Газовая печь своими руками: как сделать эффективную самодельную печку на газу

Как сделать эффективную печь из старого газового баллона

Оптимизация расходов на отопление загородного дома является весьма актуальной задачей для его владельца: что использовать в качестве топлива, какой тепловой агрегат является лучшим. Весьма популярны самодельные печи из газовых баллонов, позволяющие использовать очень дешёвое, порой просто бросовое топливо. В таком случае расходы на отопление минимальны.

Изготовление теплового агрегата своими руками из баллона

Рачительный хозяин тщательно утепляет свой дом, стремясь сократить расходы на его отопление. Кроме того, существует ряд объектов, которые нужно обогревать периодически: мастерские, гаражи, хозяйственные постройки. Необходимо регулярно отапливать теплицы или зимние сады.

Поэтому домашние мастера постоянно разрабатывают и внедряют дополнительные тепловые агрегаты самых различных конструкций. Наиболее популярными являются изделия из газовых баллонов. Поводом к тому служит удобная форма и практически идеальные пропорции и характеристики материала.

Коэффициент полезного действия печей из баллонов достигает 85–90%, что является очень высоким показателем в сравнении с самодельными печами других форм. Округлая форма идеально подходит для интенсивного пиролиза топлива и позволяет устраивать отверстия для выхода дыма и подачи кислорода в зону горения с наименьшими затратами.

Простая и эффективная печь из газового баллона прослужит долго

Что представляет собой печь из баллона

Классическим представителем тепловых агрегатов из старого баллона является всем известная «буржуйка». Такое название она получила за свою необычайную прожорливость, потребляя большое количество топлива. Но её основное преимущество состоит в быстром розжиге и нагреве. Это особенно важно в экстремальных ситуациях, когда по каким-либо причинам останавливается работа основного отопления.

В конструкции такой печи баллоны могут находиться как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. Теплоотдача происходит через поверхность печи и её можно значительно увеличить, наварив на поверхность металлические рёбра. Кроме того, можно утилизировать тепло дымовых газов, пропуская их через трубу, врезанную в ёмкость с водой. Воду, нагретую таким способом, используют в контуре отопления или применяют в хозяйстве через бойлер косвенного нагрева.

Особое место в отопительных приборах из баллонов занимают пиролизные печи. Пиролиз — это термическое разложение топлива, происходящее с минимальным доступом кислорода. При температуре более 300 градусов топливо в печи не просто сгорает в процессе окисления, а разлагается на газовые фракции, дающие при воспламенении более высокие температуры.

Фотогалерея: виды печей с корпусом из баллона

Какие баллоны можно использовать

Для изготовления корпуса печи пригоден не всякий газовый баллон. Например, не рекомендуется применять баллоны из композитных материалов. Несмотря на свою прочность, композит плохо переносит высокие температуры.

Ёмкость в 5 литров не может служить корпусом печи в связи с малыми размерами, но из неё с успехом делают ёмкости для жидкого топлива.

Можно использовать баллоны объёмом 12 и 27 литров. Из них получаются прекрасные тепловые агрегаты мощностью 2–3 киловатта и 5–7 киловатт соответственно.

Чаще всего корпусы печей изготавливают из баллонов ёмкостью 50 литров. Его размеры — диаметр 30 сантиметров и высота 85 — оптимальны для устройства теплового агрегата. Печь такого объёма способна качественно обогревать небольшой загородный дом.

Баллон из-под пропана объёмом 50 литров лучше всего подойдёт для корпуса самодельной печи

Кислородные баллоны для печей используются редко. Соотношение размеров не совсем удобно для устройства топки, а значительная высота делает такой агрегат неустойчивым.

Виды печей длительного горения из газового баллона

Существует множество вариантов изготовления печей из баллонов. Каждый домашний мастер вносит в них свои изменения, соответствующие возможностям и пониманию процесса. При этом наибольшей популярностью пользуются пиролизные печи длительного горения. В таких конструкциях время сгорания топочного материала варьируется от 12 часов до суток и более, что позволяет значительно сократить расход топлива.

Печи с конической укладкой топлива

Популярным видом пиролизных печей является конструкция с конической укладкой топлива. В такой печи по оси топки от колосниковой решётки устанавливается штырь. На него при загрузке надевается деревянный или жестяной конус основанием кверху. Заполнение топки производится сверху опилками, стружками или щепой. При этом топочный материал нужно хорошо утрамбовывать, чтобы закладка была максимально плотной.

Когда топливо загружено, конус нужно вытащить, а крышку закрыть. Розжиг топлива производится через поддувало небольшим количеством щепок или таблеткой сухого горючего. Как только топливо хорошо разгорится, дверку поддувала нужно прикрыть, ограничивая поступление воздуха в топку. Дальше топливо просто тлеет, но этого достаточно для достижения температуры пиролиза. Дым отводится через патрубок в верхней части корпуса. При такой конструкции также используются «самоварные» водогрейные баки для системы радиаторного отопления или нагрева воды в бойлере косвенного нагрева. В качестве ёмкости для нагрева удобно использовать газовый или кислородный баллон, пропуская трубу дымохода по оси сосуда. В верхней части вваривается штуцер для горячей воды, в нижней — для обратки. Циркуляция происходит естественным образом без применения насоса, что делает систему отопления энергетически независимой.

Время горения одной закладки составляет 12–16 часов.

Опилки должны быть утрамбованы максимально плотно

Пиролизные печи на жидком топливе

Для этих тепловых агрегатов применяются такие виды топлива, как дизель, солярка или отработанное масло. Применение других энергоносителей считается экзотикой из-за высокой стоимости.

Рассмотрим вариант использования в качестве топлива отработанного масла. Для изготовления простейшей печи необходимо:

  1. В верхней части баллона установить трубу диаметром порядка 100 миллиметров.
  2. В стенках трубы нужно просверлить около 30 отверстий диаметром 10 миллиметров.
  3. На дно баллона поместить ёмкость чашеобразной формы диаметром 120–140 миллиметров с бортиками высотой 25–30 миллиметров.
  4. К ёмкости через стенку баллона подводится трубка диаметром 10 миллиметров с маслом и регулятором подачи топлива.
  5. Отвод продуктов сгорания производится через боковой патрубок в верхней части корпуса.

Розжиг холодной печи производится в следующем порядке:

  1. Открыть краник на топливном баке и налить в чашу отработанного масла примерно до середины стенок.
  2. Поверх масла нужно налить до 50 грамм бензина. Имея меньшую плотность, он останется на поверхности.
  3. Зажечь бензин. При повышении температуры масло закипает и начинает выделять пары, которые также воспламеняются. Потоком воздуха пламя затягивает в перфорированную трубу.
  4. При дальнейшем повышении температуры происходит пиролиз топлива, интенсивность горения возрастает. Дымовые газы при этом удаляются через верхнюю камеру по боковому патрубку. Температура в камере сгорания такова, что труба разогревается докрасна, а от неё быстро разогревается корпус печи.
  5. При этих обстоятельствах желательно частично охладить печные газы в дымоходе, используя ёмкость для нагрева воды самоварного типа.

При всех положительных качествах такого теплового агрегата, включая простоту конструкции и дешевизну топлива, имеется существенный недостаток. В помещении, где работает такая печь, постоянно присутствует запах сжигаемых нефтепродуктов. Поэтому конструкцию нужно выносить за пределы жилого или производственного помещения.

Старый баллон и отработанное масло эффективно обогреют дом

Видео: печь на отработанном масле из газового баллона

Печи длительного горения на твёрдом топливе

В твердотопливных приборах для получения тепла используются следующие виды топлива:

  • дрова;
  • отходы деревообрабатывающего производства в виде опилок, стружек, обрезков, щепы;
  • торф;
  • каменный уголь.

Известны случаи использования для отопления отработавших шин после их измельчения.

Одной из самых популярных конструкций такого типа по праву считается самодельная печь со смешным названием «бубафоня». Её можно изготовить с минимальными затратами труда и материалов. Основой для изготовления является корпус из газового баллона ёмкостью 50 литров.

Топливом для такого агрегата может служить технологическая щепа, измельчённые остатки веток и сучьев, опилки и стружки. Требование к нему единственное — влажность не должна превышать 12%, что соответствует нормам для топлива дровяных печей. Длительность горения одной закладки составляет от 14 до 24 часов в зависимости от плотности её укладки. Топливо разжигается после установки груза и крышки. Рёбра на грузе образуют каналы для воздуха, позволяя топливу гореть и разлагаться на пиролизные газы. Газы поступают в верхнюю камеру, где сгорают при высокой температуре.

По мере сгорания топлива поршень опускается вниз

Пиролизная печь медленного горения «бубафоня»

Невозможно описать или просто перечислить все конструкции печей, которые можно изготовить из баллонов, но целесообразно подробно рассмотреть конструкцию «бубафоня». Такая модель может быть изготовлена в домашних условиях своими руками.

Безопасность

Прежде чем описать конструкцию печи и технологию её изготовления, обратим внимание на вопросы безопасности. Речь пойдёт о подготовке самого баллона к обработке. Несмотря на плотную структуру, внутренняя поверхность металла испещрена сетью микроскопических трещин. При длительной эксплуатации ёмкости по прямому назначению внутри этих дефектов скапливается немалое количество газового конденсата и его осадков. Такая субстанция может быть взрывоопасной и ни в коем случае не является полезной для здоровья. Перед началом работы с баллоном нужно заполнить его водой и дать отстояться 2–3 суток. Операцию лучше производить вдали от дома. Когда будет производиться слив жидкости, станут понятными причины такой рекомендации — она обладает крайне неприятным и сильным запахом.

Видео: как безопасно разобрать газовый баллон

Инструменты и материалы для изготовления печи «бубафоня»

Чтобы сделать такой тепловой агрегат своими руками, понадобятся:

Таблица: потребные материалы и инструменты

НаименованиеНазначениеПримечания
Баллон для корпуса печиИзготовление основного изделияб/у
Пруток стальной диаметром 10 ммИзготовление ручек на крышку и корпус печиИз отходов
Уголки 45х45, любой профиль, обрезки трубДля опорных ножекИз отходов
БолгаркаНарезка заготовок деталей, разделка баллона при изготовлении корпуса
Лист стальной толщиной 6–10 миллиметровИзготовление блина
Полоса стальная 40х4 миллиметраИзготовление опорных рёбер
Цемент, песок, гравий и шамотный кирпичИзготовление опорного основания печи
Прутки арматурныеАрмирование фундамента
Мастерок, лопата, ёмкость для затворения раствораЗаливка фундамента
Аппарат сварочный для работы с чёрными металлами и электроды к немуВыполнение сварных соединений при сборке печиВозможна аренда
Электродрель не менее 0,7 кВт, набор свёрл по металлуСверление отверстий
Измерительный инструментПроведение измерений и разметка
Уголок слесарныйПозиционирование деталей при сборке, контроль качества
КернерРазметка отверстий
Напильники плоский и полукруглыйУдаление острых кромок и заусенцев, подгонка размеров
Маркер чёрныйПроизводство разметки
Средства индивидуальной защитыОчки, маска сварщика, щиток лицевой, рукавицы, перчатки, специальная обувь, ветошь.

Кроме перечисленного выше, понадобятся некоторые инструменты из стандартного слесарного набора: молоток, плоскогубцы и прочее.

Порядок изготовления печи «бубафоня»

Преимущество такой модели состоит в том, что корпус из баллона подвергается наименьшему вмешательству. Порядок изготовления печи «бубафоня» следующий:

  1. Отделить головную купольную часть баллона с помощью болгарки.
  2. Выполнить в ней отверстие по оси диаметром порядка 80 миллиметров. Поскольку впоследствии купольная часть будет использоваться как крышка, к ней нужно приварить две ручки из прутка. Крышку придётся снимать при каждой загрузке топлива.

Срезанная верхушка баллона — деталь для изготовления крышки

Рёбра на блине обеспечивают поступление воздуха для пиролиза топлива

Отвод для дымовых газов и заслонка для перекрытия подачи воздуха

Порядок укладки топлива и розжига печи

Последовательность действий при этом следующая:

  1. Подготовка топлива состоит в измельчении крупных фрагментов до состояния технологической щепы (5х20 мм) и смешивании её с опилками и стружками.
  2. Засыпать топливо в топку; при этом необходимо утрамбовывать его, добиваясь наибольшей плотности массы.
  3. Поверхность топливной закладки слегка смочить жидкостью для розжига.
  4. Установить поршень в корпус печи блином вниз, полностью открыть заслонку на трубе.
  5. Закрыть крышку.
  6. Для розжига топлива взять небольшую ветошь, смоченную в жидкости для розжига, и опустить её в трубу. Если просто бросить туда спичку, она потухнет по пути.

Кузнечная печь на газу своими руками

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
– уголок;
– круглые трубы;
– колесики для тележек;
– листовая сталь;
– жаростойкий цемент;
– огнеупорный кирпич;
– газовые шланги, краны, штуцеры и пр.;
– две газовые горелки.

Процесс изготовления печи:

Шаг первый. Ножки
Первым делом авто решил сделать ножки для самоделки, в качестве материала понадобятся трубы, автор использовал круглые, но вполне подойдут и профильные, у кого что есть. Трубы режем под прямым углом до одинаковой длины, автор использовал ленточный отрезной станок, но при желании можно справиться и при помощи болгарки. К концам будущих ножек привариваем колесики от тележки, которые могут вращаться вокруг своей оси на 360 градусов. Чтобы колесики можно было заменить, лучше сделать под них кронштейны и крепить винтами с гайками.

Шаг второй. Собираем основу
Далее собираем основу, в качестве основного материала автор использовал листовую сталь, ее края можно согнуть, чтобы получился короб. Если не хотите гнуть, можно резать сталь и сваривать. В качестве двух боковых стенок короба автор приварил куски массивного уголка. В итоге, благодаря уголку, у печи получилась отличная полочка.

Изготовив короб, привариваем к нему под прямым углом ножки, изготовленные ранее.






Шаг третий. Изготовление верхней части печи
Далее делаем верхнюю часть печи, ее автор также сварил из листовой стали. По длине конструкция сделана такой, чтобы в нее можно было в ряд уложить два огнеупорных кирпича. Также должно быть пространство для заливки жаростойкого цемента.

В верхней части вертикально устанавливаем два куска стальной трубы, через них в печь будет подаваться горючая смесь.

Шаг четвертый. Теплоизоляция
В верхнюю и нижнюю часть укладывается теплоизоляция. Отверстия для входа газа в верхней части печи затыкаем бумагой или тряпками, чтобы их не замуровать. Ну а далее укладываем в корпус жаропрочный цемент, смесь нужно равномерно распределить и хорошо утрамбовать.
Что касается основы, то в нее тоже укладываем жаростойкий состав. В целях экономии можно засыпать на дно корпуса подходящий сухой изолятор наподобие минеральной ваты, ну а сверху затем делаем стяжку из жаростойкого состава. Хорошо все разравниваем и оставляем сушиться.

В завершении автор уложил в верхнюю часть по бокам жаростойкий кирпич, который удерживает изоляционный слой, а также изолирует боковые части. Для кирпичей можно приварить к корпусу упоры, чтобы они не выпадали. После этого ставим половинки одну ну другую и вот печь готова.



















Можно разжигать печь, сначала автор сделал смесь богатой, чтобы огонь горел медленно и плавно. В таком режиме из цемента начал выделяться пар, печь начала просыхать. Ну а далее печь можно постепенно вывести и на полную мощность. Факелы у автора получились такого цвета, что в дневное время их даже не видно, слышен только гул.

Пробуем раскалить сталь в печи, автору это удается легко, вот и все, самоделка готова. В такой печи запросто можно плавить алюминий, отжигать сталь и многое другое.

Не забываем покрасить печь жаростойкой краской, поскольку при частом перепаде температур металл быстро окисляется.
Надеюсь, вам проект понравился, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное, не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Как сделать газовую печь для бани своими руками

Что отличает русскую баню от турецкого хамам или финской сауны? Печь, которая является не просто отопительным прибором, но настоящим ее сердцем. Бытует мнение, что это должна быть обязательно каменка, но если есть подключение к газу (магистральному или баллонному), то с отоплением бани и быстрым нагревом большого объема воды отлично справится и банная печь на газу. Такой агрегат легкий по весу, удобен в эксплуатации, не требует регулярной чистки газопровода, слов, настоящая находка для любителей банных процедур.

Фото 1 Газовая печь в баню

В числе дополнительных преимуществ оборудования – быстрый прогрев помещения, экономичность, что особенно актуально в зимнее время года и относительная простота изготовления. В настоящее время магазинный ассортимент отопительного оборудования довольно широк, равно как и ценовая политика, но если есть необходимость, мы расскажем, как сделать печь для бани на газу своими руками.

Итоговая стоимость такой газовой печи напрямую зависит от того, из какого материала строится. Самым качественным и эффективным является кирпичная печь со встроенной надувной горелкой, металлическая – экономвариант, который также целесообразно облицевать кирпичом.

Конструктивные особенности

Газовая печь конструктивно во многом идентична обычному котлу, но отличается по качественным характеристикам, связанным с особенностями газа. Так, в корпусе обязательно предусмотрен предохранитель, который прекращает подачу топлива в момент потухания горелки, абсолютно герметичную газовую камеру. Но принципиальное отличие заключается все же в подаче топлива – если в твердотопливную печь топливо загружается в камеру, то в газовой – оно поступает непосредственного из газопровода.

Фото 2 Конструктивные особенности газовой печи

Для максимально безопасной эксплуатации газовые баллоны всегда помещаются вне здания в специальную емкость или бункер, помещенный под землей.

Как рассчитать расход природного и сжиженного газа

Основной показатель, от которого зависит расчет – площадь помещения и потребляемая мощность оборудования. Также во внимание принимаются уличные температурные показатели, снятые в самое холодное время.

Расчетный показатель в идеале всегда на 35-50% выше реально потребляемого, поскольку температура воздуха всегда меняется в бОльшую или меньшую сторону. При выборе готового оборудования следует учитывать этот факт и вместо, например, 100 Вт энергии можно брать 50.

Расчет количества природного газа производится по формуле:

L = Q / (qН х 0.92),

  • L – рассчитываемый объем топлива (1 куб.м в час);
  • Q – мощность отопления, кВт;
  • qН – предельная мощность сгорания топлива, для природного газа 10.175 кВт/м 3 ;
  • 0.92 – КПД газового котла/печи.

В среднем, для отопления помещения площадью 100 кв.м. расчет будет выглядеть следующим образом:

5 / (10.175 х 0.92) = 0.53 м 3 / ч,

что соответствует расходу природного газа за единицу времени (час).

Исходя из таких показателей, можно определить номинальный расход газа в любом помещении за определенный период времени. Поскольку баня эксплуатируется не ежедневно и не круглые сутки, такой расход будет меньше.

Баллонный (сжиженный) газ более дорогой и рассчитывать его расход придется не по литрам, как природный, а по килограммам. Теплота сгорания газа остается прежней – 10.175 кВт/м 3 =12.8 кВт/кг, мощность отопления – 5. Получаем:

5 / (12.8 х 0.92) = 0.42 кг/ч,

что соответствует 0.78 л в час. Учитывая то, 1 литр баллонного газа весит 540 мг. Исходя из приблизительного количества дней и часов эксплуатации бани, можно рассчитать необходимый объем.

Для того, чтобы сделать печь для бани на газу своими руками, следует определиться с тремя основными параметрами:

  • Материал;
  • Какой будет газовая горелка;
  • Размещение емкости – встроенный или выносной бак.

Теперь о каждом из них подробнее.

Какие применяются материалы

Как уже упоминалось ранее, для изготовления печи для бани на газу своими руками рекомендуется использовать шамотный (огнеупорный) кирпич, металл или камень. Каменные печи растапливаются гораздо дольше (4-5 часов), но и температуру держат на 3-4 часа дольше, чем металлические. Кирпичные характеризуются аналогичными показателями. В свою очередь, металлические агрегаты быстрее нагреваются (помещении до 50 кв.м. полностью прогревается за 2,5-3 часа/), но и охлаждаются быстрее.

При этом металлические печи легче кирпичных аналогов и изготавливать их проще, а если снаружи ее облицевать шамотным кирпичом, то никакой принципиальной разницы между 2 агрегатами не будет.

Газовые горелки

Всего существует 2 основных разновидности горелок – атмосферная и с надувом.

Первый вариант – самый простой, для работы которого не нужно автоматическое управление и соответствующее оборудование. При такой атмосферной интенсивность огня поддерживается воздухом, поступающим через дверцы в камеру, соответственно, эффективность отопления напрямую зависит от того количества поступающего воздуха.

Фото 3 Атмосферная горелка

Работу надувной горелки обеспечивает дутьевой вентилятор, принудительно нагоняющий воздух в камеру и также поддерживающий работу горелки. Учитывая то, что вентилятор работает от электросети, отопительный агрегат является энергозависимым, значит, более дорогим.

Фото 4 Надувная горелка

Аналогичный вентилятор устанавливается в твердотопливных, комбинированных и пиролизных котлах. О том, как сделать пиролизный котел своими руками вы узнаете в соответствующей статье.

Расположение бака с водой

По аналогии с традиционными печами для бани на газовом оборудовании емкость для воды может быть встроенной, съемной или выносной, то есть расположенной в другом помещении. Во встроенном гораздо быстрее нагревается вода, чему способствуют продукты сгорания в каменке.

Фото 5 Расположение бака с водой

Для нагрева воды в выносном баке, который может монтировать в этом же помещении или непосредственно в парной, используется система труб.

Как сделать газовую печь для бани своими руками

Для установки газовой печи и ее подключения необходимо получить разрешение. Технические условия и порядок подключения в каждом регионе необходимо согласовывать со службами горгаза.

В данной статье речь пойдет об изготовлении кирпичной газовой печи с горелкой. Несмотря на кажущуюся сложность, изготовить такое оборудование возможно, при этом необходимо соблюдать строительные технологии и порядок производства.

Подготовительный процесс

Основной вопрос проектирования заключается в месторасположении будущей печи. Оптимальным местом будет монтаж на 2 помещения так, чтобы отапливать все помещения, в том числе и то, где отдыхают люди. Мощности изготавливаемой печи будет достаточно для того, чтобы отопить 3 основных – парилка, моечная и предбанник.

Фото 6 Схема расположения печи в бане

  • шамотный кирпич;
  • лист оцинкованной стали;
  • арматура;
  • труба, колосник;
  • глина и песок;
  • 2 дверцы поддувала и топки;
  • основание,
  • дымоходная труба;
  • минеральная вата для изоляции,
  • каменка,
  • горелка (атмосферная или с надувом),
  • лист жаропрочной стали,
  • декоративные накладки,
  • автоматический блок управления для горелки с надувом.

Видео 2 Делаем кирпичную печь для бани

Фундамент

Перед возведением непосредственно печи следует сделать надлежащий фундамент:

  1. Вырываете фундамент на полметра ниже уровня промерзания.
  2. Засыпаете на дно песок толщиной 20 см – это воздушная подушка, которая снизить риск подвижки грунта. Песок заливаете обильно водой, сверху слой битого кирпича или строительного мусора на 20-25 см.
  3. Засыпаете на 10-15 см щебнем и приступаете к опалубке. Обязательно делайте армированный каркас! Заливаете бетоном из цемента, щебня, песка (в равных частях) и воды (1/2 объема).
  4. Послы высыхания опалубки, снимаете деревянный каркас (как вариант – опалубка может быть несъемной) и покрываете всю поверхность 2-3 слоями гудрона (можно использовать рубероид).

Стены печи

Обязательно выставляйте защитную стенку, которая исключит риск возгорания бани. Для ее изготовления модно использовать нарезной кирпич (вполовину), положенный на песочно-глиняный раствор.

Раствор готовится из расчета 1 часть глины и 1 часть речного песка.

При обустройстве печей рекомендуется всегда использовать указанный раствор, который не воспламеняется.

Для кладки основания печи кирпичи полностью погружаются в холодную воду на несколько минут, после чего еще влажными кладутся на раствор на битумное основание (гидроизоляция). Расстояние между кирпичами должно варьироваться в пределах 3-5 мм. Все последующие ряды выкладываются в шахматном порядке.

В 3-м ряду встраиваете дверцу поддувала. Крепить к основанию ее лучше стальными полосами.

В 4-м ряду делаете колодец для колосниковой решетки. В кирпичах нарезаете небольшие отверстия (по 0,5 см с каждой стороны), чтобы оставалось место для температурного расширения металла.

Монтаж фурнитуры

Фото 7 Схема кладки печи

  • В 6-м ряду также на стальные полосы закрепляете дверцу для поддувала.
  • В 7-м – колосниковую решетку.
  • 8-й – монтаж перегородки для возведения дымоходной трубы.
  • 14 – врезка швеллеров для бака. Для этого необходимо сделать углубление, куда впоследствии «войдет» бак.
  • С 15-го ряда кирпичи накладываются вполовину для изготовления распределительной стены. С 15 по 18 ряды выкладка идет на уменьшение.
  • В 19-м ряду устанавливается дверца для выпуска излишних паров.
  • В 20-21-м – полосы для встроенной емкости, которую необходимо выложить также кирпичом.
  • С 23-го ряда начинаете закладывать печную трубу, размер которой подбирается из размера помещения бани. Со стороны улицы труба обязательно изолируется минеральной ватой и высота ее составляет 1 метр над коньком крыши.

Фото 8 Подключение печи к дымоходу

Минимальная толщина печной трубы должна быть не менее ½ толщины кирпича.

Для уличной кладки основания под печную трубу рекомендуется использовать бетонный раствор, чтобы исключить его размывание осадками.

Заключительный этап

После того, как кладка печи завершена, ее необходимо оштукатурить. Выполняется это не только из декоративных побуждений, но и для улучшения теплоизоляционных свойств. Для оштукатуривания можно использовать любой доступный раствор, куда добавить не менее четверти объема алебастра. Это качественно улучшит отделку и позволит материалы «дышать».

При отсутствии алебастра можно использовать гипс, но при этом готовить раствор малыми порциями. По сравнению с алебастром гипс схватывается в 2 раза быстрее.

Общие рекомендации

  • Выбирая между магистральным газопроводом и баллонным газом, учитывайте, что последний обладает более высоким коэффициентом тепловой мощности. Напомним еще раз, что баллон с газом необходимо держать за пределами помещения, желательно зарытым в короб под землю.
  • Обязательно используйте автоматический блок для газового котла. Это необходимо для прекращения подачи топлива при возникновении любой аварийной ситуации.
  • Печь для бани на газу самодельная, о которой шла речь в статье, может быть запущена спустя 14-20 дней в зависимости от температуры окружающей среды. Не рекомендуется при стартовом запуске доводить ее до полного разогрева.
  • Обязательно используйте железные барьеры между стеной и отопительным агрегатом и перед ней, чтобы исключить риск самопроизвольного возгорания.
  • Дымоходная труда всегда изготавливается из нержавеющей стали.
  • Максимальное расстояние от газовой горелки до конца дымоходной трубы – в пределах 5 метров.
  • В помещении, где установлена газовая печь для бани, своими руками или с помощью специалистов необходимо обеспечить качественную вентиляцию.

А здесь вы узнаете, чем отличаются друг от друга печи, и какую лучше выбрать в уже готовом варианте.

Видео 3 Чем одна банная печь отличается от другой

В целом, отметим, что газовая печь для бани – оптимальный вариант. Быстро натапливает помещение, долго держит температуру, экономичная в эксплуатации, нет необходимости в частой чистки дымохода. Но только этот вид отопительного оборудования при условии подключения к магистральной линии требует ряда согласовательных действия для последующей эксплуатации.

Газовая печь своими руками: как сделать эффективную самодельную печку на газу

Большинство мужчин, очень много своего свободного времени проводят в гараже и вопрос его благоустройства является одним из важнейших. Это не просто место, в котором стоит автомобиль — это также место отдыха, где можно «химичить» на разный лад, хранить личные вещи, собираться с соседями и друзьями, весело проводя время. Поэтому важно, чтобы гараж был просторным, комфортным, прочным и теплым в холодное время года. Последнему пункту обычно уделяется много времени и труда, поэтому хорошо изготовленная печь на газу для гаража очень подходит для такого помещения.

Почему именно самодельные печки на газу? Ведь на сегодняшний день можно найти большой выбор различных компактных печей , которые отлично поместятся в гараже и будут прекрасно его отапливать!? Вся проблема в стоимости таких моделей. Тем более что сейчас есть возможность сделать все это самостоятельно — схемы конструкций и чертежи можно получить в свободном доступе из Интернета. Хотя некоторые даже не обращаются к интернету. Печь на газе в гараж всегда использовалась в небольших помещениях, так что их схемы давно известны, и проблем с изготовлением не должно быть.

Требования к гаражным печам

Важно помнить, что гараж, хоть и второстепенное строение, обычно сделанное из кирпичей или блоков, — но все же оно пожароопасное. Именно поэтому в первую очередь здесь должны быть учтены правила пожарной безопасности.

На что именно стоит обратить внимание?

  • Огнеупорный фундамент;
  • Установка отражателя;
  • Максимальное расстояние от печи до места хранения горюче-смазочных материалов;
  • Правильный подбор и монтаж дымохода.

Это всего лишь главные требования. Есть еще множество мелочей, на которые пожарный инспектор может обратить пристальное внимание. Их придется исправлять за время эксплуатации газового прибора.

Теперь поговорим о том, на чем же гаражная печь будет работать. Так как речь идет о приборах, сделанных своими руками, стоит также использовать энергоноситель, который будет не сильно «бить» по вашему материальному положению. Безусловно, идеальный вариант, когда к гаражу проведена газовая труба. Но в городе это маловероятно. А вот в частном доме такой вариант очень даже хорош.

  1. Во-первых, газ — это бюджетно.
  2. Во-вторых, в плане эксплуатации печь на газу для гаража — очень удобно.
  3. В-третьих, газ снижает риски, связанные с пожаробезопасностью. Таким образом, установив на приборе блок безопасности, такую печь можно спокойно использовать.

Отопление гаража газом

Если все-таки Вы решили делать автономное газовое отопление гаража, то при этом можно использовать как стационарное, так и мобильное оборудование:

Оборудование стационарное

К такому виду относятся разные газовые печки и котлы, для монтажа которых в гараже нужно разрешение соответствующих служб. Главным требованием является возможность постройки специальной котельной, где будет находиться сам газовый котел, предназначенный для отопления гаража. Ставить газовое оборудование в одном месте с автомашиной запрещено.

При покупке и установке понадобятся определенные затраты, но они более высокие в сравнении с электроотопительным оборудованием или тем более печным отоплением. В будущем, все затраты на печь на газе в гараж будут полностью оправданы и вся система такого отопления обойдется намного выгоднее других видов обогревания.

Оборудование мобильное газовое

Если Вы не планируете целую печь на газу для гаража или нет надобности в постоянном отоплении гаража, то Вы вполне можете избежать приобретения и монтажа дорогостоящих газовых приборов и прокладки труб. Тогда можно вполне применять газовые баллоны и другие нагревательные агрегаты, которые можно к ним подключать. Отопление гаража баллонным газом прекрасный вариант, если конечно Вы не захотите открыть постоянно работающую мастерскую или производство. Можно рассчитать расход газа, зная какой именно нагревательный прибор будет использоваться. Также, учитывая режим эксплуатации и мощи приборов, можно вычислить и наиболее подходящий объем газовых баллонов.

Газовые баллоны лучше хранить в металлическом шкафу, дополнительно утеплив от замерзания, и желательно чтобы шкаф стоял выше уровня пола. Потому что газ, находящийся в баллонах, тяжелее чем воздух, и при утечке так будет легче найти проблему.

Отопление газовой пушкой – самый эффективный метод быстрого нагрева воздуха в гараже. Мощные приборы могут за считанные минуты увеличить температуру в комнате. Менее мощные применяют для локального обогрева отдельной части помещения или в зоне ремонта. Для этих же целей для отопления гаража используют и газовые конвекторы. Они функционируют на сжиженном баллонном газе и отличаются по своей положительной тепловой мощности.

Мощность примерно рассчитывается по такой формуле – площадь помещения делим на десять: S/10. Также стоит учитывать и тот факт, что чем выше мощность полезная, тем выше будет и расход газа. В большинстве газовых конвекторах дополнительно стоят вентиляторы (работающие от электросети), способствующие более быстрой циркуляции воздуха.

Для прогревания гаража также можно применять газовую горелку. В ней, как правило, обычно предусмотрено применение мини-баллонов с газом, так как это устройство служит больше для приготовления еды, чем для обогревания. Газовые горелки, сделанные своими руками, можно подключить через редуктор к стандартным баллонам, но делать это стоит с осторожностью. Каждая газовая самодельная горелка подразумевает под собой получение тепла от открытого огня, что само по себе не очень безопасно. Сама горелка может быть непосредственно частью более мощного нагревательного прибора.

Делаем печку своими руками

При любом раскладе, прежде чем устанавливать печь на газе в гараж или хоть какое-нибудь другое газовое оборудование, обладающее повышенной взрывоопасностью, нужно обязательно проконсультироваться с профессионалами. Это важно.

Как сделать печь Бубафоня из газового баллона своими руками

При наступлении зимних холодов добавляется забот у хозяев частных домовладений, которые несут всю полноту ответственности за обогрев своего жилища. В тех помещениях, где мощность основного отопления слабая или оно отсутствует вовсе (сараи, гаражи), приходится подыскивать недорогие альтернативные способы.

Особенности печки длительного горения

Первым делом нужно понять, что происходит во время горения дров. Для появления пламени температуру древесины нужно довести примерно до +150 градусов, используя для этого внешний источник нагревания. Обычно для этого хватает зажженного от обычной спички куска бумаги. После этого начинается процесс медленного обугливания материала, которое после достижения отметки +250 градусов переходит в распад на простые химические элементы. В состав дыма белого цвета, который появляется при розжиге пламени, входит газ и водяной пар: их источает нагретая древесина. Воспламенение выделяющихся газообразных компонентов наблюдается при достижении нагревания в +300 градусов: в результате этого термохимическая реакция значительно убыстряется.

Распад органического вещества на простые элементы называется пиролизом. Практика показывает, что во время сгорания древесины часть заложенного в нее энергетического потенциала остается не использованным. Это выражается в значительном количестве отходов, остающихся после угасания пламени. В пиролизных печах топливо используется гораздо эффективнее, что достигается отдельным сжиганием выделяющихся во время горения топлива газов. При этом скорость тления самой древесины очень небольшая, что способствует увеличению продолжительности работы печи на одной закладке. Печь Бубафоня, которая является разновидностью пиролизного обогревателя, гарантирует практически полное сгорание всего топлива.

Немного истории

Разработку печи Бубафоня приписывают народному умельцу Афанасию Бубякину из Колымы. Впоследствии в его честь и было названо новое изобретение. Афанасий во время своих опытов отталкивался от устройства пиролизного котла Strоpuva литовского производства.

Отечественный изобретатель постарался максимально упростить конструкцию, чтобы ее можно было сооружать своими руками. Эта специфика Бубафони и объясняет ее высокую популярность. Учитывая то, что материалом для изготовления этого прибора в основном выступают подручные средства, внешней эстетичностью он похвалиться не может. Сильными сторонами печки является ее простота, эффективность и надежность.

Конструкция

Печь длительного горения Бубафоня включает в себя следующие узлы:

  1. Корпус. Основной элемент прибора, обычно имеющий форму цилиндра. Изготовляют его чаще всего из баллонов, бочек, крупных огнетушителей, толстых заваренных труб и т.п.
  2. Дымоход, по которому отводятся продукты горения. Материалом для его изготовления обычно выступает металлическая труба диаметром 110-250 мм. Она фиксируется при помощи сварки на верхнюю часть печи.
  3. Поршень. На нижнюю часть металлического круга навариваются ребра: трубу воздуховода фиксируют в центральной его части. За счет ребер достигается создание дополнительной прослойки воздуха, разделяющей топливо и поршень. Это делает процесс тления более эффективным и стимулирует активное выделение пиролизных газов.
  4. Регулятор. Благодаря этой задвижке осуществляется подача кислорода внутрь топки.
  5. Крышка. Она имеет отверстия под воздуховод, образуя в комбинации с поршнем вторичную камеру сгорания. Внутри этого отсека происходит сгорание пиролизных газов.

Сильные и слабые стороны Бубафони

Пиролизная печка обладает целым рядом положительных качеств:

  • Простота конструкции. Имея навыки сварочных работ и опыт работы с металлом, соорудить печку не составит большого труда.
  • Универсализм. Бубафоня очень неприхотлива в плане топлива: в нее можно бросать дрова, уголь, опилки, щепки и другие виды древесных отходов. Также печка хорошо справляется с пеллетами – недорогими экологичными гранулами.
  • Длительность работы. Время перегорания одной закладки дров – почти сутки: на протяжении этого времени печь исправно выделяет тепло. Этот показатель может меняться в зависимости от модификации прибора, объема его топки, скорости циркуляции кислорода и пр.

Следует также упомянуть об основных недостатках Бубафони:

  • Невысокий КПД. Причиной этого является неравномерный нагрев корпуса прибора при достаточно низкой теплоотдаче. Более «продвинутые» пиролизные печи в этом плане на порядок эффективнее: их КПД нередко превышает 90%.
  • Неудобная чистка. Как такового зольника в конструкции не имеется, поэтому остатки продуктов горения извлекают через верх. Некоторые модификации печи оснащаются внизу дверкой, облегчающую процедуру уборки пепла и золы.
  • Низкая эстетичность. Внешний вид Бубафони вряд ли можно назвать красивым, поэтому ее в основном применяют для обогрева подсобных помещений.

Как самому сделать печь из газового баллона

В ходе работы по сооружению Бубафони своими руками необходимо осуществить следующие мероприятия:

  1. Подготовить помещение, инструменты и материалы.
  2. Собрать конструкцию.
  3. Сделать дымоход.
  4. Обустроить основание под пиролизную печь.

Составление чертежа

Главная пропорция по ходу изготовления самодельной печки Бубафоня из газового баллона – это математическое отношение параметра внутреннего диаметра корпуса и его высоты. Оно должно находиться в пределах от трех до пяти к одному. Оптимальное значение диаметра – от 30 до 80 см.

Делать диаметр корпуса печи меньшим 30 см не эффективно, поскольку кислород слишком быстро будет циркулировать по камере сгорания, не вступая в полноценную реакцию с дровами. Это приводит к заметному снижению КПД прибора. В камерах диаметром более 80 см возникает другая проблема – в ней дрова с краю горят очень медленно, а по центру – быстрее. По ходу выгорания топлива возникает провал, в который опускается поршень. Как результат, пламя постепенно угасает. На чертеже диаметр удобнее обозначить буквой D, а высоту – H.

Толщина стен

Этот параметр является вторым по важности при расчетах, как сделать печь Бубафоня. Хорошая эффективность теплообмена обеспечивается стальным корпусом толщиной 4-5 мм. При уменьшении этого показателя наблюдается сокращение время работы прибора на одной топливной закладке. К тому же, слишком тонкие стенки быстро прогорают. Иногда таким образом делают печь в теплицу длительного горения своими руками, что весьма практично.

Прижимающий блин поршня

Расстояние от поршня до внутренней поверхности поршня рассчитывают по формуле 0,5хD. Для вычисления диаметра блина, соответственно, применяется формула d = D – 2хH. Подсчет высоты прижимающих ребер из металлического профиля происходит более сложно, т.к. зависимость между величинами параметров нелинейная. Теоретически для корпуса печи диаметром 60-80 см этот параметр берется, как число 0.1хD. Печь Бубафоня из газового баллона меньшего размера рассчитывают по уравнению-пропорции, приняв во внимание, что при D0 = 30 см h0 = 4 см.

Толщина блинов

Эта величина находится в обратной пропорциональности к внутреннему диаметру D. Необходимо добиться оптимального нажима поршня на топливную закладку. Если давление будет недостаточным, это приведет к снижению коэффициента обратного действия. Как результат, может случится обратное возгорание топки с дальнейшим выходом дыма через трубу. Если же поршень будет очень тяжелым, это заметно уменьшит необходимую для качественного горения воздушную прослойку: в результате пламя затухнет.

Соотношения между внутренним диаметром и толщиной блинов примерно такие:

  • 30 см – 6-10 мм.
  • 40 см – 6-8 мм.
  • 60 см – 4-6 мм.
  • 80 см – 2,5-4 мм.

Расчет оптимальной площади дымоходной трубы

При определении наименьшей допустимой величины площади S трубы отталкиваются от максимального выделения энергии в час. S(см2) = 1.75 х Е (кВт/час). Здесь Е = m х q где m – это вес одной порции топлива: ее высчитывают, умножив максимальный объем закладки V на ее плотность. Коэффициентом q обозначают удельную энергию сгорания единицы объема топлива за 1 час.

Диаметр воздухозаборника печи Бубафоня

Вооружившись величиной диаметра дымоходной трубы, можно легко подсчитать сечение воздуховода поршня. Эту величину обозначают литерой d: она равна половине значения квадратного корня из отношения 4S/π.

Подготовительные мероприятия

Так как для сооружения печи Бубафоня из газового баллона потребуется сварочный аппарат, необходимо заранее подыскать для работы подходящее помещение. Оно должно в обязательном порядке быть оснащено эффективной вентиляцией, бесперебойным электропитанием и надежной проводкой (как правило, использование сварки провоцирует скачки напряжения в сети). Рабочее помещение должно иметь хорошую защиту от климатических воздействий и обладать достаточным простором. Желательно наличие также хорошей звукоизоляции, поскольку болгарка и сварочный аппарат являются довольно шумными инструментами.

Также необходимо заготовить следующие материалы:

  • Старый газовый баллон. Это основа для пиролизной печки. Также на эту роль подойдет стальная или чугунная бочка объемом примерно 200 л, имеющая прочные стенки без ржавчины. Нередко для этого используются большие огнетушители или металлические трубы с заваренным дном.
  • Куски арматуры. Они понадобятся для изготовления ручек, которые обычно устанавливаются по бокам корпуса и сверху крышки. Это заметно облегчает процедуру чистки печи от остатков горения и перемещения ее с места на место.
  • Стальной лист для поршня.
  • Пара металлических труб. Они нужны для изготовления дымохода и воздуховода. Оптимальным сечением для воздушной трубы является показатель в 85-100 мм. При этом она примерно на 150 мм превышает высоту баллона. Для дымохода понадобится более широкая труба: ее диаметр должен быть не менее 150 мм. Протяженность дымового канала не должна уступать поперечному сечению баллона.
  • Швеллер.
  • Материал для закладки фундамента под печку.

Перечень необходимых для работы инструментов:

  • Молоток.
  • Тиски.
  • Лопата.
  • Мастерок.
  • Портативный сварочный аппарат с комплектом электродов.
  • Болгарка для порезки заготовок.
  • Рулетка, карандаш, отвес и уровень.

Как происходит сборка конструкции с водяной рубашкой

Изготовления дымохода осуществляется в следующей поочередности операций:

  1. Аккуратно разрезают баллон в верхней части. Из получившегося в результате этого колпака впоследствии изготовляется крышка для котла.
  2. Дно баллона оснащается самодельными ножками. Каждую из них перед фиксацией необходимо выставить точно по уровню.

Поршень конструируется в три этапа:

  1. Вырезается стальной круг: в поперечном сечении он должен уступать внутреннему диаметру баллона примерно 35-45 мм. Благодаря боковым зазорам пиролизные газы без помех будут просачиваться во вторичную камеру. По центру круга выполняется отверстие под воздуховод: эта труба должна вставляться в него достаточно плотно.
  2. Далее проводится сварка друг с другом металлического круга и трубы.
  3. Поверх поршневого основания приваривается кусок швеллера.

Для изготовления крышки печи можно использовать верхнюю срезанную часть баллона. На ее поверхности наносится разметка под трубу воздуховода с закрепленным подающим поршнем. При этом необходимо предусмотреть определенный запас для свободного перемещения трубы. По нанесенным линиям производится вырезание. Сбоку самодельная крышка оформляется ручками, для чего используются согнутая в тисках арматура. Теперь можно приступать к установке дымохода вверху импровизированной пиролизной печи. При помощи болгарки делается вырез под заготовку трубы: для скрепления деталей также используется сварка.

Чтобы увеличить качество тяги дымохода, его рекомендуется изготовить из двух перпендикулярных друг другу колен. Для этого на торце выходящего из печи отрезка трубы выполняют рез под углом 45 градусов, после чего соединяют его сваркой с куском трубы того же диаметра. Не будет лишним позаботиться о дополнительной защите для дымохода от попадания внутрь мусора и климатических осадков – для этих целей обычно изготовляется колпак-отражатель.

На этом основная часть работ по сооружении Бубафони считается оконченной: ее можно запускать в эксплуатацию. Установить печь желательно на заранее обустроенный фундамент.

Сооружение основания

Основание под печку Бубафоня закладывается таким образом:

  1. Первым делом выкапывается квадратная яма. Ее примерные размеры – 150х150 см, при глубине 20-30 см.
  2. Дно траншеи засыпается подушкой из щебня и заливается раствором бетона. Для выравнивания его поверхности пригодится мастерок. Когда залитый участок схватится, необходимо проверить горизонтальность его поверхности при помощи строительного уровня. Если нужно, проводится дополнительная корректировка.
  3. Поверх полностью высохшей бетонной подставки укладывается огнеупорный кирпич в несколько рядов. Обычно достаточно 2-3 слоев.

Эксплуатация печи

Перед розжигом Бубафони изнутри корпуса необходимо извлечь приваренный воздуховод, сняв перед этим верхний колпак. Внутрь печки делается закладка древесных поленьев в горизонтальном положении, впритык друг ко другу. При вертикальной закладке могут возникать некоторые препятствия на пути движения поршня: обычно это происходит в тех случаях, когда поленья не полностью прогорают. В результате тление в первичной камере перерастет в полноценное горение, что серьезно нарушает правильное функционирование печи. Дрова в таком случае расходуются намного быстрее, а из воздуховода начинает просачиваться дым. При укладке поленьев запрещается перекрывать участок, где приварен дымоход.

На дрова насыпают слой щепок, опилок или измельченных веток. Сверху на них нужно положить пропитанную керосином старую ткань или бумагу. На топливной закладки впритык устанавливается поршень и надевается крышка. Для поджигания дров нужно поджечь кусок ветоши или бумаги, и забросить его внутрь через воздушную трубу. Спички в этом случае неэффективны, так как они гаснут, не успев достичь топлива. После загорания дров делают паузу в 15-20 минут, дав им хорошо разгореться. Когда пламя наберет силу, задвижку на воздушной трубе следует закрыть: таким образом Бубафоня переводится в основной рабочий режим.

Как увеличить КПД пиролизной печи

В основном КПД Бубафони снижается из-за неравномерного нагрева ее корпуса; это приводит к ухудшению эффективности теплообмена прибора с окружающим пространством. Существует довольно простой способ оптимизации процесса с помощью гофрированного металлического листа. Из него изготовляется импровизированная рубашка для корпуса: ее фиксируют поверх баллона сваркой или скрутками.

Благодаря этой модификации восходящие конвекционные потоки получают возможность лучше формироваться. При этом холодный воздух будет поступать снизу ребер, а нагретый -выталкиваться вверх. Для этих же целей применяется обкладка корпуса кирпичом. Воздвигнутые таким образом боковые стены начинают аккумулировать исходящее от печи тепло, равномерно отдавая его в окружающее пространство.

Еще одним популярным вариантом увеличения эффективности пиролизной печи является котел Бубафоня с водяной рубашкой. Чаще всего водяной контур изготовляют из металлической бочки или ящика, заливая в них воду. Поместив внутрь изготовленной конструкции раскаленную Бубафоню, можно добиться нагревания воды и пустить ее внутрь отопительной системы. Таким образом удается обзавестись своеобразным бойлером для обогрева обширного помещения.

Создавая водяную рубашку, необходимо принять все необходимые меры, чтобы сделать ее максимально надежной. Если для этих целей используется ящик, он должен быть качественно проварен, во избежание протечек. Все швы желательно уплотнить термостойким герметиком. Рекомендуемая толщина стального листа для изготовления водяного контура – не менее 3 мм. Сверху ящик лучше всего закрыть крышкой с ручками. Печь Бубафоня длительного горения с водяной рубашкой может дополнительно оснащаться теплообменником, состоящим из тонких трубок.

Существует несколько полезных советов для более качественной и безопасной эксплуатации печи из газового баллона длительного горения:

  • Установку прибора в помещении лучше всего проводить на лист металла.
  • Пространство вокруг печи необходимо освободить от любых легковоспламеняющихся предметов.
  • При розжиге топлива не рекомендуется злоупотреблять горючей жидкостью.
  • Корпус изделия довольно сильно раскаляется, поэтому при обслуживании обогревателя необходимо облечься в толстые перчатки.
  • Чтобы погасить пламя, закрывается заслонка на воздушной трубе.
  • Красить детали Бубафони категорически запрещается.


Печь газовая: своими руками или готовый вариант?

Газовые печи для дачи наиболее часто устанавливаются из-за своей универсальности, эффективности, функциональности. Однако перед многими встаёт вопрос- Что лучше, газовая печь для отопления дома своими руками или покупной готовый, полностью укомплектованный вариант? На эти и многие другие вопросы мы ответим в данной статье.

Есть ли опасность?

Многие связывают печи газовые с прямой опасностью и в определенной степени они правы. Дело в том, что жидкое газообразное топливо может сгорать с определённой скоростью. В случае неправильно сконструированной горелки может произойти его утечка, что опасно для жизни, здоровья человека.

Газовые печи для дачи с баллоном также входят в категорию опасных. Однако для того чтобы эксплуатация такого отопительного агрегата была максимально безопасной, жидкое топливо не имеет запаха, но в целях безопасности в него добавляется небольшое количество характерной отдушки.

Отопительное оборудование можно подсоединить к болону или предварительно проведённым коммуникациям

В качестве альтернативы газовому камину, можно использовать более бюджетный и простой в монтаже электрический

Важно: газовые печки для дачи будут полностью безопасны в использовании, в том случае если горелка сконструирована по всем правилам и полностью исправна. В этом случае, газ будет сгорать полностью при любом режиме работы, интенсивности подачи. Также во внутренней части горелки не будет образовываться, оседать сажа, копоть.

Интересно знать: печи на газу также отличаются высокой степенью экономичности. Они подходят для любых условий, их эксплуатация допускается даже в средней широте. При этом КПД таких топок, повышается до максимума, в отличите от твёрдотопливных кирпичных печей, коэффициент полезного действия которых снижается на 8-15 процентов.

Печи на газу для дома пользуются большой популярностью у дачников, так как способны хорошо отапливать небольшое по площади пространство. При этом сам газ, за счёт входящей в его состав отдушки под названием меркаптан, позволяет вовремя почувствовать неладное, в случае утечки. Данный компонент вызывает слезотечение, имеет ярко-выраженный, характерный запах, при этом он безопасен для здоровья.

Почему газ?

Газовые отопительные печи для дома имеют массу преимуществ. В первую очередь – это доступная стоимость самого природного газа. Обслуживание прибора на жидком топливе обходится дешевле, нежели аналогичной по своей мощности, функционалу твёрдотопливной установки.

Также к преимуществам такого топлива относится:

  1. Топливо ненужно загружать, подготавливать. Для того чтобы начать топку, достаточно просто включить обогревательный прибор;
  2. Прогрев помещений достигает своего пика уже спустя 1-2 после включения. В то время как для прогрева помещения с помощью дровяного камина своими руками, потребуется порядка 3-4 часов;
  3. Особая эффективность таких приборов достигается при установке в бане;
  4. Баллона с газом хватает на длительный период использования, в отличие от угля или поленьев.

биокамины более безопасны, но менее эффективны, нежели газовые вариации

Интересно знать: печи с дожигом газа, также как и остальные более простые модели относятся к экологичной разновидности. Дело в том, что при работе топливо практически полностью сгорает, не распадается на вредные для природы элементы и в меньшем количестве достигает стратосферы.

Покупка или своими руками?

Печь отопительная на газу может как собираться своими руками, так и покупаться в уже, готовом, собранном состоянии в специализированном магазине. У каждого из данных вариантов есть свои положительные и отрицательные стороны.

  • Самодельное газовое оборудование, приборы категорически запрещается использовать согласно правилам безопасности прописанными МЧС России;
  • Стоимость качественного, мощного отопительного оборудования, способного отопить большой дом, составляет порядка 800 и выше долларов;
  • Наиболее бюджетными, при этом очень качественными, функциональными, являются приборы отечественного производства;
  • Доступным, но менее мощным вариантом являются передвижные установки, которые имеют небольшие габариты, соответствующую массу, позволяющую переносить их из одной комнаты в другую, транспортировать.

Газовая печь имеет визуальную схожесть с классическими дровяными каминами

Топка может находиться в обрамлении, выполненном в необходимом цвете и стилевом исполнении

Важно: газовые духовые печи не могут устанавливаться своими руками, так как для проведения газа, необходимых коммуникаций необходимо иметь знания, опыт, инструмент. При этом специалист газовой службы должен подтвердить свою работу соответствующей документацией, а на сам прибор при покупке предоставляется сертификат, свидетельствующий о пригодности к эксплуатации.

Интересно знать: поскольку установить печи газовые кухонные своими руками недопустимо, всё что вы сможете сделать самостоятельно – это произвести дополнительное оснащение прибора горелкой, Важно помнить что для данных целей допускается использование только горелок имеющих наддув. Применение атмосферных горелок категорически запрещено для бытовых приборов!

Выбор газовой печки

Портативные газовые печи являются более эффективными. Однако для того чтобы сделать правильный выбор, который будет полностью соответствовать вашим ожиданиям, рекомендуем ознакомиться со следующей информацией:

  • Газовая печь для кухни и дома должна быть изготовлена исключительно из металла или чугуна. Только эти материалы способны повысить эффективность, КПД устройства;
  • Кирпичные печки, сделанные своими руками, не рекомендуется газифицировать.

Громоздкая пристенная каменная печь в интерьере дома

Интересно знать: газовые отопительные печи могут изготавливаться из кирпича. Однако в этом случае кладка должна быть максимально качественной, а топка осуществляется практически непрерывно. Для того чтобы такой агрегат был эффективным, кирпич нужно класть не массивный, а небольшой. При этом дымоходная система должна содержать в себе различные каналы (пример шведский или голландский камин). К немногим преимуществам такой разновидности относится создание в помещении здорового микроклимата, так как кирпичная конструкция хорошо «дышит».

Газовые инфракрасные печи

Газовые инфракрасные печи отличаются высокой эффективностью. Они подходят для обогрева дачи, частного дома или стандартной квартиры. К их особенностям относится:

  1. Достаточно быстро, равномерно обогревают помещения;
  2. Имеют небольшие габариты;
  3. Тепловая энергия распространяется по помещению, не уходит только в потолок или пол;
  4. Образуется комфортная температура, воздух не пересушивается;
  5. Для достижения быстрого нагрева, максимальной эффективности, конструкция может иметь керамическую отделку;
  6. Стоимость такого отопительного оборудования доступная;
  7. Преимущественно, модели оборудуются открытой топочной камерой.

Встраиваемый газовый очаг устанавливается в предварительно подготовленную нишу

Основные элементы и составляющие газового котельного оборудования

Интересно знать: большой полярностью на сегодняшний день пользуются печи для хлеба газовые. Они положительно зарекомендовали себя как на небольших, так и достаточно крупных производствах. Газовые печи с электродуховкой предназначены для затекания. Некоторые модели дополнительно оснащаются варочной поверхностью, на которой можно готовить пищу, подогревать воду (аналоги стандартных плит). Самыми эффективными, функциональными считаются хлебопекарные газовые печи с электрической духовкой.

В кухонных отопительных печках можно приготовить за один раз порядка ста и более хлебобулочных изделий. Поскольку такие приборы достаточно экономичны, для их работы не требуется проводить промышленный газ, электричество. Тем самым аппараты можно устанавливать у себя дома своими руками и открыть собственный бизнес.

Интересно знать: не меньшей популярностью пользуются газовые печи для обжига керамики, которые широко используются как в домашних условиях, так и на производствах. Для того чтобы нагревать мелкие детали, элементы можно собрать прибор своими руками. Для этого используйте простую консервную банку.

Дополнительная информация

Газовая печь для отопления частного дома должна иметь специальный сертификат, действительность которого проверяется перед началом установки. Также необходимо учитывать следующие детали:

  1. Определите необходимую мощность. Для этого суммируйте площадь всех помещений дома или квартиры, которые вы хотите отопить. На один квадратный метр в среднем затрачивается порядка полутора киловатт мощности;
  2. Помещения должно иметь потолки, высота которых составляет не менее двух метров и площадь порядка 7-10 кубических метров;
  3. Топка обязательно обрамляется металлической пластиной;
  4. Если вы хотите использовать автоматический наддув, камин дополнительно оснащается питанием от электрической сети.

Современная газовая печка в стилевом исполнении хай-тек

Принцип подключения газового камина с водяным контуром

Отопительный агрегат с декоративной дровницей

Газовые отопительные печи для дачи выгодно выделяются на фоне электрических, дровяных топок. Они имеют небольшой вес, не требуют сборки дополнительного фундамента, отличаются высокой мощностью. Требования к установке такого агрегата также минимальны. Он может размещаться как в частном доме, так и в стандартной квартире.

С преимуществами газовых печей и возможностью одного из расположений в интерьере вы можете ознакомиться в данном видео:

Возможно, Вам будет также интересно:

27 февраля 2019 1161 0

26 февраля 2019 4798 0

24 февраля 2019 1892 0

22 февраля 2019 1157 0

21 февраля 2019 2252 0

20 февраля 2019 6622 0

17 февраля 2019 2465 0

Читайте также:  Обвязка котла отопления своими руками: схемы и правила
Ссылка на основную публикацию