Фильтр в отстойник перед КНС

Как организовать фильтрацию бытовых сточных вод

Фильтрация – это процесс очистки бытовых способом методом пропускания их через специальные отсеивающие устройства (фильтры). Фильтр для сточных вод представляет собой стационарное или переносное устройство, задерживающее мелкие и крупные примеси, содержащиеся в воде. Какие фильтры используются для очистки бытовых стоков и как самостоятельно обустроить систему фильтрации на загородном участке, читайте далее.

Установка для очистки стоков методом фильтрации

Разновидности фильтров для очистки и их особенности

Для очистки стоков в бытовых условиях используются следующие виды фильтров:

1. механические. К этой группе относятся: сита, пескоуловители, жироуловители, то есть фильтры грубой очистки. Каждое устройство задерживает определенные частицы, содержащиеся в стоках;

Фильтр для очистки стоков от песка и земли

1. биологические. Фильтрация сточных вод производится при помощи различных микроорганизмов, для которых содержащиеся в стоках загрязнения являются пищей. Основными фильтрами биологической очистки являются:
   • биофильтр – специальная установка, содержащая помимо микроорганизмов фильтрующие материалы (шлак, гравий, керамзит и так далее);

Система биологической очистки стоков

1. • аэрофильтр. Отличительная особенность этого устройства от предыдущего вида заключается в принудительной подаче воздуха на фильтрационный материал, что значительно снижает продолжительность проведения очистки;

Установка для биологической очистки быстрого действия

1. физико-химические. К данной группе относятся такие процессы, как адсорбция (поглощение различных частиц твердыми элементами), коагуляция (связывание мелких частиц в более крупные отложения), тепловая обработка и так далее. Данные способы не используются для очистки бытовых стоков, так как отличаются высокой стоимостью и необходимостью проведения работ специалистами;

Принцип действия физико-химических фильтров

1. химические. Фильтры химической очистки содержат определенные вещества, которые при взаимодействии с водой вступают в реакцию и образуют осадок, впоследствии удаляемый механическими способами.

Принцип действия химического фильтра

Методы фильтрации бытовых стоков

На загородных участках преимущественно используются механические и биологические способы фильтрации стоков. Для этого могут быть организованы следующие сооружения:

• фильтрующий колодец;
• поле фильтрации.

Фильтрующий колодец

Фильтрующий колодец – это подземное сооружение для очистки стоков. Фильтрование воды производится биологическим способом. Колодец может служить самостоятельным очистным сооружением или выступать в качестве дополнительного устройства для утилизации стоков.

Сооружение для очистки и утилизации стоков

Установить такое устройство можно:

• на песчаных почвах;
• на торфяных почвах;
• на супеси.

Первый этап строительства заключается в выборе места для монтажа очистного сооружения. Рекомендуется строго соблюдать следующие правила:

• колодец должен находиться не менее чем в 10 м от жилого дома;
• если на участке установлен питьевой колодец, то фильтрирующее сооружение устанавливается на расстоянии 25 м и более;
• дно колодца для фильтрации стоков должно находиться минимум на 1 м выше уровня грунтовых вод.

Сооружение колодца своими руками производится следующим образом:

1. в выбранном месте вырывается котлован, если колодец планируется строить из кирпича, или небольшая яма, если колодец сооружается из бетонных колец;
2. строится каркас сооружения (выкладываются кирпичи или постепенного закапываются бетонные кольца;

Изготовление каркаса колодца

1. соединение колодца с канализационной системой дома;

Ввод канализационных труб

1. укладывается фильтрационный слой. На дно колодца засыпается выбранный для фильтрации материал (щебень, гравий, шлак и так далее). Если между стенками колодца с внешней стороны и вырытой ямой осталось пустое пространство, то его тоже рекомендуется заполнить материалом для фильтрации;
2. колодец накрывается крышкой, которую можно изготовить из дерева, металла, пластика и так далее.

Как самостоятельно установить фильтрующий колодец, изготовленный из пластика, смотрите на видео.

Поле фильтрации

Если пространство участка позволяет, то вместо фильтрующего колодца можно сооружать поля фильтрации сточных вод. Отличительная особенность поля фильтрации от колодца заключается в обязательной установке септика, как основного очистного сооружения.

Специальное поле для дополнительной очистки и утилизации стоков

Самостоятельно соорудить систему фильтрации данного вида можно по следующей схеме:

1. при помощи специальной техники или лопаты снимается верхний слой грунта на выбранном участке;

1. на дно котлована укладывается выбранный фильтрующий материал;
2. на поверхность фильтрационного слоя выкладываются трубы, соединенные с выходом из септика и имеющие отверстия, через которые вода будет постепенно поступать на фильтр;
3. трубы полностью закрываются слоем гравия;

Готовое поле фильтрации

1. готовая система накрывается геотекстилем или иным укрывным материалом и ранее снятым слоем почвы.

Фильтрующий колодец требует дополнительного обслуживания в виде откачки ила и иных отложений. Поле фильтрации успешно работает длительное время без какого-либо обслуживания.

Очистка сточных вод различными способами, современные фильтрационные системы

Неотъемлемой частью бытовых и производственных процессов является фильтрация сточных вод. При фильтрации загрязненную жидкость пропускают через пористые материалы для отделения ила, песка, окалины и других дисперсных частиц от жидкой среды. Конструкцию фильтрующей системы, тип устройства для процеживания выбирают в зависимости от объема сточных вод, нуждающихся в очистке, их физико-химических качеств, степени загрязнения и требуемой степени очистки.

Виды фильтрования

По степени загрязнения сточных вод процесс фильтрации можно разделить на 3 вида:

1. Осветление. Производится очистка жидкости с содержанием твердой фазы не более 0,1% от общего объема.
2. Сгущение. Сточные воды содержат 0,1-1% твердой фазы, которая в процессе фильтрации отделяется от жидкой среды в виде сгущенной суспензии.
3. Фильтрование с образованием осадочного слоя. Содержание твердой фазы в сточных водах составляет более 1% общего объема. В процессе очистки прослойка осадка из твердых частиц остается на перегородке фильтра.

Типы фильтровальных устройств

Очистка сточных вод связана с постоянным прогоном через фильтры большого количества загрязненной жидкости, поэтому при создании фильтрационной системы используют устройства, для функционирования которых не требуется большого давления. Наиболее подходящими для этой цели являются устройства:

• С сетчатыми элементами;
• С пористыми перегородками;
• С зернистым слоем;
• Полимерные.

Фильтры с сетчатыми элементами

К этому типу устройств относятся микрофильтры и барабанные сетчатые установки. Их используют, чтобы организовать фильтрацию загрязненных стоков от грубодисперсных примесей, содержащих не более 300 мг взвеси на 1 л.

Барабанные сетки

Сетчатый барабанный фильтр представляет собой конструкцию из вращающегося барабана, обтянутого фильтрующей сеткой. В зависимости от размера твердых частиц, содержащихся в воде, барабан можно обтягивать сетками с разным размером ячеек от 0,3 до 0,8 мм. Барабан вращается при помощи электрического привода со скоростью до 0,5 м/с, при этом сточная вода поступает внутрь барабана и процеживается от дисперсных частиц через ячейки сетки. Оставшиеся на фильтрующей сетке примеси регулярно смываются проточной водой, затем удаляются из системы. Барабанный сетчатый фильтр снижает загрязненность сточных вод на 25-40%, он обычно устанавливается перед зернистым фильтром.

Микрофильтры

Микрофильтр имеет аналогичную конструкцию и отличается от барабанных сеток только размером ячеек, которые в устройствах этого типа составляют 40-70 мкм. Эффективность очистки загрязненных стоков при помощи микрофильтров составляет 40-60%, иногда их используют вместо первичных отстойников.

Очистка сточных вод при помощи фильтров с сетчатыми элементами возможна лишь в случаях, когда в сточных водах, поступающих в устройства, отсутствуют вязкие примеси (смола, масло, битум). Оседание вязких веществ на фильтрующей сетке значительно затрудняет ее очистку и промывку, замедляет процесс фильтрации.

Фильтры с пористыми перегородками

Чаще всего пористые перегородки для фильтровальных устройств изготавливаются из шерстяных, хлопчатобумажных и керамических материалов. Реже встречаются стеклянные, металлические, углеродные элементы. Методы очистки сточных вод при помощи установок с пористыми перегородками включают в себя:

• Фильтрование суспензии с отделением осадка;
• Фильтрование с закупориванием пор.

С образованием осадка

Способ фильтрации с образованием осадка используют при очистке суспензии с содержанием твердых частиц более 1%. Обычно этот метод применяется в намывных фильтрах. В результате пропускания грязных стоков через пористую перегородку, влажный осадок отделяется от очищенного фильтрата и остается на поверхности фильтрующего элемента.

С закупориванием пор

При способе фильтрации с закупориванием пор твердые дисперсные частицы проникают внутрь перегородки и остаются там, осадок не образуется. Такой вид оборудования выбирают для использования метода осветления, при очистке жидкости с содержанием взвеси менее 0,7%.

Фильтры с зернистыми перегородками

Система фильтрации сточных вод, включающая фильтры с зернистой перегородкой (загрузкой), используется при глубокой механической очистке малозагрязненных стоков от мелкодисперсной взвеси. Кроме того, зернистые элементы применяются для доочистки жидкости после первичной фильтрации.

Устройство с зернистой загрузкой представляет собой резервуар, построенный из бетона или кирпича, на дне которого расположен дренаж для водоотвода. Сверху дренажа прокладывают слой из поддерживающего материала, еще выше – фильтрующий слой из зернистой основы. В качестве фильтровального элемента используют песок, гравий, керамзит, опилки, различного рода шлаки, керамическую крошку и прочие материалы, устойчивые к химическому воздействию и не загрязняющие очищенный фильтрат.

Загрязненная жидкость подается сверху на фильтрующие элементы и проходят сквозь них до дренажного устройства. Твердые частицы и вязкие примеси остаются на зернистой основе, которая регулярно подвергается промывке и очищению.

Фильтры с зернистыми перегородками можно классифицировать в зависимости от нескольких параметров:

• Рабочее давление;
• Скорость фильтрации;
• Направление потока;
• Размер элементов фильтрующего слоя;
• Число фильтрующих слоев.

Рабочее давление

По параметру рабочего давления зернистые установки делятся на открытые и закрытые. В открытые устройства сточные воды поступают самотеком, высота фильтрующего слоя в них составляет 1-2 м. Также их называют безнапорными.

Закрытые зернистые фильтры еще называют напорными, так как вода в них подается насосами сверху под напором. Толщина фильтрующего слоя в таких устройствах составляет 0,5-1 м.

Для очистки сточных вод чаще используют напорные установки из-за их более высокой эффективности.

Скорость очистки

По скорости очистного процесса устройства с зернистыми перегородками делятся на медленные, скоростные и сверхскоростные. Скорость процесса фильтрации в каждом типе оборудования зависит от степени загрязнения жидкости.

В медленные фильтры стоки всегда подаются самотеком и проходят через фильтрующий слой под действием силы тяжести. Такие устройства относятся к открытому типу и используются при осветлении жидкости, содержащей малое количество твердых частиц. Скорость прохождения жидкости через перегородку в медленных зернистых сооружениях составляет 0,1-0,3 м/ч. Фильтрующим слоем обычно служит кварцевый песок.

Скоростные фильтры процеживают загрязненную жидкость быстрее, 7-16 м/ч, они бывают как открытые, так и закрытые. Более высокая скорость фильтрации обеспечивается использованием в качестве фильтрующего слоя более крупные элементы среднего размера.

В сверхскоростных агрегатах скорость фильтрации достигает 25-100 м/ч, они представляют собой закрытые устройства, в которые сточные воды подаются под напором.

Направление потока

Зернистые фильтры могут быть с восходящим и нисходящим потоком, двухпоточные, а также с горизонтальным движением жидкой среды. Как правило, система фильтрации сточных вод предусматривает прохождение грязных стоков через напорные аппараты сверху вниз.

Размер частиц материала

Зернистая загрузка фильтровального устройства может содержать мелкозернистые, среднезернистые и крупнозернистые материалы. Мелкозернистыми считаются сыпучие материалы с размером частиц до 0,4 мм, среднезернистыми – 0,4-0,8 мм, крупнозернистыми – более 0,8 мм.

Размер зернистых частиц влияет на скорость прохождения жидкости, на степень образования осадка в фильтрующей перегородке. Чем меньше частицы сыпучего материала, тем медленнее просачивается через очистной слой загрязненная жидкость, но качество фильтрата получается высоким.

Количество слоев

Фильтры с зернистой загрузкой бывают однослойные, двухслойные и многослойные. В однослойных установках обычно используется один и тот же материал, в двухслойных и многослойных – перегородки могут быть сделаны из разных материалов либо из одного материала с разным размером элементов.

Эффективность многослойных очистных сооружений гораздо выше, чем у однослойных. Но есть и недостатки – значительный расход воды для промывки и регенерации прослоек и большая материалоемкость.

Полимерные фильтры

Появление полимерных материалов стимулировало развитие и изменение технологий фильтрации загрязненных жидкостей. Полимерные материалы используются в 2 видах устройств:

• С плавающей загрузкой;
• С эластичной загрузкой.

Плавающая загрузка

Установки с плавающей загрузкой становятся все более востребованы для глубокой очистки промышленных стоков, а также для доочистки городской сточной воды после биологической очистки. Полимерный материал для плавающей загрузки должен обладать хорошей прочностью, устойчивостью к действию химических реагентов, достаточной пористостью. Лучше всего для агрегатов с плавающей загрузкой подходят полистирол и пенополистирол.

Для устройства фильтрующего слоя полистирол вспенивается при помощи термообработки горячей водой или паром. Загрязненная вода пропускается сверху вниз через слой вспененного полимера, фильтрат выводится из агрегата по дренажным трубам. В таких аппаратах температура воды не должна быть больше 50 градусов, чтобы избежать расплавления гранул полистирола.

Эластичная загрузка

Агрегаты с эластичной загрузкой используют для фильтрования стоков, содержащих примеси нефти. Материалом для фильтрующего слоя в таких установках служит эластичный пенополиуретан, обладающий выраженным свойством поглощать нефтепродукты. После прохождения загрязненный жидкости через слой эластичного полимера чистый фильтрат отводится дренажными трубами, а поглотивший нефтяные примеси полиуретан извлекается и проходит этап регенерации на отжимном оборудовании.

Правильно спроектированная и построенная система фильтрации сточных вод будет работать долгие годы. Условия бесперебойной работы оборудования несложные – достаточно регулярно делать чистку фильтрующих слоев и, при необходимости, заменять испорченный материал фильтрующего элемента новым. Кроме этого, нужно периодически проводить профилактический осмотр частей системы с целью выявления неполадок или износа и вовремя их обновлять.

Отстойник для КНС

Определение габаритных размеров и уровня отстойника

Максимальный уровень воды в отстойниках станций, осуществляющих перекачку в канализационной системе, будет фиксирована проектной отметкой повреждения, гидравлическим градиентом между защищенной областью и насосной станцией, а также состоянием определенной канализационной системы.

Для станций, осуществляющих перекачку с запруживаемых площадей, максимальная отметка уровня воды отстойника будет зафиксирована максимально допустимой отметкой запруживаемой площади. Для канализационных систем, где возможны повреждения конструкции по причине колебания давления воды (например, в старых кирпичных канализационных системах, состояние которых вызывает сомнения, а также в канализационных системах, через которые проходят не запроектированные объемы дождевых стоков) максимальный рабочий уровень отстойника должен быть ограничен отметкой высшей точки канализационной системы в точке входа в отстойник. В хорошо спроектированной и построенной канализационной системе, максимальный рабочий уровень отстойника может опускаться ниже верхней точки канализационной системы, с учетом уровня гидравлического градиента в отношении уровня «отсутствия повреждения» по канализационной системе.

Уровень дна на работающей канализационной насосной станции должен быть не ниже 30 см (1 фута) над максимальной отметкой поверхности воды в отстойнике. Отстойник должен осушаться либо дренажом под действием силы тяжести или насосом (насосами) отстойника. Если период осушения дренажом под воздействием силы тяжести происходит менее половины периода бездействия насосов, необходимо предусмотреть насосы для осушения отстойника насосной станции. Минимальная отметка уровня воды в отстойнике определяется гидравлическими и защитными требованиями защищенной зоны и экономическими соображениями.

Данная минимальная отметка отстойника оказывает воздействие на конструкцию станции и характеристики насосного оборудования.

Минимальная площадь отстойника

Минимальная горизонтальная площадь отстойника должна быть такой, чтобы позволить свободное размещение насосов и всасывающих систем для предоставления достаточного пространства в установке нагнетательных и всасывающих линий, связанного оборудования, и обеспечения потоков к насосам. Площадь отстойника при выполнении этих требований будет достаточной, за исключением случаев увеличения горизонтальной площади отстойника с целью:

• увеличения объема накопления в колодце
• для получения допустимого минимума рабочих циклов насосов
• для ослабления гидравлических ударов, вызванных остановом насосов в отстойнике и соединенных канализационных системах

Определение размеров отстойника

Размеры и план отстойника должны удовлетворять ряду требований. В первую очередь, выбранная конструкция должна обеспечивать достаточное свободное пространство по объему, а также необходимые условия для подводящих каналов и насосов, которые предполагается использовать.

Важными требованиями к проекту и размерам для удовлетворительной работы насосов являются:

1. Горизонтальные размеры для прямоугольных отстойников считаются в общем удовлетворительными, если расстояние между осевыми линиями соседних насосов равно сумме диаметров всасывающих раструбов (плюс толщина разделительной стенки), а также если осевая линия каждого насоса находится на расстоянии, как минимум, одного диаметра раструба от ближайшей боковой стенки отстойника и на три четверти диаметра всасывающего раструба от задней стенки.
   Использование всасывающих воронок не изменяет указанные выше требования к размерам. В общем, диаметр всасывающего раструба осевого насоса (без воронки) составляет приблизительно от 1,5 до 1,6 диаметра всасывающего патрубка.
2. Принципиальными факторами, которые учитываются при определении требований к уровням погружения и вертикальным размерам, являются кавитационные пределы и средства для предотвращения формирования устойчивых воронок.
3. Кавитация может быть спрогнозированной. Данная процедура предоставляет расчеты требуемого погружения на основе результатов испытаний, проведенных на насосных станциях корпуса.Допуск погружения используется для получения большего погружения для КНС с длительными периодами работы. В начале работы насоса его рабочее колесо должно быть всегда полностью погружено.
4. Формирование воронки можно свести к минимуму путем контроля условий подачи воды в отстойник и на насос. Размеры и отношения плана насосной станции представлены в расчетах. При этом постоянная величина притока на всасывание насосной станции должна устранить формирование воронок или сократить их интенсивность. Если насосная станция не может иметь указанных размеров и отсутствует постоянный приток, тогда необходимо предусмотреть испытания модели колодца или включить в конструкцию ФВП. ФВП продемонстрировал способность практически полностью устранять формирование воронок на насосе.

Как сделать фильтр-отстойник

Для владельца загородного дома, где нет налаженной централизованной системы водоснабжения и канализации, первоочередной задачей является организация автономной канализации. Сегодня уже никто не хочет проживать в доме, пусть даже и временно, без удобств и комфорта. На смену некогда популярным выгребным ямам пришел фильтр отстойник или фильтрующий колодец, септик. В нашей статье мы раскроем некоторые секреты их обустройства.

Современные специализированные магазины предлагают огромный выбор уже готовых изделий для автономной канализации. Но покупая уже готовый септик, Вы должны быть готовы выложить за него кругленькую сумму.

Если такого желания нет, да и руки выросли на нужном месте, можно фильтр отстойник для воды построить своими руками.

Рассмотрим основные варианты строительства септика, их несколько:

1. Железобетонный септик.
2. Полипропиленовые и пластмассовые септики.
3. Установка железобетонных колец.
4. Септики из нержавеющей стали.

Для климатической зоны средней полосы России наиболее подходящим является железобетонный септик. Его основные преимущества:

• Он достаточно тяжелый, поэтому грунтовые воды не вытолкнут септик на поверхность.
• По желанию можно ввести в бетон специальные вещества, которые повысят его гигроскопичность.
• Срок службы железобетонного септика не менее 30 лет.

Но железобетонный септик имеет и недостатки:

• Не очень привлекательный вид.
• Сложность установки.
• Верхняя часть бетона при промерзании может разрушаться.

Железобетонный септик

Колодцы-септики из полипропилена и пластмассы имеют весомые аргументы в свою пользу:

• Они герметичны на 100% и имеют легкий вес.
• Не ржавеют и не поддаются коррозии.
• Срок эксплуатации от 50 лет и более.
• Легкость монтажа (просто вкопать в землю).

Но изделия из полипропилена пластмассы имеют и существенный недостаток: они достаточно легкие. Поэтому их достаточно легко сможет вытолкнуть поднявшийся уровень сточных вод.

Поэтому специалисты рекомендуют при установке пластмассового септика оборудовать его дополнительным якорем или закрепить сверху

Полипропиленовый септик

Ввиду своей дороговизны септики чистот из нержавеющей стали используют не часто, тем более, что и особых преимуществ перед вышеперечисленными септиками у них нет.

Важно: перед тем как сделать фильтр-отстойник воды нужно предупредить возникновение засоров в канализационных трубах (входящих и выходящих из септика).

Чтобы избежать таких неприятностей специалисты советуют на все трубы надевать тройники.

От типа грунта на загородном участке зависит конструкция фильтрующего элемента. Так, если на участке почвы богаты супесью или песчаные, а глубина залегания грунтовых вод более 3 м обязательно применяйте фильтрующий колодец.

Для того чтобы сделать отстойник для воды, нужно предварительно вырыть яму несколько большую, чем устанавливаемый септик. Если Вы устанавливаете септик из железобетонных колец своими руками, то должны продумать дополнительную герметизацию всех стыков.

Для этого специалисты рекомендуют использовать битум. Причем желательно процедуру обработки стыков повторить несколько раз да полного высыхания герметика.

После того, как залили из бетона основание, нужно уложить плиту и уже затем приступить к установке железобетонных колец.

Не забывайте, что септик – это не грязеотстойник, поэтому крайне важно его вентиляция.

Для ее обустройства в верхней части септика врезается труба для вентиляции, а также трубы для входа и выхода стоков. Сверху септик накрывается крышкой с отверстием, на которую устанавливается специальный люк, расположенный вровень с землей.

Важно знать, что септик – фильтр отстойник грубой очистки.

Специалисты рекомендуют неподалеку от него устанавливать фильтрующий колодец.

Его основная задача – обеспечить стокам естественную очистку. Для обустройства фильтрующего колодца понадобится песок и гравий.

В железобетонном кольце снизу нужно просверлить отверстия по вертикали и горизонтали через 10-12 см. Затем заполнить кольцо гравием на 1 м изнутри и обсыпать его снаружи на 40-50 см гравием и песком.

Каждые три года нужно чистить фильтрующий колодец, при этом полностью заменить его гравийную засыпку.

Обсыпка фильтрующего колодца гравием

Какие бывают отстойники для очистки сточных вод?

Сбор и механическая очистка хозяйственно-бытовой сточной воды происходит в специальных емкостях – отстойниках. Сооружение предназначается для коттеджей, жилых домов, малоэтажных застроек при отсутствии центральной канализационной системы.

В основе действия – гравитационная сила, вынуждающая оседать на дно тяжелые частицы примесей. А также использование биологической доочистки с применением биоферментных препаратов.

Устройство простого вида

Емкость отстойника может иметь форму прямоугольного или круглого колодца.

Протекающие через него стоки текут медленно, что делает возможным выпадение осадка.

Его не удаляют до тех пор, пока он не перегниет (полгода, год).

Процесс гниения сопровождается брожением и высвобождением газов, которые поднимают тяжелые частицы вверх, образуя корку (иногда толщиной 0,5 м).

Типы по характеру работы

Существует разновидности отстойников. Они отличаются по характеру работы:

Статические

Представляют собой стандартные железобетонные резервуары. Статический отстойник используется при периодическом поступлении воды и ее незначительном расходе.

Для очистки используются краны или сифонные трубки, которые находятся выше уровня примесей. Выгрузка осевших частиц осуществляется вручную или при помощи специальных спускных устройств.

Динамические

Применяются для механического типа очистки воды. Используются при больших расходах сточной жидкости. Действие основано на постоянном движении воды в процессе очистки примесей.

Динамический отстойник в зависимости от направления воды делится на три вида:

На выбор типа отстойника влияют:

• условия местности;
• концентрация;
• качество нерастворенных примесей в воде;
• уровень стояния грунтовых вод.

Горизонтальные

Наиболее распространенный вид. Отличается прямоугольной формой резервуара. Разделяется на несколько отделений при помощи продольных перегородок.

Осевшие частицы в прямоугольном отстойнике удаляются при помощи поперечного лотка или специального скребка, которые устанавливаются на определенном уровне.

Если происходит коагуляционное очищение сточных вод, устройство оснащается камерами хлопьеобразования. Сооружение обладает высоким эффектом осветления. К минусам горизонтального вида относится: не дешевая цена на монтажные работы и наличие зон, где застаиваются осадки.

Вертикальные

По форме напоминают квадратный или цилиндрический резервуар с коническим дном. Движение воды осуществляется снизу вверх. Форма дна позволяет примесям легко опускаться на дно и при дальнейшей чистке легко удалять.

Преимущество сооружения — простота эксплуатации и устройства. К недостаткам относится большая глубина. Она повышает стоимость установки сооружения в местах, имеющих слабый грунт и высокое стояние грунтовых вод.

Радиальные

Отстойник данного типа – это резервуар круглой формы. Движение сточной воды происходит радиальным способом, от центральной части к периферии. Это позволяет увеличить скорость движения воды, которая изменяется от высокого показателя в центральной части до низкого в периферийной части.

Находящиеся на поверхности частицы удаляются подвесным устройством, находящемся на вращательной ферме. Частицы собираются в сборном лотке или приемном бункере.

Среди преимуществ радиальных отстойников — низкая удельная материалоемкость и легкость эксплуатации. Недостаток — высокая градиентная скорость по центру, что уменьшает коэффициент объемного использования.

Различия по назначению

В зависимости от назначения в технологической схеме, отстойники бывают двух типов:

• Первичные. Устанавливаются перед физико-химическим или биологическим процессом очищения. Осуществляют удаление излишнего количества взвешенных веществ и примесей механического типа (песок).
• Вторичные. Устанавливаются после биологического очищения в конце технологической схемы. Используются в целях задержания активного ила, который поступает вместе с очищенной водой. А также биологической пленки.

Виды по способу выгрузки осадка

Существует несколько способов выгрузки осадков. Каждый из них имеет свои особенности:

• Со скребковыми механизмами. Процесс действия — цепная передача. Для очищения тяжелых частиц используется скребковое устройство, которое двигается по дну отстойника. В специальный желоб отправляются также примеси, находящиеся на поверхности.
• Насосами. В самую нижнюю часть отстойника вводится всасывающая труба. Откачивание происходит периодически, по мере накопления осадка.
• Гидросмывом. Представляет собой гидромеханические системы. Состоят из смывных трубопроводов со спрысками, которые расположены в лотках вдоль днища отстойника.

Тонкослойные разновидности

Чтобы увеличить эффективность отстаивания, применяются отстойники тонкослойного типа. Сооружение отличается малой глубиной, что позволяет сократить размеры, так как процесс отстаивания происходит быстро.

Среди преимуществ использования:

• имеет компактные размеры;
• уменьшает расходы на монтаж;
• увеличивает скорость очищения стоков.

Тонкослойные отстойники бывают двух видов:

1. Пластинчатые. Состоит из ряда пластин, между которыми происходит движение воды. Бывают трех видов: перекрестные, прямоточные, противоточные. Первый вид имеет ток воды перекрестный.В прямоточном, движение выделенного осадка и очищенной воды имеет одинаковое направление. В противоточном виде очищенная сточная вода двигается в противоположном направлении осажденных примесей.
2. Трубчатые. Представляют собой трубу, имеющую небольшой диаметр и длину около метра. Различаются по углу наклона: малый, крутой. Малый угол наклона позволяет совершать один цикл, состоящий из осветления и промывки.Применяется для очистки жидкости с незначительным количеством примесей. Крутой наклон позволяет стекать не только осветленной воде, но и сползать осевшему осадку. Что избавляет от промывки трубы.

Как сделать оборудование своими руками

Изготовить сооружение для очистки сточной воды можно самостоятельным образом. Используются следующие виды материалов:

Наиболее простым по конструкции считается однокамерный отстойник. Чтобы его собрать потребуются железобетонные кольца, имеющие диаметр 1,0 м.

Перекрытие колодца будет сборно-разборным, с применением стальной трубы в качестве естественной вентиляции. Она обязательно покрывается кузбаслаком. Лоток выходящей трубы располагается ниже находящийся внутри жидкости на 0,02 м, а выходящей трубы — выше на 0,05 м.

Внутренняя часть конструкции отделывается раствором цемента (1:2), толщина которого бывает 1,5 см (с затиркой).

Расход сточных вод в трехкратном количестве, является основным параметром вместимости сооружения. Примерная схема расчетов однокамерного отстойника при использовании стоков до 0,5 м3 за день:

• вместимость составляет — 1,5 м3;
• железобетонные кольца с диаметром — 1,0 м;
• глубина колодца достигает — 2,95 м.

Процесс установки:

1. Выбирается подходящее место.
2. Выкапывается яма нужных размеров.
3. Опускается выбранный резервуар в котлован.
4. Соединяется с дренажным колодцем.
5. Проводятся трубы.
6. Проверяется герметичность.
7. Зарывается.

Сооружение отличается простотой эксплуатации. Чистка проводится в год один-два раза. После чего в отстойнике должно остаться незначительное количество осадка для брожения поступающих стоков.

Предлагаем посмотреть видео-сюжет, где наглядно изображен процесс установки отстойника своими руками.

Заключение

Отстойники, используемые для удаления нерастворимых веществ, помогают улучшить качество сточной воды. Они отличаются экономичностью и эффективностью.

Эти качества делают их востребованным сооружением как на крупных предприятиях, так и в строительстве частных домов.

Фильтры для устранения канализационных запахов

техническое обслуживание и инструкция по эксплуатации

СИСТЕМЫ ДЛЯ УСТРАНЕНИЯ КАНАЛИЗАЦИОННЫХ ЗАПАХОВ:

Фильтр для установки под люком: EMF
Вентиляционная труба, нейтрализующая неприятные запахи: KF
Вкладыш в вентиляционную трубу, нейтрализующий запахи: KFW
Интегрированная вентиляционная труба: EZK

ECOL-UNICON LLC
2, Rowna St.
80-067 Gdansk
Poland

Предназначение
Монтаж
Технические параметры
Эксплуатация

Строительство канализационных сетей и модернизация существующих, создаёт новые требования для нейтрализации запахов, появляющихся в результате транспортировки сточных вод, их хранения и в процессе очистки. Химический состав нечистот включают как неорганические, так и органические вещества, часто очень токсичные и отравляющие (такие как сероводород, тиосульфаты, меркаптаны). Выделяемые химические вещества (с запахом и без) часто встречаются в концентрациях, которые представляют прямую угрозу как для здоровья человека так и для окружающей среды. Предлагаемые компанией Ecol-Unicon фильтры для удаления запахов доступны как: вентиляционные трубы (KF), вкладыши в вентиляционные трубы (KFW), интегрированные вентиляционные трубы (EZK) и фильтры для установки под люком (EMF).

Технические решения (т.е. лёгкость установки и простота замены фильтра), а также высокая эффективность очистки воздуха обеспечивают эффективное удаление запахов в широком диапазоне применений. Примеры применения:

КНС;
Очистные сооружения (отстойники);
Накопительные резервуары (септики);
Системы инфильтрации;
Канализационные колодцы (например, в районах с особо важным туристическим или представительским значением, старые канализационные системы, площади центра города, жилые кварталы и т.д.).

2. ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

Современные и устойчивые конструкции вентиляционных труб и фильтров с установкой под колодезным люком полностью изготовлены из материалов с очень высокой стойкостью на длительные контакты с агрессивными веществами, находящимися в канализационных системах. В зависимости от модели, используемым материалом в корпусе является нержавеющая сталь или полиэтилен HDPE.

Внутренние фильтрующие вкладыши заполнены импрегнированным активированным углём или слоем биомассы. Применяемая технология позволяет простое, безопасное и самостоятельное обслуживание только фильтрующего элемента, без необходимости покупки нового вентиляционного фильтра или модуля фильтрации. Это решение значительно снижает эксплуатационные расходы.

Объём и физико-химические параметры использованных вкладышей были выбраны для того, чтобы обеспечить долгосрочное необслуживаемое время работы при максимальной эффективности процесса дезодорации химических веществ выделяемых в результате анаэробного разложения сточных вод.
СПЕЦИФИКАЦИЯ: БИОФИЛЬТР
Концентрация органического материала
> 80 [%]
Влажность
40-75 [%]
Пористость
>80 [%]
Дышащая активность
>20 [мг O2]
Количество микроорганизмов
>108 [кг сухой массы]
pH
7-8,5
СПЕЦИФИКАЦИЯ: ИМПРЕГНИРОВАННЫЙ АКТИВИРОВАННЫЙ УГОЛЬ
Адсорбционная способность сероводорода
min 0,15 [г/см]
Твёрдость
95 [%]
Грануляция
4 [мм]
Плотность
630 [кг/м3]
Cодержание воды, max
15 [%]

Конструкция корпуса фильтров для удаления запахов, а также заполнение фильтрующего вкладыша, обеспечивают оптимальный проток воздуха, подтверждённый тестами.

3. МОНТАЖ
3.1 Фильтр для установки под люком, нейтрализующий запахи EMF

Комплектация фильтра:
Корпус фильтра с фильтрующим вкладышем – 1 шт.;
Подпорки для монтажа в колодце, валик из PVC Ø40 мм, L=40 мм – 3 шт.;
Крепёжные элементы фильтра – кронштейны, для установки под люком из нерж. стали – 4 шт.;
Дюбеля с крестовыми шурупами, шуруп: сталь A2, M6x80 – 3 шт.;
Шпилька резьбовая, сталь A2, M6 – 1 шт.;
Гайки на шпильку, сталь A2, M6 – 2 шт.

Монтаж фильтра для установки под люком EMF осуществляется путём использования:
Кронштейнов – в комплекте находятся соответствующие кронштейны из нержавеющей стали, которые необходимо закрепить на шпильках, расположенных на периферии опорного кольца прокладки (рис. 1, рис. 3). Фильтр EMF нейтрализующий запахи, в стандарте подготовлен для монтажа от двух до четырёх кронштейнов, которые позволяют “завесить” фильтр на раме люка, непосредственно под люком (рис. 3). Для того чтобы обеспечить стабильное закрепление устройства дополнительно используется резьбовая шпилька, установленная между двумя кронштейнами, которая действует в качестве фиксирующего элемента. Шпилька оснащена двумя гайками, позволяющие регулировать её фиксацию между кронштейнами (рис. 4). Кроме этого фильтр оборудован двумя ручками для удобной переноски и установки фильтра в колодце. Во время установки необходимо особое внимание обратить на прокладку – её края должны полностью прилегать к стенке колодца.
Подпорок – в комплект входят дополнительные дюбеля (3 шт.), с помощью которых необходимо закрепить подпорки к рамке или стенке колодца (рис. 1). Монтаж в этом случае требует сверления отверстий для установки дюбелей (рис. 2).

1. После окончания монтажа фильтра необходимо налить воду (

1,5 л) в осадочную часть, которая также оснащена системой (сифоном) для предотвращения выхода запахов на поверхность без фильтрации.
2. Если вкладыш фильтра – это биомасса, то после монтажа её необходимо залить водой (

Монтаж под люком – кронштейны:

Монтаж под люком – подпорки:

3.2 Вкладыш в вентиляционную трубу, нейтрализующий запахи KFW
Комплектация:
Вкладыш в вентиляционную трубу, нейтрализующий запахи – 1 шт.
Полиуретановая масса – 1 шт.
Вкладыши в вентиляционную трубу в своей верхней части имеют кольцо, опирающееся на корпус трубы, в которую устанавливается вкладыш. Для герметичности вкладыша необходимо использовать полиуретановую массу. Массу нужно нанести по всему периметру стыка кольцо / труба.

3.3 Интегрированная вентиляционная труба EZK
Комплектация:
Интегрированная вентиляционная труба – 1 шт.
Анкерный болт PSR M8x90 – 2 шт.
Полиуретановая масса – 1 шт.
Интегрированная вентиляционная труба поставляется с монтажной пластиной, которая позволяет осуществить монтаж с помощью анкеров (2 шт.). Герметичность трубы обеспечивает нанесение полиуретановой массы под монтажную пластину по всему периметру, перед прикреплением пластины к субстрату. Вентиляционная труба в стандарте соответствует отверстиям Ø110 и Ø160. Один из каналов интегрированной вентиляционной трубы оснащён трубкой длиной L = 300 мм (в зависимости от модели, Ø75 и Ø110), которую необходимо продлить для обеспечения лучшего воздухообмена.

3.4 Вентиляционная труба, нейтрализующая запахи KF

Монтаж вентиляционной трубы на колодце осуществляется путём её вложения в ранее встроенные в люк уплотнённый рукав или муфту соответствующего диаметра Ø110 или Ø160.

Замена фильтрующего материала осуществляется путём замены всего фильтрующего вкладыша (мешок + уголь / биомасса).

Фильтр для установки под люком, нейтрализующий запахи:
Осадочную часть фильтра следует чистить один раз в год следующим образом: необходимо вынуть весь фильтра из колодца, выкрутить пробку в нижней части осадочной трубы и, при необходимости, смыть осадок водой. Если условия эксплуатации требуют более частой очистки осадочной части, то она может быть увеличена до полу года.

Общая информация по эксплуатации:
вентиляционные фильтрующие трубы работают без обслуживания;
конструкция оборудования обеспечивает эффективное увлажнение биомассы для обеспечения максимальной производительности.

Период эффективной работы зависит от концентрации отфильтрованных химических веществ в сточных водах, а также рабочих условиях таких как температура, влажность и токсичность

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Эффективность очистки:
эффективность удаления запаха зависит от их химического состава. Для летучих соединений серы она составляет min 95% (примечание: в случае применения биомассы эффективность очистки зависит от температуры окружающей среды).

Срок эксплуатации фильтрующего вкладыша*:
активированный уголь / биомасса: 2 – 4 года.

Диапазон рабочих температур:
активированный уголь . от – 20 C° до + 50 C°;
биомасса. от 0 C° до + 40 C°.

6. НОРМЫ И ПОЛОЖЕНИЯ КАСАЮЩИЕСЯ ПРОДУКЦИИ

EN 12255-9, Очистка сточных вод: контроль запаха и вентиляция;
EN 10088-1:2005, Нержавеющая сталь: Перечень нержавеющих сталей;
EN 14632:2001, Экструдированные плиты из полиэтилена высокой плотности (PE-HD). Требования и методы испытаний.