Полимерпесчаный колодец: виды, монтаж, обзор достоинств и недостатков

Все о полимерпесчаных колодцах и кольцах

При отсутствии централизованной канализационной системы владельцы загородных домов обустраивают индивидуальную.

Благодаря технологиям реализовать поставленную задачу не составляет особого труда.

Например, полимерные колодцы, которые стали альтернативой привычным железобетонным изделиям.

Узнаем, так ли они хороши, как об этом говорят.

Что это такое

Изготавливаются полимерпесчаные кольца и колодцы из композитных материалов: пластика и песка. В готовом собранном виде изделие обладает высокой прочностью. Изготавливаются они отдельными частями, поэтому также известны как сборные.

Состоит полимерно песчаный колодец из:

Жесткость достигается вкраплением песка в матрицу полимерного материала. Благодаря этому такое изделие справляется с негативным и агрессивным воздействием окружающей среды. Они положительно зарекомендовали себя в условиях пучинистого грунта. Процесс соединения осуществляется по технологии шип-паз.

Полимер-песчаные колодцы бывают разных видов. Главным образом они различаются по используемому материалу шахты:

  1. Гладкие, одно-, двух стенные.
  2. Гофрированные, одно-, двух стенные.
  3. Комбинированные.

Различаются по доступу: обслуживаемые и нет. В последнем варианте контроль осуществляется только сверху. В большинстве случаев все элементы изготавливаются отдельно, благодаря чему возможно комбинировать.

Сборный коллектор имеет следующие технические характеристики:

РазмерыСуществуют некоторые стандарты по диаметру, например, «Экосис» имеет внешний 950 мм, а внутренний – 900 мм. Высота конструкции до 1500 мм. В продаже есть и другие типоразмеры. Исходя из габаритов готового изделия, также отличается и цена на септик
Диаметр кольцаБез дна внутренний может иметь 600, 680, 800 и 900 мм. Наружный диаметр с дном и без него имеет следующий вид: 650, 730, 850 и 950 мм
Диаметр крышкиЕе размер подбирается индивидуально от 550 до 900 мм.
Толщина стенокКрышка и кольцо имеют 25 мм. Этого достаточно, чтобы сооружение справлялось с нагрузкой извне. При увеличении диаметра пропорционально увеличивается толщина стенок
Высота колецВ пределах от 500 до 1500 мм (одно). Чем выше изделие имеет параметры, тем больший вес оно имеет
СоставОт общей массы изделия 75% – песчаный наполнитель. Остальные 15% – краситель, и полимер в качестве связующего вещества. За счет этого изделие получается водонепроницаемым. Данное сочетание прекрасно справляется с температурой до -70 °С. Способны пережить до 500 циклов на заморозку/разморозку

Важная особенность сборного канализационного колодца из полимерно-песчаного материала в том, что можно построить емкость на любую глубину. Главное, правильно выбрать диаметр и толщину стенок.

Что касается весовых характеристик, то они делятся на несколько видов:

  • Легкие. Способны справиться с нагрузкой до трех тонн. Преимущественно используются при обустройстве питьевых сооружений. Эффективны в зеленной части придомовой территории.
  • Средние. Справляются с давлением до шести тонн. Нашли свое применение на тротуарах, парках и небольших автомобильных стоянках для легкового транспорта.
  • Тяжелые. Способны перенести нагрузку до 12 тонн. Используются при строительстве автомобильных дорог и возле дома в городе.
  • Сверхтяжелые. Изделия сохраняют свою целостность при нагрузке до 25 тонн.

Преимущества и недостатки

Полимер-песчаные сборные кольца имеют положительные и отрицательные стороны:

Плюсы:

  • Имеют небольшой вес, что упрощает процесс транспортировки. Нет потребности арендовать грузоподъемную технику. Также исключается дополнительная нагрузка на почву.
  • Компактные размеры. Сборная технология септика позволяет производить монтаж сооружения даже в подвальном помещении.
  • Возможность произвести сборку своими руками без привлечения специалистов.
  • Высокая герметичность.
  • Эксплуатационный срок более 15 лет.
  • Используемый материал устойчив к агрессивной химической среде.
  • Гамма цветов и типоразмеров.
  • Устойчивы к воздействию грунта.
  • Легкость при обработке.
  • Не пропускают влагу.

Минусы: как таковых недостатков нет. Проблема может сводиться к неправильному выбору составных частей и крышки, которые не справятся с возникающей нагрузкой. Поэтому, сделав правильный выбор и выполнив качественный монтаж, полимерно песчаные изделия прослужат не один десяток лет.

Для чего подходит

Благодаря прекрасным техническим характеристикам песчано-полимерные сборные кольца нашли широкую сферу использования:

  • Для сооружения кессона.
  • Строительство емкостей для технической воды.
  • Сооружения для сбора канализации.
  • При обустройстве дренажной канализации.
  • Смотровой.

Рассмотрим особенности некоторых из них.

Смотровые

Идеальное решение, если прокладывается подземная коммуникация. Особенно эффективно, если по трассе имеются места соединения или прокладывается длинная канализационная труба. Смотровой колодец из полимерных изделий позволит произвести обслуживание водоснабжения или прочистку канализации.

Поворотные

Если магистраль имеет поворот на 45 градусов или разветвления, то также сооружается коллектор из данного материала. Дополнительно он выполняет роль смотрового.

Перепадные

Если по трассе необходимо объединить трубы разной высоты в одну систему канализации или водопровода. Также может применяться при необходимости обхода подземных сооружений. Если естественный ландшафт имеет большой уклон, то перепадной колодец сократит скорость сточных вод. Перепад можно организовать на высоту от 300 до 600 мм.

Фильтрующие

Выполняют важную роль при очистке стоков. Если реализовать такой колодец невозможно, на участке обустраиваются фильтрационные поля.

Накопительные

Это модификация привычных выгребных ям, только экологически безопасный вариант.

Сравним железобетон и полимеропесок

ХарактеристикаПолимеропесокЖелезобетон
Транспортировка и монтажИмеет меньший вес, поэтому перевозка значительно упрощается. Есть возможность транспортировать собственным автомобилем. Установку вполне реально выполнить своими силами. Вес кольца может составлять около 60 кг, так что с разгрузкой можно справиться в одиночкуВес в среднем до 500 кг (одного). Для доставки необходимо нанимать транспорт. Для монтажа обязательное привлечение грузоподъемной техники. Учитывая особенность придомовой территории, это не всегда возможно
Простота стыковкиТехнология шип-паз ускоряет процесс сборки. После соединения образуется непроницаемый шов, не требующий дополнительной герметизации. Каждый шов достаточно обработать силикономСложно достичь идеальной стыковки и плотного прилегания. После установки производится герметизация шва
Устойчивость к морозам и влагеПолимеропесок отлично с этим справляется, без поврежденийЖелезобетон имеет крупные поры, через которые будет поступать влага. Проникшая в бетон вода замерзает и из-за этого постепенно его разрушает
Устойчивость к агрессивной средеПолимеропесок нейтрален к различной химической среде. Идеально зарекомендовал себя при эксплуатации как в выгребной яме, так и с питьевой водойЖелезобетонные кольца необходимо подвергать дополнительной обработке
Простота в обработкеДля изготовления отверстия достаточно использовать бытовой электроинструмент. Образовавшийся срез не боится влаги и контакта с агрессивной средойТяжело проделывать технологические отверстия для прокладки трубопровода

Монтаж и соединение

Процесс не представляет сложные технологические этапы. Работу вполне реально выполнить своими руками, не привлекая специалистов. СМ. ниже в видео.

Так, установка наборных колец для колодца из полимеропеска осуществляется в такой последовательности:

  1. На первом этапе роется котлован для установки сооружения и прокладки водоснабжения или других коммуникаций. Глубина траншеи ниже уровня промерзания грунта.
  2. Изготавливается подушка из песка толщиной в 200 мм. Высыпанный песок тщательно трамбуется, а сверху заливается слой бетона до 300 мм.
  3. После затвердевания бетона происходит установка дна колодца.
  4. Перед монтажом кольца все стыки обрабатываются специальным герметиком и мастикой.
  5. По мере продвижения просверливаются отверстия для вывода/ввода труб водопровода или канализации.
  6. Каждый вывод трубы в месте отреза отверстия герметизируется резиновым уплотнителем и герметиком.
  7. Подключается водопровод.
  8. В завершение укладывается верхнее кольцо с отверстием для крышки или люка.
  9. После окончания работ пустое пространство засыпается грунтом и утрамбовывается по всему периметру.

Какой срок службы

Если сравнивать композитный материал с ЖБИ, то последний имеет ограничения в 50 лет. Если за этот период железобетон не разрушится полностью, то свои эксплуатационные свойства потеряет. Также каждый год придется проверять герметичность всех стыков и всей конструкции в целом.

Что касается полимерных колец, то на протяжении всего эксплуатационного срока они не будут терять положительные свойства. По прогнозам, такие сооружения прослужат столетия. Однако это будет возможным при условии соблюдения технологии монтажа и правильного ухода.

Стоимость

Ценник на полимерные изделия будет отличаться, исходя из особенностей и технологии создания, а также самого производителя. На конечную стоимость влияют диаметр, высота, толщина стенок и тому подобное. Плюс ко всему каждый элемент сборного колодца будет иметь индивидуальную стоимость. Ориентировочные цены приведены в таблице ниже:

ВидХарактеристикиЦена тыс. руб.
Готовый колодец «Енисей» Высота 2 метраТолщина 50 мм, а наружный диаметр 110 см14,5
Готовый колодец «Енисей» Высота 3 метраТолщина 50 мм, а диаметр 110 см21.3
Полимерное кольцоВысота 20 см, а диаметр 100 см1700
Кольцо с крышкойДиаметр 80, высота 30, горловина в диаметре 75 см29

Важно! В вашей местности может оказаться иной производитель, соответственно, и цена будет отличаться. Поэтому лучше сравнить между собой несколько производителей до покупки.

Заключение

Современный материал полимеропесок имеет явные преимущества перед традиционным железобетоном. Собранный люк из композита прослужит дольше, а в процессе эксплуатации не будет терять положительные технические характеристики. Плюс ко всему данная технология позволяет эффективнее и быстрее решать поставленную задачу по организации индивидуальной канализационной и водопроводной системы.

Надеемся, что данный материал был полезным, и вы сможете сделать правильные выводы. В статье предоставляются таблицы, фото и схемы, позволяющие объективно анализировать материал. В дополнение предлагаем просмотр подготовленного видео, в котором вы узнаете о других преимуществах полимерных колец и колодцев. Если вы уже стали обладателем такого изделия, то делитесь своими наблюдениями и опытом по самостоятельному монтажу в комментариях к этой статье. Ваш опыт будет неоценим для начинающих мастеров.

Полезное видео

Сравнение ЖБ и ПП:

Полимерпесчаный колодец: чем он лучше железобетонного + особенности технологии монтажа

При строительстве колодца человек старается выбрать максимально устойчивый к природным факторам материал. Сырость, грунтовые воды вместе с химическими веществами, перепады температур и пр. влияют на качество герметичности колодца. А так как отремонтировать его достаточно сложно (особенно канализационный и питьевой!), то выгоднее купить более дорогой материал, у которого большой срок службы. Прекрасной альтернативой традиционным железобетонным конструкциям является полимерпесчаный колодец, чей монтаж обходится дешевле, а прочность и герметичность пока вне конкуренции.

Из чего изготавливают полимерпесчаные колодцы?

Сырьем для полимерпесчаных колодцев выступает композитный материал, в который добавляют песчаный наполнитель. Композиты – это разновидности пластмассы, наделенные разными свойствами в зависимости от добавок, которые с ними смешивают.

Колодцы делают методом горячего прессования, смешивая порошкообразные элементы и воздействуя высокими температурами и давлением. В результате спекания структура материала получается малопористой и весьма прочной.

Железобетон и полимерпесок: кто выигрывает?

Долгое время железобетон оставался единственным материалом для производства колодцев. Но его свойства далеко не идеальны. Сравним их с аналогичными характеристиками полимерпесчаного сырья.

Вес и транспортировка на объект

Железобетонные материалы отличаются значительным весом. Метровое кольцо имеет массу около 500 кг, а значит, для его транспортировки на строительный объект нужна специальная техника как для погрузки-разгрузки (подъемный кран), так и для перевозки (грузовой автомобиль). Даже если это и найдется, то не всегда такая объемная техника «втиснется» в узкое пространство стройки, особенно в городской черте, где рядом – жилые здания.

За счет менее объемных компонентов полимерные колодцы проще монтировать, потому что не нужна крупногабаритная техника и много рабочих

В диаметре полимерпесчаные колодцы не толще 1,1 метра, поэтому легко уместятся в обычный прицеп для легкового автомобиля

В свою очередь, полимерно-песчаные колодцы существенно легче. Масса любого фрагмента конструкции (кольца, люка и пр.) – до 60 кг. Такой вес поднимут два человека без использования крана. Да и перевезти на участок дачник сможет обычным прицепом для легкового автомобиля. Еще один плюс: легко монтируется в труднодоступном месте (к примеру, в подвале), ведь закатить кольца и забросить их в шахту может сам хозяин участка.

Собрать из элементов целый колодец и смонтировать его в земле способен один человек, потому что вес каждого элемента не превышает 60 кг

Особенности стыковки элементов и герметичность стыков

В железобетонных кольцах края невозможно сделать абсолютно ровными, поэтому при монтаже приходится много возиться с герметичностью стыков. И все равно, со временем их размывает водой, равно как и стенки. А если колодец стоит на подвижном грунте, где у подземных вод весной очень сильные потоки, то кольца могут сдвигаться, разрываясь в местах стыков.

При системе «паз-гребень» оба элемента конструкции соединяются максимально плотно, поэтому стыки не требуют дополнительной герметизации, кроме промазки силиконом

Читайте также:  Пластиковые канализационные колодцы: обзор полиэтиленовых и полимерных видов

Полимерпесчаные элементы стыкуются по системе «паз-гребень», благодаря которой им не страшны подвижки грунта. Такое соединение абсолютно не пропускает воду, и все пазы достаточно для страховки промазывать силиконовым герметиком или мастикой из битума.

Способность противостоять влаге

Влага – главный враг железобетонных конструкций. Бетонная поверхность имеет крупные поры, и в зимнюю пору мороз из земли проникает в них, расширяет и вызывает микротрещины, которые будут увеличиваться с каждым годом.

За счет технологии «спекания» частиц, у полимерпесчаных колец уровень водопоглощения всего 0,03%. Колодец способен выдержать свыше пятисот циклов замерзания-оттаивания (от -65˚ до +160˚С) без каких-либо нарушений в структуре.

Устойчивость к агрессивным веществам

Вместе с водой из грунта на поверхность колодцев попадают агрессивные вещества, разрушающие структуру бетона, а если колодец канализационный, то и изнутри его будут «портить» реакции разложения биомассы. Чтобы эти процессы протекали слабее, железобетонные кольца смазывают специальными антисептиками и гидроизоляционными мастиками.

Полимерному изделию агрессивная среда не страшна. Композитный материал не вступает в реакции с веществами, поэтому не боится солей, кислот и щелочей и не требует дополнительной обработки.

Легкость соединения с трубопроводом

При соединении колодца с системой домашнего водоснабжения приходится сверлить в нем отверстия или проемы. В железобетоне это сделать весьма сложно. Зачастую требуется профессиональный инструмент.

Вырезывать проемы и отверстия для труб в полимерпесчаных колодцах можно обычными бытовыми инструментами, а края не надо ничем обрабатывать

В полимерном кольце все проемы создают бытовыми инструментами. При этом не надо смазывать края вырезанного куска никакими составами, ибо коррозия пластику не страшна.

Гарантийный срок службы

На железобетонные изделия производители дают гарантию около 50 лет, но указывают, что эти параметры касаются только основных технических характеристик. Т.е. кольцо точно не развалится и не истончится. Но гарантию на герметичность стыков они дать не могут, поэтому даже самые прочные заводские колодцы могут через пару лет заилиться, если монтаж был проведен неграмотно.

С полимерпесчаными колодцами такие казусы исключены. Поэтому производители дают гарантию до 100 лет, хотя пластики в природе разлагаются свыше 400 лет, а песок, входящий в состав сырья – вечен.

Как устроен полимерпесчаный колодец?

Как и железобетонный вариант, полимерпесчаные колодцы складывают из отдельных колец. Высота каждого — 200 см. На последнее кольцо надевается переходник, похожий на конус, суживающийся кверху, который накрывается люком с крышкой. Кроме того, для полной герметичности емкости выпускается днище высотой в 30 см, которое крепится к кольцу той же системой «паз-гребень».

Все элементы полимерпесчаного колодца стыкуются по системе «паз-гребень», поэтому при монтаже не возникает проблем с соединением частей — все собирается как конструктор

Чем глубже нужен колодец, тем большее число колец берут для его монтажа, хотя стандартная конструкция состоит из: 8 колец + 1 переходник + люк с крышкой + плита днища. Общий вес сложенного изделия – около 600 кг.

Полимерпесчаные колодцы проще монтировать на большие глубины, так как можно заказать и установить любое число колец

Сферы применения полимерпесчаных изделий

Все существующие виды колодцев можно создавать из полимерпесчаного материала. К ним относятся канализационные, водопроводные, линевки, дренажные и смотровые. Абсолютная сухость внутри позволяет использовать такие колодцы для телефонной связи, электросетей.

Полимерпесчаные колодцы востребованы при прокладке телефонных линий и электросвязи, потому что в них сухо, а значит, нет опасности для повреждения оборудования

Люки из полимерпеска выпускаются разных цветов, поэтому можно подобрать подходящий вариант под окраску тротуарной плитки, чтобы он был незаметен

Приятный бонус: Крышки люков не представляют никакого интереса для воров, промышляющих сдачей металлолома, потому что в них отсутствуют металлические элементы.

Выбираем полимерный колодец

Полимерный колодец – это сооружение из композитных материалов, таких как пластик и песок. Если раньше для строительства использовался деревянный сруб, кирпич или железобетон, то в настоящее время полимеры – оптимальное решение. Такой колодец является сборной конструкцией, которая состоит из колец (высота каждого 200 см), днища, крышки и люка. Верхнее кольцо сужается и при необходимости на него устанавливается крышка или люк.

Особенности

Каждый человек старается выбрать материал для построения колодца, который будет максимально устойчив к внешним воздействиям. На его герметичность влияют многие факторы – грунтовые воды, содержащиеся в них химикаты, перепады температур и многое другое. Современные полимерные колодцы идеально справляются с этим.

Они представляют собой сооружения, предназначенные для добывания грунтовых вод. Композитный материал в них – это основа из особо прочной разновидности пластмассы, к ней добавляется наполнитель для придания различных свойств – эластичности, прочности, устойчивости к перепадам температур (в этом случае – песок). Как правило, колодцы состоят из восьми колец, но их количество можно увеличивать или уменьшать. Это позволяет монтировать их на любую глубину.

Одной из особенностей такой конструкции является ее вес. Полимерпесчаные сооружения отличаются тем, что значительно легче своих аналогов, например, из железобетона. Если вторые имеют массу в среднем 500 кг, то вес первых достигает всего 60 кг. Такой плюс значительно облегчает транспортировку, колодец могут поднять два человека без использования специальной техники.

Благодаря совсем небольшому весу монтаж также возможно произвести самостоятельно.

Преимущества и недостатки

Небольшой вес полимерных колодцев является не только их особенностью, но и значительным преимуществом. Небольшие габариты колец (в диаметре они не более 1,1 м) тоже облегчают перевозку, так как они легко уместятся в обычный легковой автомобиль.

Но если продолжить сравнивать их с железобетонными, то можно заметить еще целый ряд плюсов. Например, герметичность. Так как элементы конструкции из композитных материалов скрепляются по системе пазов, за счет этого соединяются максимально плотно, и им практически не страшны подвижки грунта. Это значит, что соединение абсолютно не пропускает воду и не размывается; для страховки можно всего лишь промазать пазы специальным герметиком.

У бетонного материала, в отличие от полимерного, очень крупные поры. В связи с этим в зимнее время года могут образовываться трещины. Герметичность первого обеспечивается еще и благодаря довольно толстому днищу. Его высота составляет около 30 см.

А благодаря технологии «спекания» частиц, колодцы способны выдерживать более пятисот циклов замерзания – оттаивания без изменений в структуре при температуре от -50°С до +150°С. Они способны впитывать влагу лишь на 0,03%, это говорит о высоком уровне влагостойкости.

Антивандальность и устойчивость к агрессивным веществам – еще одно значительное преимущество полимерных колодцев. Агрессивная среда им абсолютно не страшна. Как известно, в грунтовых водах содержится масса химикатов, которые все вместе попадают на поверхность колодцев.

В отличие от железобетона полимеры не вступают в реакцию с агрессивными веществами, поэтому можно не беспокоиться за его разрушение солями, кислотами, щелочью и разложениями биомасс.

Если рассматривать всю конструкцию на предмет цены, то она немного ниже, чем, например, у железобетонных колодцев, и это стопроцентный плюс. Точнее будет сказать, что использование и обслуживание полимерного будет значительно дешевле. Потому что отпадает аренда специальной техники, оплата услуг грузчиков и так далее.

Практичность и долговечность, пожалуй, главное достоинство. Срок службы колодцев более 50 лет при правильной эксплуатации. Производители совершенно без опаски за репутацию дают 100% вековую гарантию. Но и при таком длительном использовании они остаются экологически безопасными.

Простота в соединении колодца с трубопроводом – это тоже важное преимущество. Достаточно сделать проемы и отверстия для труб обычными бытовыми инструментами, а края не нужно ничем обрабатывать, ведь коррозия пластику не страшна.

Недостатки у колодцев из полимеров тоже имеются, но их значительно меньше, чем достоинств. Одним из них является неспособность материала выдерживать большие нагрузки. Но это может произойти лишь в том случае, если крышка и толщина колец подобраны неправильно. Поэтому стоит внимательно отнестись к выбору и обратить отдельное внимание на прочность и качество деталей, если колодец будет находиться вблизи гаража или на подъездной дороге.

В зависимости от своей способности выдерживать различные нагрузки они разделяются на три категории – рассчитанные на нагрузку до трех тонн, до семи и до пятнадцати тонн.

К минусам можно отнести и то, что выбор таких колодцев довольно мал, но это никак не снижает их популярность.

Подробнее о преимуществах полимерных колодцев вы узнаете, посмотрев следующее видео.

Прежде чем рассказать о видах колодцев, рассмотрим подробнее их строение. Как правило, складываются они из таких деталей:

  • днище (основание);
  • набор кольцевых стенок;
  • переходный конус;
  • крышка.

Все полимерные колодцы в первую очередь различают размерам. Это влияет на утилизацию канализации за сутки. Помимо этого, они различаются в зависимости от назначения:

  1. сборный смотровой – для ливневой и хозяйственной канализации;
  2. осадочного типа – применяются для очистки вод от выпадающих осадков;
  3. ливневые – используются для собирания ливневых стоков;
  4. коллекторные – для соединения дренажных и канализационных систем;
  5. дренажные – используются в дренажной системе в качестве поворотных или соединительных элементов.

Отличаться полимерные колодцы могут и по своей текстуре, в этом случае можно выделить следующие категории:

  1. одностенные гладкие;
  2. двустенные гладкие;
  3. одностенные гофрированные;
  4. двустенные гофрированные;
  5. комбинированные.

Кроме того, есть еще одно разделение – по материалу, из которого выполнена конструкция.

  • Из полипропилена. Пользуются, пожалуй, самой большой популярностью из-за большого выбора диаметров и наличия двух- и однослойных труб.
  • Из полиэтилена. Они отличаются высокой герметичностью и стойкостью к коррозии. Как правило, используются для ливневой и хозяйственно-бытовой канализационных систем.
  • Полимерпесчаные. Этот материал появился относительно недавно, но уже успел завоевать некоторую популярность благодаря ряду преимуществ.

По внешнему виду можно выделить еще две разновидности:

  1. сборные, которые состоят из колец;
  2. сварные – цельные конструкции.

Существует еще один вид колодца, который стоит отметить – кабельный полимерный. Кабельная канализация состоит из труб и колодцев, ее используют для прокладки силовых и слаботочных проводов под землей. Заменять и ремонтировать кабели можно без особых усилий и вскрытия грунта, если трубопровод построен правильно.

Каждый из вышеперечисленных видов имеет свои особенности, и перед выбором колодца стоит обратить внимание на его назначение.

У полимеров существует еще одна функция в области монтажа колодцев. В процессе бурения возникает необходимость укрепления стенок скважин, особенно в случаях с сыпучими грунтами. В этих случаях используются полимерные смеси из нескольких компонентов, они разводятся водой в нужной пропорции и заливаются в буровую скважину. Такие растворы не только предотвращают осыпание стенок, способствуют стабилизации, но еще и уменьшают поглощение и износ бурового инструмента.

Советы

Для самостоятельного монтажа полимерного колодца на участке нужно соблюдать простую инструкцию, тогда не придется прилагать особых усилий:

  • вырыть котлован, подходящий под размер выбранного колодца;
  • его дно необходимо выровнять песчаной подушкой;
  • далее следует установка днища конструкции;
  • монтаж полимерпесчаных колец, включая обработку стыков герметиком или битумной мастикой – первое кольцо укладывается гребнем вниз, а на последнее надевается переходник, похожий на конус;
  • после этого идет установка люка или крышки.

Для лучшей герметизации швов лучше подойдет мастика, потому что герметика потребуется действительно много, а первый вариант обойдется значительно дешевле, не уступая при этом в качестве. Рекомендуем также после установки колец проверить правильность с помощью уровня.

Для монтажа колодца понадобится металлический трос, чтобы закрепить конструкцию. Во время сезонных подвижек грунтов дополнительное крепление колодца к фундаменту с помощью тросов предотвратит всплытие бака.

Существует несколько дополнительных деталей, таких как лестницы (их применяют для быстрого доступа к колодцу), крышки (они помогают предотвратить попадание мусора внутрь), мусоросборная емкость (на внутренней поверхности колодца в ней собирается крупный мусор).

Стоит отметить, что эти конструкции не применяются для устройства колодца водоснабжения. Это связано с тем, что прямой контакт полимеров с питьевой водой недопустим, так как имеет токсичные свойства. Несмотря на это сфера использования очень широкая: канализационные и дренажные системы, обустройство кессона скважины и другое.

Технологические отверстия для коммуникаций можно делать как до начала монтажа колодца, так и по факту. Проще всего это сделать при помощи обычной коронки.

Читайте также:  Как устранить засор в трубах в домашних условиях: обзор лучших средств и методов прочистки

Нельзя не отметить, что отзывы о полимерных колодцах отличные. Пользователи отмечают для себя высокую надежность, долговечность, удобство в эксплуатации и качество. При сравнении с железобетонными, чугунными или другими аналогами очень многие отдают предпочтение именно полимерным. Возможность выбрать цвет люка также привлекает людей, ведь это очень удобно – сделать его более незаметным в траве, на земле или тротуарной плитке.

В заключение хочется отметить, что колодцы из полимерно-песчаного композита имеют целый ряд преимуществ перед аналогами как из железобетона, так и из других материалов. Благодаря этому они получили распространение не только среди владельцев частных домов, но и в различных сферах строительства. Конструкция станет отличным решением и альтернативой привычному и дорогостоящему железобетонному изделию.

Полимерпесчаный колодец: устройство, достоинства и недостатки, правила монтажа

В состав систем дренажа, водоснабжения, ливневок и наружных канализаций в обязательном порядке входят различные колодезные сооружения. Раньше для их обустройства использовалось дерево, после популярность получили кирпич и бетон. Сейчас же все большую популярность получают готовые изделия из полимеров и композитных материалов. Один из таких вариантов – колодец полимерпесчаный из сборных элементов.

Устройство и характеристики полимерпесчаного колодца

Композитные стройматериалы, которые по прочностным характеристикам не уступают бетону, а по легкости монтажа – значительно превосходят его, производятся из разноцветных пигментов на основе оксида железа, мелкофракционного песка с влажностью от 0.1 до 10% и пластика (вторичного сырья в виде отходов различных полимерных изделий.

По технологии изготовления песчаный наполнитель должен быть сухим и однородным. Качественная продукция получается только из намывного песка. Тогда внутри нее не образуется пустот, приводящих к снижению прочности и водоустойчивости деталей колодца.

Красители добавляются в изделие на стадии подготовки смеси и запекаются вместе с нею в процессе горячего прессования, благодаря чему они становятся частью общей молекулярной структуры материала. Поэтому даже люки из полимерпеска, которые постоянно находятся на солнце, не выгорают и не требуют подкраски.

Характеристики полимерно-песчаных изделий

На песчаный наполнитель, используемый для изготовления смеси, приходится около 75-80% от общей массы, так как он отвечает за жесткость изделия. Остальную часть смеси составляют связующий полимер, благодаря которому смесь застывает в практически водонепроницаемый монолит, и краситель. Обработка смеси осуществляется методом горячего прессования, благодаря которому получается достаточно легкое, прочное, долговечное и устойчивое к агрессивным средам изделие. Изделия из полимерпеска обладают большей прочностью и водостойкостью в сравнении с бетонными изделиями. Они спокойно переносят температуру окружающей среды до -70 градусов и выдерживают до 500 циклов замораживания/оттаивания.

Технические характеристики полимерпесчаных деталей колодца превосходят показатели аналогов из бетона по прочности и морозостойкости

Особенности эксплуатации

Конструктивно колодец представляет собой вертикально заглубленное гидротехническое сооружение. При эксплуатации он подвергается воздействию грунтовых и сточных вод, а также перепадам температуры в сезоны зимнего промерзания грунтов и последующего оттаивания.

Полимерпесчаные колодцы различаются по диаметру внутренних колец и люка. Эти элементы достаточно долговечны, но при появлении прорех отремонтировать их будет сложно. Оптимальным вариантом в этом случае будет полная замена прохудившейся детали. Для этого надо будет раскапывать колодец до уровня повреждения и заново перекладывать его элементы.

Производители обещают до полувека эксплуатации изделий из полимерпеска и идеальную герметичность стыков колец, которую можно дополнительно повысить при помощи силикона. Обеспечивается герметичность за счет паза по краю всех элементов колодца, которые не дают кольцам разойтись при подвижках грунта. Еще один веский плюс пазо-гребневого замка, размещаемого по торцам колец, заключается в том, что при сборке колодца вертикальность соблюдается самопроизвольно.

Где используется полимерпесчаный колодец

Колодезные конструкции, выполненные из композитов, можно встретить на промышленных площадках, автодорогах и территориях частных усадеб, где они используются в качестве герметичных при сооружении скважинного кессона, при обустройстве колодцев для технической воды, при организации ливневой канализации для устройства смотровых и дренажных !ссылка на «Как сделать дренажный колодец своими руками и подвести к нему трубы»! , а также в качестве септиков-накопителей !ссылка на «Накопительный септик для дачи»! для канализационных стоков.

Из отдельных полимерно-песчаных колец собирают герметичные сооружения в основном для накопления и отвода стоков. Они отлично удерживают канализационные нечистоты внутри, не реагируют на агрессивность подобной среды, безукоризненно предотвращают проникновение жидкостей за пределы канализационной системы.

Конструкция колодца из полимерпесчанного композита

Колодезная полимерно-песчаная конструкция состоит из нескольких модулей: днище (круглая деталь основания), кольца в необходимом количестве, горловина, сужающаяся кверху горловина, и люк.

Из полимерпеска можно сделать колодец практически любой глубины. Достаточно набрать необходимое количество колец и соединить их меж собой. Надо лишь грамотно подобрать толщину стенок, чтобы они выдержали вес сооружения сверху.

Полимерпесчаные люки различаются по типу нагрузки:

  • Легкие выдерживают до 3 тонн и применяются при устройстве смотровых и питьевых колодцев на придомовых участках частного сектора, а также в зоне зеленых насаждений.
  • Средние способны выдержать до 5–6 тонн, поэтому используются в парках, на тротуарах и небольших автостоянках для легковых машин.
  • Тяжелые выдерживают до 12 тонн и предназначаются для автодорог и придомовых территорий в городах.
  • Сверхтяжелые не разрушаются даже при нагрузках в 25 тонн.

Композитные люки бывают без запорного механизма, с резьбовой арматурой (болт с секретом) либо флажковой или распорной защелкой. Для частных домовладений подойдет первый вариант, а вот в парке или на тротуаре колодец лучше закрыть полимерпесчаным люком с надежным запором, иначе его могут попросту унести.

Преимущества и недостатки подобного колодца

  • Небольшой вес отдельных деталей и всего сооружения целиком.
  • Легкие в выполнении монтажные работы, проводимые без привлечения спецтехники.
  • Сооружение можно сделать любой глубины.
  • Материал устойчив к воздействию влаги, морозу и сточных вод.
  • Легко осуществляемый ввод канализационной трубы из дома.
  • Гарантированный срок службы в 50 лет.
  • Экологическая безопасность материала.
  • Выгода по цене среди аналогов (по совокупности затрат на расходные материалы и монтаж).

Единственный значимый недостаток колодезного сооружения из рассматриваемого композита – это неспособность материала выдержать сильные нагрузки при неправильном выборе крышки и толщины колец. То есть если на легкий люк поставить грузовик, то первый неизбежно треснет. Та же ситуация с кольцами – если в самый низ уложить изделия с тонкими стенками, а сам колодец сделать очень глубоким, то долго он не прослужит. Нижний ряд попросту сомнется под массой сверху и никакие ухищрения в виде подпорок и усилений здесь уже не помогут.

Технология монтажа колодцев из полимерпеска

Работы можно проводить в любое время года, так как сложностей со сборкой деталей должно возникнуть минимум проблем. Стоит учесть, что сложности все же могут возникнуть при копке мерзлого грунта. Главное, чтобы используемый герметик !ссылка на «Герметик для канализационных труб — виды, обзор производителей, какие лучше и почему»! допускал работу при существующей уличной температуре воздуха. С работой можно справиться самостоятельно без привлечения наемных рабочих. Главное – правильно рассчитать необходимое количество колец или же внимательно следовать проекту.

Монтаж выполняется в пять этапов.

    Разгрузка композитных деталей.

Самый тяжелый элемент колодца весит не более 60 килограмм. Для разгрузки машины достаточно будет усилий пары человек. При этом вес всей конструкции не превысит пары тонн. Несмотря на высокие прочностные характеристики материала, перевозить и перекладывать кольца следует перекладывать при помощи досок, под днище лучше положить поддон или помост из древесины.

Рытье котлована.

Яма под полимерпесчаный колодец роется шириной в 120–130 сантиметров, так как внешний диаметр колец не превышает 110 сантиметров. Десяти сантиметров по бокам вполне хватит, чтобы опустить детали в вырытую шахту.

Если колодец делается без дна, то возможен вариант с постепенной выемкой земли под нижним кольцом. Но при подобном подкапывании котлован придется рыть шире, иначе работать лопатой будет неудобно.

Сборка «конструктора» из полимерпесчаных сегментов.

Сборку колодезных колец можно выполнить как в самой яме, так и рядом с последующим спуском вниз сразу всей или части конструкции при помощи треноги с лебедкой или крана.

Днище или стартовое кольцо укладывается на песчаную подушку толщиной в 15–20 сантиметров. Она заранее насыпается и утрамбовывается на дне котлована. Далее паз в элементе заполняется герметиком или битумной мастикой, после чего в него гребнем вставляется следующая деталь. Так одно за другим укладываются все остальные кольца, а сверху устанавливается горловина.

Подключение трубопроводов Отверстия в материале для ввода трубопровода можно выполнить без использования мощных инструментов. Для проведения работ хватит обычной дрели с коронкой по бетону или керамике. Края после такого сверления стачивать или обрабатывать как-либо еще не потребуется. Для герметизации стыка трубы и стенки будет достаточно вставить в отверстие резиновую манжету.

Обратная засыпка грунта.

После выполнения всех выше идущих пунктов, осуществляется проверка герметичности стыков, для чего внутрь полученной емкости заливается вода. Если протечек не заметно, промежуток между стенками котлована и колодезной конструкции засыпается оставшимся грунтом и утрамбовывается. Утепление такого колодца проводить не требуется, но все же рекомендуется (для этого подойдет пенопласт) в холодных регионах, иначе жидкость внутри будет замерзать.

Полимерно-песчаные колодцы: достоинства и недостатки

Просмотров: 2223
Комментарии: Комментарии к записи Полимерно-песчаные колодцы: достоинства и недостатки отключены

Одним из необходимых условий проживания является регулярное водоснабжение. В многоквартирных домах эту функцию выполняют централизованные системы. Но на частной территории данную задачу приходится решать самостоятельно. Одним из вариантов водоснабжения является строительство полимерного колодца, который позволит бесперебойно получать воду. При этом процесс отличается сравнительной дешевизной.

Особенности эксплуатации полимерпесчаных колодцев

Колодец представляет собой гидротехническое сооружение, предназначенное для добывания грунтовых вод. Данная конструкция имеет форму вертикального углубления, стенки которого укреплены определенным материалом.

Помимо стандартных водопроводных резервуаров сегодня существует необходимость в строительстве таких видов конструкций как газопроводные, канализационные, дренажные и ревизионные колодцы. На качество конструкции влияет материал, из которого он изготовлен. В процессе эксплуатации на колодец оказывает воздействие ряд неблагоприятных факторов: грунтовые воды, содержащие химические вещества, температурные перепады и сырость. Все эти условия способны нарушить герметичность резервуара, поэтому материал для изготовления должен обладать хорошей устойчивостью к подобным природным факторам.

Ремонт колодцев является непростой задачей. По этой причине наиболее оправданным выбором станет использование в строительстве качественного и устойчивого к различным воздействиям материала. В течение долгого времени основным сырьем для изготовления колодцев являлся железобетон. Однако вследствие динамичного развития строительной отрасли на рынке появились новые виды конструкций. Одним из таких вариантов является полимерно-песчаный колодец, который обладает высокими герметичными характеристиками.
Данные альтернативные сооружения не все одинаковы. Они отличаются по диаметру, нагрузке, которую способен выдержать люк, а также по толщине колец, которые составляют конструкцию. Чем глубже колодец, тем толще должны быть его стенки. Диаметр колодца зависит от его назначения. Например, для прокладки коммуникаций, как правило, вполне подойдут узкие колодцы.

Технология изготовления

Колодцы из полимерпесчаного сырья изготавливаются из смеси композитного материала и песчаного наполнителя. Композиты представляют собой искусственно созданный материал – разновидность пластмассы. Методом изготовления является горячее прессование. Во время данного процесса происходит смешивание порошкообразных элементов и воздействие путем высокой температуры и давления. В результате полимер обволакивает каждую частицу наполнителя. При последующем застывании масса образует прочную монолитную конструкцию.

Устройство сооружения

Колодец состоит из отдельных фрагментов. Песчано-полимерные кольца для колодцев имеют высоту 200 см. Также в состав конструкции входит переходник, который крепится на последнее кольцо. Сверху он накрывается люком с крышкой. В зависимости от способности выдерживать оказываемую нагрузку, данные конструктивные элементы делятся на три категории:

  1. К первой категории относятся люки, рассчитанные на нагрузку до 3 тонн.
  2. Вторая категория – это люки, способные выдержать до 7 тонн.
  3. А к последнему типу относятся изделия, выдерживающие 15 тонн.

Помимо этого колодец полимерно-песчаный сборный имеет днище, высота которого составляет 30 см. Благодаря такому показателю емкость обладает абсолютной герметичностью. Днище крепится непосредственно к самому кольцу.

Читайте также:  Прокладка труб методом прокола: технология работ и технические правила

Количество входящих в состав конструкции фрагментов определяется глубиной колодца. Благодаря тому, что допустимо установить любое количество колец, полимерпесчаные колодцы легче монтировать на большие глубины, чем их аналоги из других материалов. Но существует и стандартная норма конструкции. Это 8 колец в сочетании с переходником, плитой днища и люком с крышкой.

Преимущества полимерпесчаного колодца

К существенным преимуществам данного материала следует отнести следующие факторы:

  1. Сравнительно небольшой вес сооружения. Фрагмент полимерно-песчаной конструкции имеет массу около 60 кг, при этом общий вес колодца составляет 250 кг. Если сравнивать данный показатель с железобетонными аналогами, то можно увидеть значительную разницу. Фрагмент железобетонного сооружения имеет вес более 500 кг.
  2. Вес полимерпесчаного материала существенно облегчает процесс монтажа. Чтобы доставить его на строительный объект не потребуется применение специальной техники.
  3. Также колодец разбирается на элементы, что дает дополнительное преимущество при транспортировке. Люк или кольца из данного сырья вполне смогут поднять два человека, а перевезти их можно прицепом для легкового автомобиля. Данное обстоятельство положительным образом влияет на стоимость монтажа.
  4. Также следует отметить, что отсутствие необходимости в специальной технике обеспечивает легкость монтажа в труднодоступных местах. При необходимости можно произвести демонтаж, при этом изделие не повредится.
  5. Колодец из полимерно-песчаного сырья обладает устойчивостью к влаге. Это объясняется малопористой структурой данного строительного сооружения. При наличии крупных пор в зимний период материал расширяется еще больше, что приводит к возникновению микротрещин. Полимерпесчаный колодец способен выдержать около 500 замерзаний без возникновения каких-либо повреждений.
  6. Помимо этого во время строительства не возникнет трудностей с выполнением стыковки. Фрагменты колодца из полимерпесчаного сырья обладают способностью герметично соединяться. Благодаря такому типу стыковки конструкция абсолютно не пропускает воду.
  7. Для колодца совершенно не опасны сточные воды, поскольку после сборки он представляет собой единую монолитную конструкцию.
  8. Колодцы из полимерно-песчаного композита также не восприимчивы к воздействию различных агрессивных веществ. Данные частицы поступают вместе с грунтовой водой. Но композитный материал, из которого изготовлены конструкции, не вступает в реакцию с солями, щелочами и кислотами.
  9. Помимо этого материал устойчив к температурным перепадам и различным физическим воздействиям. При этом для достижения такого эффекта не требуется проведение какой-либо дополнительной обработки.
  10. Колодец достаточно легко подсоединяется к системе водоснабжения. Чтобы выполнить данную процедуру необходимо просверлить отверстия в самой конструкции. В полимерно-песчаном колодце это можно сделать при помощи бытовых инструментов. Отверстия не нужно дополнительно обрабатывать защитными составами.
  11. Полимерпесчаные колодцы имеют довольно продолжительный срок эксплуатации. Они способны прослужить до 100 лет. При этом не будет нарушена герметичность стыков.
  12. Также данный материал экологически безопаснен, поскольку он не выделяет вредных веществ на протяжении всего срока своей службы.
  13. Полимерно-песчаные колодцы по цене существенно выигрывают среди аналогов на строительном рынке, что обуславливает высокую популярность изделий.

Недостатки колодца

В качестве недостатка данных колодцев можно выделить необходимость правильного подбора люка. Так как не каждый вид люка может выдержать большую нагрузку, это условие особенно актуально на тех местах участка, по которым осуществляется движение автомобиля. Поэтому, если вы решили установить колодец вблизи гаража или подъездной дороги, стоит обратить внимание на качество и прочность такого конструктивного элемента.

Область применения полимерпесчаного колодца

Среди главных сфер эксплуатации данного типа колодцев можно выделить такие:

  1. Частные домовладения.
  2. Помимо приватных участков колодцы распространены на территориях парков, автомобильных парковок.
  3. Автодороги, предназначенные для движения легкового и грузового транспорта.

Благодаря ряду положительных характеристик полимерно-песчаного материала, из данного сырья могут быть выполнены различные виды колодцев. Особой популярностью пользуются дренажные, канализационные, смотровые, водопроводные конструкции, а также линевки. Сухость внутри резервуара позволяет применять их для электросетей и телефонных коммуникаций, поскольку не возникает опасности повреждения оборудования.

Заключение

Таким образом, колодцы, изготовленные из полимерно-песчаного композита, имеют ряд преимуществ перед своими аналогами из других материалов, в частности из железобетона. Они обладают большей устойчивостью к воздействию негативных факторов, имеют более продолжительный срок эксплуатации и при этом сравнительно просты в монтаже, экологически безопасны и отличаются небольшой стоимостью. Благодаря наличию значительного количества преимуществ полимерпесчаные колодцы получили широкое распространение в различных сферах строительства.

Особенности выбора и эксплуатации полимерпесчаного колодца представлены на видеофрагменте:

Полимерпесчаный колодец: преимущество перед железобетонной конструкцией

Стенки колодца должны выдержать и давление грунта, и контакт с достаточно агрессивной средой – водой, и деформацию пучения. То есть от типа конструкционного материала, использованного при строительстве стенок, зависят и «срок службы» колодца, и скорость его монтажа, и степень изоляции содержимого шахты.

Именно поэтому полимерпесчаный колодец «живет» дольше стандартного варианта на бетонных и железобетонных «кольцах», надежно защищая и грунт от содержимого шахты, и саму шахту от грунтовых вод. Поэтому из такого материала можно построить и ливневый, и канализационный, и смотровой, и даже водопроводный колодец. И в данной статье мы рассмотрим как сам конструкционный материал – полимерпесок, так и способы обустройства таких колодцев.

Сырье для полимерпесчаных колодцев

Полимерпесок – это сложный, многокомпонентный композит, в состав которого входят несколько видов конструкционных полимеров и обычный песок. Причем в качестве полимерной составляющей, как правило, используют полиэтилен, полистирол и полипропилен, которые извлекают вторичного сырья, дробя полимерные бутылки, пакеты и обрезки арматуры. Ну а в качестве песка используют супесь с содержанием глины не более 20 процентов и фракцией до 3 миллиметров.

Указанные компоненты смешиваются в определенной пропорции и закладываются в экструдер, где благодаря термопластичным свойствам полимеров эта масса превращается в полимерно-песчаное «тесто». Причем рецептура такого «теста» зависит от типа получаемого изделия. То есть, у тротуарной плитки свой состав (5 процентов полимеров и 95 процентов песка), а у черепицы – свой (25 процентов полимеров и 75 процентов песка). Ну а полимерные колодцы «выпекаются» по индивидуальному рецепту.

После экструдера тесто подается в пресс-форму, где эта масса остывает под давлением 250 тонн. И таким образом «выпекают» и составные элементы колодцев, и черепицу, и тротуарную плитку, и декоративные скульптуры, и плиты перекрытия и многое другое. Ведь у полимерпеска много преимуществ, о которых стоит упомянуть особо.

Преимущества полимерпеска

Изготовленные из данного конструкционного материала полимерно-песчаные колодцы, черепица, плитка и прочие изделия обладают следующими достоинствами:

Колодец полимер — песчаный

  • Высокой морозостойкостью – такие изделия выдерживают до 500 циклов заморозки/разморозки.
  • Широким диапазоном эксплуатационных температур – и кольца для колодца и черепицу можно использовать при температуре от -60 до 120 градусов Цельсия.
  • Очень длительным сроком эксплуатации – кольца лежат в земле до 100 лет и за этот период они практически не меняются. И столько же проживет плитка или черепица. Причем черепица начнет выгорать лишь на 30 году «жизни».
  • Высокой прочностью – кольцевая жесткость колец исключает возможность растрескивания тела изделия под действием подвижек грунта. А плитка или черепица не лопаются при транспортировке.
  • Малым весом – типовое кольцо, рассчитанное под 100-сантиметровый внутренний диаметр полимерпесчаных колодцев, весит не более 60 килограмм. Правда высота такого кольца не превышает 20 сантиметров. Но 70-сантиметровое бетонное кольцо аналогичного диаметра весит 700 килограмм.
  • Минимальным влагопоглощением – такие изделия не пропускают грунтовые воды в колодец и не выпускают содержимое шахты в грунт. Поэтому кольца из полимерпеска – это идеальный строительный материал для водопроводного или канализационного колодца.

И при всех вышеупомянутых достоинствах этот материал хорош еще и совместимостью с самостоятельным, практически «гаражным» производством. Правда «производителю» таких колец придется купить измельчитель для полимерного вторсырья, печь-экструдер, форму для заливки «теста» и пресс.

Как устроен полимерпесчаный колодец?

Такую конструкцию собирают из готовых модулей.

Причем в процессе сборки используют лишь три разновидности секций, а именно:

Устройство полимерпесчаных колодцев

  • Плиту (основание) – это 110-сантиметровая шайба, толщиной 3 сантиметра. Причем на лицевой стороне плиты имеется кольцевая выточка, радиус которой совпадает с внешним диметром кольца (106 сантиметров). В «наборе» для строительства колодца плита основания, по понятным причинам, представлена в единичном экземпляре.
  • Кольцо колодезное – это короткий цилиндр с внешним диаметром 106 сантиметров и внутренней полостью диаметром 97 сантиметром. Высота такого «цилиндра», как мы уже упомянули выше по тексту, равна 20 сантиметрам. Причем на нижнем торце кольца имеется выступ-гребень, а на верхнем – выточка-паз. То есть, стыковку колец выполняют пазогребневым способом. Количество колец в наборе зависит от глубины колодца. Но если вы приобретаете изделия поштучно, то вам нужно учитывать, что на один метр глубины колодца вам нужно купить ровно пять колец.
  • Горловину – это полый, усеченный конус, диаметр которого у нижнего торца равен диаметру кольца (106 сантиметров). У верхнего торца внешний диаметр горловины равен 74 сантиметрам, а внутренний – 54 сантиметрам. Высота горловины равна 15 сантиметрам. Причем внутренний диаметр у верхнего торца горловины совпадает с внешним диаметром крышки (люка) колодца, а в ее нижней части имеется стандартный выступ-гребень для стыковки с кольцом. В наборе для колодца имеется только одна горловина.

Словом, для «постройки» колодца любого типа вам необходимо приобрести следующие детали:

  • Плиту (основание) – 1 штуку.
  • Кольцо колодезное – 5 штук на один метр глубины котлована.
  • Горловину – 1 штуку.
  • Крышку (люк) одну штуку.

Указанный комплект позволяет собрать армирующий каркас колодца практически любой глубины. Ну а как это делается, мы рассмотрим ниже по тексту.

Обустройство полимерно-песчаного колодца — обзор процесса

Обустройство полимерно-песчаного колодца проходит в четыре этапа, а именно:

Этап первый: доставка

Вес самого тяжелого элемента будущего колодца равен всего 60 килограммам. Поэтому погрузочно-разгрузочные работы можно проводить силами 2-3 человек. Ну а саму доставку можно организовать на грузовом автомобиле, за один рейс. Ведь общая масса не превысит и пары тонн.

При этом нужно учесть, что, несмотря на высокую ударную прочность, при транспортировке кольца нужно разделить деревянной прокладкой (досками), а нижний элемент придется установить на особый деревянный помост.

Разгрузка достеленных элементов осуществляется вручную.

Этап второй: земляные работы

Выкопаная шахта под колодец

Земляные работы можно вести в два приема: выкопав всю шахту под колодец за один раз или постепенно, подрываясь под нижний торец первого кольца. Собственно, технология не нова, поэтому саму технику мы объяснять не будем.

Однако нужно упомянуть, что при постепенном рытье шахты нужды в плите-основании нет. Причем вырытая за один раз шахта не может быть глубже 1,5-2 метров. Ну а диаметр шахты в любом случае лучше сделать равным 120-130 сантиметрам, поскольку это облегчит позиционирование кольца при монтаже.

Этап третий: монтаж секций

Монтаж можно выполнить и в самой шахте, и над землей. Причем сборка в шахте ведется силами всего 3-4 рабочих – 2 подают кольцо, а 1-2 монтируют конструкцию. Сборка вне шахты ведется силами всего 2 рабочих, но для монтажа такой конструкции в шахту нужен подъемный кран.

Ну а сам процесс сборки секций выглядит следующим образом:

  • На песчаную подсыпку опускается основание. После чего оно центрируется относительно створа шахты.
  • Далее на основание, гребнем в паз, монтируется первое кольцо, на которое, в свою очередь, ставят второе и так далее.
  • В финале на крайнее кольцо ставят горловину.

Этап четвертый: врезка трубы

Отверстия для труб в полимерпесчаных колодцах можно вырезать обычной «коронкой» нужного диаметра. Ведь, несмотря на высокую кольцевую жесткость и ударную прочность, кольцо поддается механической обработке практически без усилий. Поэтому врезку адаптера лучше всего выполнить на поверхности, до спуска кольца в шахту.

В качестве адаптера, герметизирующего место сопряжение трубы и кольца, можно использовать обычную резиновую втулку, «работающую» по принципу раструбной муфты (обжим тела трубы за счет эластичности втулки, зажатой между арматурой и кольцом).

При этом сам монтаж трубы можно выполнить прямо из траншеи, протолкнув арматуру сквозь предварительно вставленную втулку.

Финальный этап

После завершения последнего этапа зазор между котлованом и стенками колодца заполняется песком. А при необходимости, поверх заглубленной горловины, строится кессон или небольшой сарайчик-бытовка, облегчающий обслуживание колодца в зимнее время.

Ссылка на основную публикацию