. Она деформируется, контакты при этом размыкаются, останавливается приток топлива в камеру сгорания. Когда температура уменьшается, пластина возвращается в свое обычное состояние.

По такому же принципу работает и датчик температуры. При нагреве воды в котле выше установленной температуры срабатывает рычажной механизм, и клапан регулятора температуры закрывается. Поступление газа прекращается, горелки гаснут.

При остывании воды сильфон датчика сжимается, срабатывает рычажной механизм, клапан регулятора температуры открывается, газ начинает поступать, и загораются горелки.

Наиболее частые неисправности автоматики и методы их устранения

Перед тем как настроить автоматику на котле, необходимо провести ее диагностику. Как правило, случаются серьезные неисправности, которые потребуют вмешательства специалиста. Регулировку также можно доверить газовых дел мастеру. Либо можно произвести ее собственноручно, ознакомившись с инструкцией по эксплуатации.

Внимание!
Перед каждой сезонной эксплуатацией необходимо проверять работу датчиков безопасности.

Чаще всего засоряется фильтр, возникают проблемы с клапанами, из-за скачков напряжения перегорают датчики, обнаруживается утечка газа. Правильную очистку фильтра должен делать мастер. Замену электронных элементов можно попробовать произвести самостоятельно, внимательно изучив инструкцию по эксплуатации вашего котла.

Для того чтобы заменить датчик температуры, необходимо отключить газовый котел и остудить воду до температуры 40 градусов. Перекрыть поступление теплоносителя, снять ручку управления посредством откручивания винта. Далее демонтировать винт настройки РТВ. Вынуть сильфон датчика с опорной шайбой. Отвернуть накидную гайку термобаллона датчика. Установить термобаллон исправного датчика в рубашку котла и герметично закрутить. Установить сильфон датчика в гнездо трубы, установить опорную шайбу на сильфон, установить винт настройки РТВ и произвести настройку температуры.

Если же возникают проблемы с розжигом запальника, то одной из возможных ее причин является неисправность датчика тяги. В таком случае его необходимо демонтировать, продиагностировать, поверить контакты, прочистить, при необходимости заменить на новый.

Также частыми причинами, почему не зажигается запальник, могут быть:

  • неисправность газового крана;
  • засорение отверстия в форсунке запальника (прочистить его возможно проволокой);
  • сильная тяга воздуха;
  • низкое давление газа на входе.

При отключении подачи газа необходимо проверить дымоход (он может быть засорен), электромагнит, давление газа на входе в газовый котел.

Внимание!
Для диагностики и ремонта автоматики газового котла необходимо приглашать специалиста. Неумелые действия могут усугубить проблему и повлечь нежелательные последствия.

Для автоматики систем АГУК, АГУ-Т-М, АГУ-П наиболее частой проблемой является перегорание биметаллической пластины, которая используется в качестве чувствительного элемента.

В «Арбате» и «Орионе» заменить можно лишь термопару и датчик тяги, а также электромагнитный клапан (редко). Блок автоматики ремонту практически не подлежит. В «Арбате» часто ломается кнопка отключения системы.

Характерными проблемами для автоматики САБК являются повреждение мембран главного клапана, высыхание сальниковой набивки терморегулятора, в результате чего происходит утечка газа. Контролю подлежат импульсные трубки, биметаллические пластины, шариковые клапаны.

В заключение хочется еще раз подчеркнуть, что автоматика предназначена для поддержания работы отопительного оборудования в безопасном режиме. Поэтому она просто необходима владельцам газовых котлов.

В этом видео показано устранение неисправности автоматики котла АОГВ, пошаговый процесс сборки и тестирование результата.

Регулировка автоматики газового котла

Чаще всего для отопления частного дома используются газовые котлы. Они отличаются высокой эффективностью работы, экономичностью и удобством эксплуатации. Комфортная работа такого устройства обеспечивается множеством приборов, которые контролируют режим работы. Благодаря автоматике газового котла можно повысить эффективность работы, и обеспечить безопасность и надежность агрегата. Данные факторы являются немаловажными. Многие не понимают, как регулировать и управлять автоматикой. Рассмотрим в нашей статье принцип работы, систему безопасности, настройку и устранение неполадок автоматики газового котла.

Принцип работы автоматики газового котла

Автоматика – система контрольных и исполнительных элементов, которые направлены на поддержание заданных режимов и оперативное реагирование на неполадки в отопительной системе. Таким образом, обеспечивается безопасное использование газовых котлов при минимальном вмешательстве человека в процессы, которые протекают в агрегате.

Газовые котлы оснащены электронными и механическими автоматическими устройствами, которые нужны для поддержания безопасной работы.

Автоматику можно разделить на два вида:

  • Автономные, которые зависят от энергоснабжения;
  • Приспособленные, которые работают без внешнего источника электроэнергии.

Рассмотрим каждый вид более подробно.

Работа энергозависимых устройств

Работа энергозависимой автоматики полностью зависит от поступления электричества. Такое устройство контролирует подачу топлива и степень его нагрева при помощи открытия и перекрытия крана, таким образом, происходит экономия расходов на отопительную систему. Электронная система функционирует на основе информации, которая поступает от датчиков в блок управления.

После обработки данных на микропроцессоре и контроллере команды подаются на приводы котла.

Автоматика выполняет следующие задачи:

  1. Включение прибора в автоматическом режиме.
  2. Открытие или закрытие клапана газоподающей системы.
  3. Регулирование уровня пламени горелки с помощью термодатчика.
  4. Установленное или экстренное выключение газового котла.
  5. Отображение на экране уровня нагрева воды, температуры воздуха и т.д.

Кроме вышеперечисленных функций современная автоматика может выполнять множество других задач. Например, защита системы от неисправности трехходового клапана, контроль и управление работой котла, самодиагностика, выявление сбоев в работе узлов и предохранение котла от замерзания. Автоматика помогает выявить неисправность до того, как она привела к поломке газового котла.

Автоматика может работать точно только при соблюдении условий:

  • Соблюдение необходимого температурного режима;
  • Отсутствие скачков в сети;
  • Отсутствие проблем, которые связаны с большим сроком службы.

Если не соблюдать такие правила, то автоматика быстро выйдет из строя.

К автоматике можно отнести следующие приборы:

Термостат для контроля температурного режима в помещении. Такой прибор устанавливается в помещении, но подключается к газовому котлу, который устроен в этом или другом помещении. Термостат контролирует температуру в комнате, а также регулирует работу отопительного оборудования. При снижении температурного режима, прибор отправляет сигнал газовому котлу, который автоматически начинает свою работу.

Термодатчик расположенный в помещении можно подключить к отдельному блоку управления. Тогда в комнате будет поддерживаться температура в автоматическом режиме. После того как помещение достигается требуемая температура, перекрывается клапан и котел прекращает свою работу. Таким образом, происходит экономия газа.

Суточный программатор. Прибор регулирует работу газового котла, но имеет более широкие возможности, чем предыдущее устройство. Можно настроить работу котла на 24 часа при помощи суточного программатора. В определенное время суток можно установить разную температуру нагрева. В большинстве устройств происходит автоматическое повторение цикла, поэтому для изменения данных нужно менять программу. Подключить суточный программатор можно через радиоканал или кабель.

Недельный программатор. С помощью такого прибора можно расписать работу газового котла на неделю вперед. Можно воспользоваться любым режимом или создать свой.

Например, программатор Auraton-2025 оснащен 3 заводскими и 7 пользовательскими режимами, которые помогают настроить комфортную температуру в помещении. Дисплей отключается на ночь при помощи датчика освещенности. На дисплее отображаются все данные работы. Радиус функционирования программатора составляет 30 метров, поэтому его можно разместить в любой комнате.

Работа энергонезависимой автоматики

Некоторые элементы котлов, которые необходимы для управления, не нуждаются в применении электроэнергии. Регулировать эти приборы нужно вручную и под воздействием геометрических изменений, которые происходят под воздействием нагрева в механизмах.

Для включения котла необходимо нажать шайбой на клапан. Принудительно будет открыт последний, впуская топливо, которое идет на запальник. На рынке представлено множество моделей с электронным управлением, но механическое пользуются популярностью. На это есть несколько причин:

  1. Невысокая стоимость.
  2. Простота использования.
  3. Надежность. Такие приборы не зависят от скачков напряжения или отключения электричества, поэтому могут работать без стабилизатора, который нужен при работе с энергозависимым оборудованием.

Недостатки данного вида:

  1. Невысокая точность регулировки.
  2. Нужно отслеживать работу котла.
  3. Ручная настройка.

Прибор имеет шкалу температур, где цифры указывают на минимальные и максимальные значения. Для того чтобы установить рабочую температуру, необходимо установить отметку на градационной линейке.

После того как котел начал работать за его функционирование отвечает терморегулятор. При охлаждении стержень устройства открывает кран подачи газа и таким образом из-за повышения температуры увеличивается в размерах и затем перекрывает подачу газа. Такой процесс помогает увеличивать или уменьшать температуру нагрева.

Система безопасности

Система безопасности газового котла включает множество элементов, которые можно разделить на 2 группы:

  • Устройства, которые способствуют комфортной работе котла;
  • Приборы, которые отвечают за безопасность оборудования.

Ко вторым можно отнести термостат, предохранительный клапан, а также датчик контроля пламени и тяги.

Датчик контроля пламени состоит из таких элементов: электромагнитного клапана, который включает и отключает подачу газа и термопары. Термостат поддерживает нужную температуру носителя тепла и защищает от перегрева. При достижении теплоносителя критической отметки модуль включает или отключает котел.

При повышении температуры меняется местоположение биматаллической пластинки, она выгибается и перекрывает трубу, через которую идет подача газа. Таким образом, прибор контроля тяги отключает подачу топлива на горелку.

Предохранительный клапан регулирует, распределяет и перекрывает поток газа. В отопительной системе такой прибор является неразрывным элементом трубопроводной арматуры, которая имеет большое значение в контроле объема носителя тепла.

Движение топлива осуществляется через отверстие в клапане, которое называется седло. Для того чтобы выключить оборудование его нужно перекрыть поршнем.

Читайте также:  Коды ошибок котла "Мастер Газ": расшифровка и инструкции по устранению

Газовые клапаны бывают одностадийными, двухстадийными, трехстадийными и моделирующими.

Первый вид имеет 2 рабочих положения: включение и выключение.

Двухстадийный имеет 1 вход и 2 выхода. Клапан открывается после поворота в промежуточное положение, поэтому включение происходит плавно.

Трехстадийный используется для газовых котлов с двумя уровнями мощности.

Последние применяются для плавного изменения значения мощности котла.

Автоматика используется для безопасности и удобства. Пользователю не нужно самостоятельно выполнять множество задач. Сюда можно отнести подбор комфортного режима работы, диагностику, авторозжиг горелки и т.д.

Как устроен автоблок

Производители изготавливают блоки управления, которые включают все вышеперечисленные приборы. Даже если внешне они отличаются, их принцип работы все равно остается одинаковым.

Большой популярностью пользуется автоматика от итальянского производителя EuroSIT. Можно отметить марку 630, которая имеет множество функций, надежность и большой срок службы. Рассмотрим устройство автоматического блока такой модели.

Автоматический блок EuroSIT 630 состоит из следующих элементов:

  1. Кожуха, который состоит из модуля регулятора давления, пружинного клапана и отсекателя. Благодаря этому облегчается его устройство.
  2. Подача газа производится через трубу, подключенную к корпусу.
  3. Кабели от датчиков и других элементов подведены к корпусу.

Настройка автоматики отопительного котла

Регулирование предусматривает наладку автоматики, которая поддерживает нужный температурный режим, находящийся в контуре жидкости, а при экстренной ситуации блокирует подачу газа.

Перед тем как перейти к настройке автоматики необходимо произвести монтаж оборудования в соответствии с чертежом. А также нужно проверить комплектацию элементов устройств, которая должна совпадать с заявленной в инструкции. Регулировать автоматикой можно с помощью ручки. Она помогает переводить котел в 3 положения: включение, розжиг и установка температуры (1-7). Для того чтобы включить запальник, необходимо перевести ручку во второе положение, установив его против значка искры. Пилотная горелка загорается при помощи пьезорозжига. Рычаг следует удерживать в одном положении в течение 30 секунд. После того как вы отпустили кнопку, запальник должен прекратить свою работу. Термопара начинает нагреваться при розжиге пламени, поэтому в ней начинает вырабатываться ЭДС 25 мВ. Следовательно, образовывается цепь, звеньями в которой являются электромагнитный клапан и датчик.

Для открытия электромагнитного клапана нужно нажать на рычаг, газ будет подаваться на запальник. Термопара обеспечивает защиту от обратного проникновения огня. Датчики, находящиеся в рабочем положении, которые относятся к элементам цепи, замыкаются. После поступления сигнала они размыкаются, и оборудование отключается.

Неполадки при включении зажигательного элемента

Если у вас возникают проблемы при включении устройства, то следует воспользоваться инструкцией. В первую очередь нужно приобрести отвертку и рожковый ключ, плоскогубцы, мультиметр и спирт для очистки запчастей.

  1. Необходимо снять клеммы прибора. Они замыкаются между собой, а потом поджимаются плоскогубцами.
  2. Для того чтобы узнать причину поломки следует включить запальник. Если розжиг производится нормально, то неисправность, наверное, в датчике тяги. Нужно открутить этот элемент.
  3. Следует произвести осмотр контактов, которые должны быть зафиксированы на корпусе и не иметь следов окисления.
  4. В разомкнутом состоянии температура должна быть 75 градусов.
  5. Сопротивление должно быть 1-2 Ом. Измерить его можно тестером. Если была найдена неисправность, то этот элемент необходимо заменить.
  6. При нормальной работе детали ее нужно протереть спиртом и выполнить обратную установку прибора.
  7. Для того чтобы проверить тягопрерыватель для термопары, необходимо снять клеммы и проверить сопротивление, которое должно иметь показатель 3. Если значение не соответствует требуемому, то нужно открутить гайку ключом №9, которая закрепляет термопару к тягопрерывателю, затем последний открутить на полуоборота ключом №12. Далее следует достать пластиковую вставку с контактами и открутить деталь полностью.
  8. Для проверки термопары соединяется электромагнитный клапан и закрепляется ключом №9. Если после проверки розжиг не происходит, то неисправна эта деталь. Гайку, которая фиксирует термопару к запальнику, необходимо открутить ключом №10, затем деталь устанавливается в требуемое положение.
  9. Для того чтобы оценить результат измеряется ЭДС (оптимальное значение 18 мВ), после этого очищаются контакты термопары и элементы тягопрерывателя спиртом. Последним этапом является сборка прибора.

Устранение проблем при работе автоматики

Чаще всего не происходит розжиг из-за загрязнения изолятора, по которому устроен провод, идущий в камеру сгорания. Устранить такую проблему можно, протерев элемент мягкой ветошью. Если деталь загрязнена сильно, то ее можно протереть растворителем и насухо вытереть.

Еще одной причиной может стать налет сажи, который образуется в камере сгорания. Постучав по трубке, которая ведет газ к горелке можно решить эту проблему. Если прибор долго не использовался, то необходимо проверить состояние труб.

В современных котлах неисправности указываются на дисплеях в виде кодов. Если вода плохо нагревается, то причиной этому могут стать отложения на стенках теплообменника. Для устранения неисправности можно промыть контур горячей водой с добавлением минеральных веществ. Если такой способ не помог, то лучше обратиться к специалистам. Причиной плохо нагрева могут стать неисправность электроники или датчика протока.

К газовых котлах большой мощности может случиться эффект «тактования», который появляется из-за частых включений. Оборудование часто включается из-за сильного нагрева газа. Для устранения проблемы нужно снизить расход горючего, который поступает на горелки. В электронной модели можно настроить необходимый режим на дисплее, а в механической, вращая регулировочный рычаг на газовом клапане. Для увеличения срока службы газового котла следует проводить профилактический осмотр вовремя.

Настройка автоматики

Профессиональная безопасность систем отопления – краеугольный камень безаварийной работы. Наша компания готова оказать широкий спектр услуг по сервисному обслуживанию и ремонту. Заявки по Москве и Московской области принимаются на обслуживание отопительных и канализационных систем любого типа мощности, вида топлива, уровня рабочего давления.

Монтаж автоматики котла нашими специалистами будет выполнен по всем правила, также будет проведена настройка автоматики газового котла и ликвидация прочих неполадок. После этого можно смело проходить соответствующий контроль и поверку в государственных учреждениях и рассчитывать на долгий срок комфортной эксплуатации.

Настройка автоматики котла и других систем

Пусконаладочные работы систем отопления проводятся мастерами, имеющими допуск к данному виду манипуляций. Алгоритм действия при неисправности автоматики примерно следующий:

  • Отключение системы.
  • Определение параметра, вышедшего из-под контроля.
  • Настройка аварийного сегмента и дальнейший перезапуск системы.

Разные типы оборудования по-разному сообщают о поломке. Это может быть срабатывание звукового датчика или светового табло. После этого необходимо проверить рабочее и допустимое давление, температуру непосредственно на теплоносителе, нормы угарного газа для данного помещения.

Если требуется настройка автоматики котла, то проблема может скрываться в розжиге запальника. С этим сталкиваются и частные владельцы автономных газовых котлов, и работники крупных предприятий. В этом случае необходимо проверить работоспособность газового клапана. Его неисправность может препятствовать подаче газа к горелкам.

Разумеется, все работы, связанные с газом, выполняются только после получения соответствующего разрешения. Крайне нежелательно пытаться решить проблему своими силами. Тот, кто вызвал мастера, может прекрасно понимать каждое движение его рук, потому что заранее изучил вопрос в теории. Но будет разумнее оставаться в стороне, предоставив дело профессионалам.

Регулировка давления и температуры

Настройка автоматики котельной стартует с отладки систем холодного и горячего водоснабжения. Это производится в несколько этапов:

  • Открывается выводная (головная) задвижка.
  • Проверяется предохранительный запорный клапан перед фильтром на вводе газа.
  • Определяется загазованность котельной.
  • При помощи регулятора давление понижается (если это необходимо) до нужной отметки.
  • Устройство настраивается в соответствии с нормами безопасности.

Затем проверяется газовая рампа, установленная на горелке. Перед тем, как запустить котел в работу, газ подается на горелку и аппаратура продувается вначале без розжига. Если все в порядке – запускается вручную на минимальной мощности. Потом на средней и, наконец, на максимуме. Только после этой проверки можно возвращаться к автоматическому режиму.

В ряде случаев требуется откалибровать датчики давления и температуры. Поверка производится в аварийном и автоматическом режимах. По завершении работы оборудование подлежит обкатке на протяжении 72 часов. По их истечении составляется акт о проведении пуско-наладки.

Простые движения

Если неполадки вызваны сбросом заводских установок реле давления, потребуется настройка автоматики насосной станции. Это не очень сложный процесс. Для его осуществления требуется всего два инструмента:

  1. гаечный ключ на 10 или отвертка (чтобы снять крышку реле);
  2. ключ для откручивания гаек на регуляторах.

Первое, что сделает специалист – отключит реле от электрического напряжения. Затем снимается пластмассовая крышка и производится регулировка. Можно повысить/понизить давление или внести изменения в диапазон срабатывания. Для этого предназначены два пружинных регулятора. Тот, что большего размера, отвечает за уровень давления. После проведения необходимой операции с реле, крышка возвращается на место, а устройство вновь подключается к сети. Манометр насосной станции покажет новый уровень давления, если он был изменен: и верхнего, и нижнего. Если можно счесть показатели удовлетворительными – работа окончена. Если нужно внести дополнительные поправки – повторяется заново.

Регулировка автоматики газового котла – управление с учетом всех факторов

Назначение газового котла Атон – подогрев воды для отопления и хозяйственных нужд с использованием автоматики для защиты и рационального использования энергоресурсов. Установка котла Атон возможна в газифицированных зданиях и помещениях различного предназначения с естественной циркуляцией.

Особенности конструкции и достоинства

Модификации газового котла Атон основаны на базовом варианте – котел с секционным теплообменником и атмосферной горелкой для систем гравитационного типа отопления с возможностью подключения циркуляционного насоса. Исполнение котла обусловлено:

  • типом автоматики;
  • номинальной мощностью;
  • выполняемыми опциями.

Отопительный котел Атон

Управление камерой горения обеспечивает бесперебойную работу горелок на заданном уровне мощности либо в выключенном состоянии. Арматура камеры горения оснащена патрубками сетевого давления и давления горения. Накопитель продуктов переработки соединен с дефлектором и клапаном дымоотвода.

Изоляция теплообменника – армированная минеральная вата. Кожух генератора покрыт износоустойчивым покрытием.

Отопительный генератор Атон входит в класс высокой полезности, кроме того, со следующими качествами:

  • не требуют подключения к внешнему источнику напряжения сети;
  • высокотехнологичные горелки;
  • поверхности покрыты антикоррозионным составом;
  • одноконтурные и двухконтурные приборы;
  • оригинальная конструкция;
  • простота в техническом обслуживании;
  • экономичность;
  • компактность;
  • прочность;
  • безаварийность;
  • современный дизайн.

Генератор тепла работает на природном газе, эксплуатируется автономно, как дополнительный или альтернативный источник обогрева.

Функции автоматики

Блок автоматики газового прибора Атон энергозависимый и выполняет следующие функции:

  • безаварийность – предохранительный термостат, нивелирующий риск нагнетания обратного потока опасных продуктов сгорания;
  • защита – аварийный термодатчик, предотвращающий закипание воды в контуре обогрева;
  • регулировка – коррекция задач с учетом различных факторов (время, погодные условия);
  • автоматический запуск и отключение;
  • контроль уровня тяги.
Читайте также:  Как проверить трехходовой клапан в газовом котле: пошаговый инструктаж

Энергозависимый тип автоматики для газовых генераторов открывает и закрывает газовый клапан. Действие выполняет электроника при возникновении сигнального сообщения термостатом. Настройки, обусловленные температурными условиями в пространстве интерьера, регулируются:

  • Термостатами в помещении – когда температура доходит до заданного показателя значения, клапан, нагнетающий газ, останавливает работу. После снижения температуры он автоматически запускается в работу.
  • Программатор на 24 часа – все задачи термостата с возможностью программирования его режима работы на сутки. Принцип действия цикличный. Предназначение – подготовка горячей воды к использованию.
  • Беспроводный аналог на 7 дней (неделю) – дистанционное управление в радиусе до 300 метров. Он оснащен разными видами программ, со встроенным разъемом для подключения внешнего термодатчика.

В любой проблемной ситуации, при возникновении опасности – задача автоматики отключить нагнетание газа и оповестить об этом пользователя.

Принцип действия автоматики котла Атон

Энергозависимый тип автоматики электрическое напряжение не использует. Срабатывает за счет геометрических волн корректирующих значения под влиянием температурных колебаний. Главные рабочие узлы:

  • рычаг управления;
  • система защиты огня горелки, блокирующая подачу газа;
  • приспособление для настройки оптимального использования ресурса;
  • штуцеры, определяющие расходование газа;
  • корректор давления;
  • модуляционный термодатчик;
  • фильтрующие элементы горелок.

Функции систем управления контролируют пуск и выключение котла Атон, обеспечивают продуктивную диагностику, аварийную сигнализацию и управление мощностью оборудования.

Тепловой генератор и автоматика

Блок автоматики газового котла

Согласно с видом, обустройством и функциональной нагрузкой, детали, блоки и узлы устройств Атон классифицируются на группы:

  • Клапаны – генераторы со встроенными газовыми камерами горения, оборудованы модульными клапанами. Настенные модификации и напольные генераторы с атмосферными горелками.
  • Арматура – приспособления, выполняющие команды схемы по управлению прибором, обеспечивающие полную безопасность процесса.
  • Реле малого давления – обеспечивают номинальную мощность котла Атон. При падении параметров энергоресурса, понижается мощность. Реле сразу же выключает агрегат. По типу – чувствительная мембрана, на которую давит теплоноситель.
  • Реле большого давления – защита от чрезмерного нагрева и деформации котла. Реле запускается в схему следом за реле минимального давления.
  • Термостат – поддерживают необходимые параметры температурного режима теплоносителя в тепловом генераторе, граничащие ограничения температуры.
  • Контроллер – электронное оборудование, способное реализовывать алгоритм управления под воздействием изменений окружающей среды, с датчиками температуры и давления. Различают контроллеры управления, регулировки, по коммуникативному восприятию.

Регулировка автоматики безопасной работы

Автоматика безопасности котла Атон выполняет функциональную нагрузку по защите от аварийного понижения давления. Падение чаще обусловлено факторами:

  • утечка газа;
  • неисправность расширительной емкости;
  • деформация или неисправность предохранительных клапанов.

Низкое давление повышает риск закипания воды в контуре и завоздушивания. Защищает вмонтированное на отопительных трубах реле минимального давления. Точкой отчета задается минимально регламентированные настройки параметров давления.

Скачок давления вверх тоже приводит к аварийным остановкам. В этом случае уже срабатывает реле максимального давления.

Агрегат напольный дымоходный

Сигнальный кондуктометрический (геркон) наличия теплоносителя в газовом котле предотвращает внештатные ситуации при отсутствии, недостаточном объеме воды. Контактирует с цепью управления генератора и замыкается только при наполнении блока теплоносителя.

Реле приоритета накопительной емкости направлены на нагрев воды в двухконтурных моделях. Механизм коммутирует силовую связку насосов по сигналам цепи управления. Это группа контактов, регулируемых катушкой. Используется в паре с цоколем, оборудованным в котле.

Разновидности газовых клапанов и мультиблоки

Встроенная автоматика управляет работой отопительного прибора во всех режимах. Главный электромагнитный клапан котла Атон регулирует газовый поток методом передачи электрического питания на клапан. Электромагнитные волны втягивают сердечник в катушку.

Модуляционные клапаны различают по количеству положений, которые принимает седло. Данные клапаны газового котла способны без рывков изменять мощность.

Мультиблоки автоматики включают в себя:

  • двухуровневого модуля основной горелки;
  • комбинированного газового патрубка;
  • стабилизатора давления;
  • датчика дымоходной тяги;
  • регулируемый термостат;
  • граничащий термодатчик.

Ограничивающий патрубок срабатывает посредством термодатчика, регулирующего температуру теплоносителя в системе обогрева или подогрева воды. Автоматика предусматривает самодиагностику и выявление неисправности узлов.

Автоматика 630 EUROSIT. Регулировка.

Сегодня Ростовский завод котельного оборудования ЗАО «Ростовгазоаппарат» выпускает широко известные в нашей стране котлы Сиберия. Автор этих строк имел честь установить себе такой котел в собственный дом. Все бы ничего, но в большие морозы стали проявляться проблемы с недостаточной мощностью этого аппарата. Первое время я грешил на мощность, так как площадь отапливаемого дома составляет 95 кв. м. а заявленная мощность котла 11,6 кВт. Естественно запас мощности маловат, так как рекомендуемый запас должен составлять + 30 % к площади дома. Котел у меня должен быть как минимум 12,5 кВт. то есть для обогрева 125 кв.м. Теперь краткая предыстория для покупателей котлов Сиберия.

До замены котла у меня 20 лет стоял аппарат Таганрогского завода – комбинированный котел КГС-120. Предназначен для сжигания твердого и газообразного топлива. Понятно, что камера сгорания – простая, выход в дымоход прямой, ни о каком КПД даже речи не идет. Котел сжигал максимум 700 кубов в месяц. При этом температура в доме не опускалась ниже 25 градусов! Новый котел Сиберия сжигает столько же, только температура на датчике котла не поднимается выше 74 С° а в доме 22 – 23 С°. КПД Сиберии 90! Я решил разобраться, и результаты разбора читайте ниже.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Некоторые исполнения многофункционального регулятора подачи газа поставляются без определенных деталей. Поэтому при установке регуляторов необходимо проверить, наличие следующих комплектующих:
• винт настройки минимального расхода газа 3 (рис. A)
• винт настройки максимального расхода газа 2 (рис. A) или, по выбору, регулятор давления 2’ (рис. A*)
Если нет, выполните монтаж следующим образом:
• проверьте правильность кода комплектующей детали
• вставьте винт настройки минимального расхода газа в отверстие 14 (рис. B), винт настройки максимального расхода газа или регулятор давления в отверстие 15 (рис. B)
• вставьте комплектующие и полностью заверните.
Затяжные моменты:
— винты настройки 7Нм
— регулятор давления: 1Нм
Подсоединение газа
Используйте газовую трубу с резьбой Rp 3/8 ISO 7. Затяжной момент: 25 Нм. Возможно подсоединение трубки ф 12 мм при помощи уплотнительного кольца и гайки (коды 0.958.025 и 0.957.007). Затяжной момент 15 Нм. На клапане имеются два отверстия входных каналов 10 и 12 (рис. D) и два отверстия выходных каналов 11 и 13 (рис. D). Отверстия, которые не были использованы, необходимо закрыть заглушками (код 0.972.058). Затяжной момент 7 Нм.
Подсоединение пилотной горелки
вывод 8 (рис. D)
Могут быть использованы трубки диаметров ф 4 мм, ф 6 мм или ф 1/4″. Используйте гайки и конусные уплотнители соответствующего размера. Затяжной момент 7 Нм.
ВНИМАНИЕ
После завершения работ проверьте соединения на герметичность.

ПАРАМЕТРЫ УСТАНОВКИ И РЕГУЛИРОВКИ
Все регулировки должны быть сделаны в соответствии со специфическими требованиями, существующими для оборудования, на которое устанавливается многофункциональный регулятор. Проверьте входное и выходное давление, используя штуцеры для измерения давления газа 6 и 7 (рис. С). После измерения давления тщательно заглушите штуцеры соответствующими винтами. Рекомендуемый затяжной момент: 2.5 Нм.

Настройка максимального и минимального расхода газа
Эти настройки выполняются с холодным термобаллоном.

Настройка максимального расхода газа (исполнение без регулятора давления) — (рис. А).
Поверните ручку управления 4 в положение 7. Полностью заверните винт настройки 2 , а затем постепенно выворачивайте его до достижения требуемого расхода газа.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
После полного завертывания не выворачивайте винт более чем на два оборота.

Отключение функции максимального расхода газа
Полностью заверните винт настройки 2 , а затем выверните его выверните его на два оборота и зафиксируйте. Отключение можно выполнить также заменой винта настройки 2 заглушкой (код 0.972.057). В этом случае заглушка должна быть полностью завернута.

Настройка максимального расхода газа (исполнение с регулятором давления) — (рис. A*).
Поверните ручку управления в положение 7. При повороте винта настройки 2’ по часовой стрелке(ИСПОЛНЕНИЕ С РЕГУЛЯТОРОМ ДАВЛЕНИЯ) — расход газа увеличивается.

Отключение функции регулятора давления
Полностью заверните винт настройки 2’ по часовой стрелке.

Настройка минимального расхода газа
Медленно поверните ручку управления по часовой стрелке в положение минимальной мощности (близко к положению выключения основной горелки). При повороте винта настройки 3 против часовой стрелки расход газа увеличивается. Есть возможность также вместо винтов настройки максимального и минимального расхода газа использовать винты с калиброванными отверстиями (доступны по выбору). В этом случае винты должны быть завернуты затяжным моментом 7 Нм.

Настройка подачи газа на пилотную горелку
При повороте винта 5 по часовой стрелке — расход газа понижается.

Отключение функции настройки подачи газа на пилотную горелку
Полностью заверните винт настройки 5’ , а затем выверните его на два оборота и зафиксируйте .

ВНИМАНИЕ
После завершения всех настроечных и регулировочных операций проверьте герметичность уплотнений и правильную работу оборудования. Категорически не допускается отрыв или проскок пламени при соответственно максимальном и минимальном давлении газа. После выполнения регулировочных работ зафиксируйте уплотнители и/или винты настройки краской.

Ремонт горелки

После прошлогоднего ремонта — прочистки жиклера запальной горелки котел Сиберия снова начал выдавать хлопки. Сегодня ноябрь 2019 года. Я решил радикально разобраться и позвонил знакомому «газовику». После разговора с ним принялся за дело. И так, результаты ремонта привожу ниже.

Первым делом отключил подачу газа, тупо перекрыл кран. Далее открутил гайку подвода газа к автоматике и 4 гайки крепления автоматики. На фото все видно. Правда котел работает — фотографировал после ремонта.

Далее ничего больше не откручивая аккуратно вытащил горелку из котла и положил рядом на табурет. Почистил отверстия основной горелки щеткой по металлу, при этом не нажимая сильно. Взял шуруповерт и сверлом 1 миллиметр просверлил два отверстия поближе к запальной горелке. На фотографии ниже все прекрасно видно. Газовик мне советовал пробить отверстия маленьким гвоздиком, но у меня не получилось — гвоздик тупился и гнулся.

Собрал все в обратном порядке, разжег котел и вуаля — хлопков больше нет. Важно знать, что все эти самостоятельные действия я производил на свой страх и риск. Хотя я заранее знал, если не получится — вкручу в просверленные отверстия маленькие шурупы и верну все на место. Всем привет и теплой зимы.

Ссылка на основную публикацию