Поверка газоанализаторов. Методика поверки газоанализаторов
Методика проведения первичной и периодической поверки газоанализаторов.
Газоанализатор подвергается поверке или калибровке в зависимости от сферы применения, согласно Закону РФ “Об обеспечении единства измерений”. Поверка производится согласно ПР50.2.006-94. Рекомендуемая периодичность поверки – один раз в год, периодичность калибровки устанавливается руководителем метрологической службы юридического лица – владельца газоанализатора.
При проведении первичной и периодической поверки должны быть выполнены следующие операции и применены средства поверки с характеристиками, указанными в таблице:
Наименование операции | Номер пункта раздела “Методика поверки“ | Наименование средств поверки |
1. Внешний осмотр | 6.6.1. | Визуально |
2. Опробование. Определение электрического сопротивления изоляции, проверка герметичности газовой системы | 6.6.1. 6.7.2. | Мегаомметр постоянного тока 500 В, КТ1.0 Вентиль запорный, условный проход ДУ2; тройник, условный проход ДУ2; манометр образцовый с диапазоном измерений 0. 100 кПа, КТ 0,4; секундомер, КТ 3,0; баллон с техническим аргоном |
3. Определение метрологических характеристик. Определение основной приведенной погрешности газоанализатора, в том числе, по выходному унифицированному сигналу. Проверка сигнализации о диапазоне измерений по унифицированному выходному сигналу | 6.8.2. 6.8.3. | Миллиамперметр постоянного тока с диапазоном измерений 0-30 мА, КТ 1,0; поверочные газовые смеси. Прибор комбинированный типа Ц4360 (тестер) |
- Допускается применение других средств поверки с аналогичными характеристиками.
- Все средства измерений должны иметь непросроченные поверительные клейма или свидетельства о поверке.
Время проведения поверки не более 8 ч.
К проведению поверки допускаются лица, аттестованные в качестве поверителей средств измерений физико-химических величин по правилам ПР50.2.012-94, ознакомившиеся с руководством по эксплуатации и освоившие работу с газоанализатором.
При поверке газоанализаторов должны быть соблюдены меры безопасности по 4.2 настоящего руководства по эксплуатации. Поверку газоанализаторов следует проводить при температуре окружающей среды и анализируемого газа + 20±5 °С, относительной влажности окружающего воздуха до 80 % и атмосферном давлении от 84 до 106,7 кПа.
Подготовку газоанализаторов к поверке следует проводить в соответствии с руководством по эксплуатации, подготовку средств поверки – в соответствии с указаниями в их эксплуатационной документации.
Газоанализатор и средства поверки перед проведением поверки следует выдержать в условиях проведения поверки не менее 2 ч. При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие газоанализатора следующим требованиям:
- комплектность газоанализатора должна соответствовать настоящему руководству по эксплуатации, кроме израсходованных запасных частей;
- маркировка газоанализатора должна соответствовать требованиям, приведенным в 1.5;
- корпус газоанализатора не должен иметь дефектов, препятствующих его функционированию;
- резьба на штуцерах газоанализатора должна быть исправной, штуцеры должны быть прочно закреплены на корпусе и закрыты защитными заглушками.
Измерение электрического сопротивления изоляции производите мегаомметром при включенном тумблере “СЕТЬ”. Электрическое сопротивление измерьте между закороченными штырьками сетевой вилки и корпусом. Оно должно быть не менее 20 МОм. Проверку герметичности газовой системы газоанализатора производите методом определения спада давления по манометру с диапазоном измерений 0. 100 кПа на аргоне.
Для определения метрологических характеристик газоанализатор подготовьте и включите в работу. Перед проведением поверки проведите юстировку прибора согласно настоящего руководства по эксплуатации. Определение основной приведенной погрешности газоанализатора, в том числе, по выходному сигналу, производите для
каждого диапазона измерений с помощью поверочных газовых смесей (ПГС), аттестованных заводом изготовителем, указанных в таблице.
Номер ПГС | Диапазон измерений, млн-1 | Объемная доля азота в аргоне, млн-1 | Относительная погрешность аттестации,% |
1 | 0-10 | 2-8 | ±10 |
2 | 0-100 | 15-30 | ±5 |
3 | 0-100 | 50-90 | ±5 |
Основную приведенную погрешность газоанализатора , % определите по формуле:
где Сп – показания газоанализатора, млн-1; Сд – действительная объемная доля азота в ПГС, млн-1;Сн – наибольшее значение диапазона измерений, млн-1;100 – коэффициент, обусловленный выбором единиц физических величин,%.
Проверку сигнализации о диапазоне измерений по унифицированному выходному сигналу производите одновременно с определением основной приведенной погрешности газоанализатора. Для проверки сигнализации соответствующего диапазона измерений присоедините тестер в режиме измерения сопротивления к контактам 1-6 разъема “ДИАПАЗОНЫ”. Номера контактов соответствующего диапазона измерений приведены в таблице.
Диапазон измерений, млн1 | Номера контактов разъема “ДИАПАЗОНЫ” | Включение индикаторной лампы диапазона измерений |
0-10 | 1,2 | х1 |
0-100 | 3,4 | Х10 |
0-1000 | 5,6 | Х100 |
Оформление результатов поверки. В ходе поверки следует вести протокол произвольной формы. В протоколе должны быть указаны:
- номер протокола, дата поверки и владелец газоанализатора;
- заводской номер поверяемого газоанализатора;
- показания поверяемого газоанализатора и значения погрешностей.
При положительных результатах поверки оформляется свидетельство о поверке по форме, приведенной в Правилах по метрологии ПР 50.2.006-94. В таблицу вносится запись «Годен», заверенная подписью поверителя. При отрицательных результатах поверки должно быть оформлено извещение о непригодности газоанализатора, а в разделе 11 «Сведения о поверке» руководства по эксплуатации вносится запись «Не годен», заверенная подписью поверителя.
Термины используемые при поверке газоанализаторов:
- Государственная поверка средств измерений – Поверка, осуществляемая органами государственной метрологической службы;
- Поверка средств измерений – Установление пригодности средства измерений к применению на основании экспериментально определяемых метрологических характеристик и контроля их соответствия установленным требованиям;
- Утверждение типа средств измерений – Правовой акт государственной метрологической службы, заключающийся в признании типа средств измерений пригодными для серийного выпуска в стране;
- Метрологическая аттестация средств измерений – Признание средства измерений узаконенным для применения (с указанием его метрологического назначения и метрологических характеристик) на основании тщательных исследований метрологических свойств этого средства;
- Сертификат об утверждении типа средств измерений – Документ, выдаваемый уполномоченным государственным органом, удостоверяющий, что указанный тип средств измерений (газоанализатор) утвержден в порядке, предусмотренном действующим законодательством, и соответствует установленным требованиям.
Поверочная газовая смесь для калибровки и поверки газоанализаторов
Для обеспечения, поддержания и соблюдения единства измерений разработан и действует комплекс нормативной документации в составе ГСИ – системы государственного обеспечения единства измерений. Сюда входят: федеральное законодательство, государственные стандарты ГСИ, рекомендации, руководящие документы (РД), методики измерений (МИ) и другая документация. В соответствии с вышеуказанным комплексом документов все средства измерений, занесённые в Госреестр измерительных средств, должны проходить обязательную поверку. Это относится и к газоанализаторам всех типов. Для этого используются ПГС – специальные поверочные газовые смеси, имеющие заданные метрологические характеристики.
Виды поверки газоанализаторов
Целью поверки газоанализаторов является подтверждение соответствия этих приборов утверждённым техническим требованиям. Поверка должна выполняться:
– после выпуска из производства, после выполнения ремонта и при ввозе приборов по импорту – первичная поверка. Газоанализаторы в эксплуатации и на хранении также подлежат периодической поверке, которая осуществляется через межповерочные интервалы, устанавливаемые при утверждении типа газоанализатора. Межповерочный интервал для газоанализаторов обычно составляет 1 год;
– при нарушении поверительных клейм или утере свидетельства о поверке – внеочередная поверка;
– при определении пригодности СИ к применению органами метрологического госнадзора – инспекторская поверка.
Поверку газоанализаторов выполняет государственная метрологическая служба. Ведомственные метрологические отделы могут получить право поверки при условии аккредитации их в Госстандарте России. Газоанализаторы и образцовые газовые смеси, не поверяемые и не аттестуемые в подразделениях Государственной метрологической службы, подлежат поверке и аттестации в государственных научных центрах метрологической службы.
Методики поверки газоанализаторов
Поверка газоанализаторов выполняют, руководствуясь аттестованными методиками поверки. Поверка газоанализаторов включает в себя несколько операций:
– внешний осмотр;
– проверка работоспособности;
– определение погрешности.
Основным средством поверки газоанализаторов являются поверочные газовые смеси, с их помощью определяются погрешности измерений газоанализаторов. В процессе проведения поверочных работ могут также применяться дополнительные средства, приборы и принадлежности: ротаметры, редукторы, термометры, психрометры, кабели, шланги и др.
Что такое ПГС
Для поверки рабочих газоанализаторов, газоаналитических установок и оценки точности анализа используются поверочные газовые смеси в качестве средства сравнения. ПГС, в свою очередь, подлежат метрологической аттестации, характеризующей состав определяемых компонентов. По составу ПГС подразделяются на бинарные (двухкомпонентные) и многокомпонентные.
Иерархическая структура ПГС
В зависимости от пределов допустимой погрешности значения содержания компонента ПГС разделяются на разряды. В Государственной поверочной схеме предусмотрено использование следующих эталонных и образцовых газовых смесей:
– государственный первичный эталон, состав – эталонное аналитическое и газосмесительное оборудование, эталоны сравнения и комплект специальных баллонов;
– рабочие эталоны 0-го разряда, состоящие из ГСО – государственных стандартных образцов газовых смесей, содержащихся в баллонах;
– рабочие эталоны 1-го разряда, состоящие из мер – источников микропотоков различных газов. Мера – это трубка или ампула с газопроницаемыми стенками. Внутри находится чистый газ, раствор или чистая легко летучая органическая жидкость;
– рабочие эталоны 2-го разряда.
В комплект рабочих эталонов 0, 1 и 2 разрядов дополнительно входит специальное газоаналитическое и газосмесительное оборудование и государственные стандартные образцы чистых газов и газовых смесей, в комплект рабочих эталонов 1 и 2 разряда – генераторы поверочных газовых смесей и чистых газов. Поверочной схемой СИ содержания компонентов в различных газовых средах предусматривается следующий порядок передачи величин: от первичного эталона через эталоны рабочие 0, 1 и 2 разрядов – к рабочим газоанализаторам и газоаналитическим системам с обозначением погрешностей и методов поверки.
Для перенесения размеров единиц массовых и объёмных долей концентрации веществ и обеспечения необходимых метрологических характеристик образцовых газовых аналитических средств используются смеси и аппаратура высшей точности. Высокую производительность аттестации ПГС обеспечивают газосмесительные установки (ПГУ). Для аттестации ПГС применяются различные методики, предусматривающие косвенные измерения их свойств или государственные стандартные образцы.
Образцовые поверочные газовые смеси используются при выполнении следующих видов работ:
– поверка и градуировка хроматографов, газоанализаторов, масс-спектрометров, и других приборов, используемых при физико-химических и хроматографических измерениях и лабораторных исследованиях;
– аттестация методик измерения (МИ) содержания компонентов газовых смесей.
Качественными и техническими характеристиками поверочных смесей являются:
– номинальная величина содержания определяемого компонента;
– погрешность анализа состава смеси;
– допускаемая погрешность приготовления смеси (зависит от качества процесса приготовления, определяемого уровнем технологии, используемого оборудования и квалификации специалистов-аппаратчиков). Чем ниже эти две величины, тем выше качество газовой смеси.
Производство и хранение ПГС
В наше время газоаналитические средства измерений характеризуются стремительным развитием: на смену устаревшим приборам приходят газоаналитические приборы нового поколения, основанные на новой электронной базе и новых методах измерений. Растёт и количество видов мониторинга и контроля газовых сред, поэтому расширяется номенклатура и увеличивается количество газоаналитических приборов и растут объёмы газовых смесей с необходимыми метрологическими характеристиками. ПГС для поверки газоаналитических СИ производятся на основе различных технических или чистых газов (аргон, водород, азот, гелий, метан, пропан, кислород, окись и двуокись углерода) путём их смешения. Чистые газы – это газы с наивысшей степенью очистки, достижимой в данные время. Газы для приготовления смесей должны проходить входной контроль.
Приготовление ГСО-ПГС может выполняться двумя методами:
1. Статический метод. Приготавливается поверочная газовая смесь путём ввода определённого количества газообразных или жидких анализируемых веществ в ёмкость известной вместимости. Приготовление ПГС этим методом выполняется по следующим этапам:
– контроль внутренней поверхности ёмкости;
– вакуумирование или продувка ёмкости инертным газом при одновременном нагревании;
– ввод компонентов;
– гомогенизация (приведение к однородности) и анализ полученной смеси.
Сосуды для производства смеси могут изготавливаться из металла, полимеров или стекла. Преимущества статического метода – это простота процедуры, при которой специальное оборудование почти не используется. Недостатком является малая пригодность для изготовления газовых смесей невысокой концентрации, связанная с сорбционным эффектом (поглощением газов) материалом, из которого изготовлена ёмкость.
2. Динамический метод. Используется для получения существенных объёмов поверочных газовых смесей. Применяя этот метод, можно получать газовые смеси с макро- и микроконцентрациями отдельных компонентов. Технологическая схема установки для получения смесей состоит из баллонов, откуда смешиваемые газы попадают в маностаты для регулирования заданных (равных или различных). Из маностатов газы через стабилизатор расхода направляются в смеситель, после чего полученная поверочная газовая смесь поступает в газоанализатор. При помощи динамического метода можно выполнять непрерывную подготовку ПГС из нескольких компонентов, при этом смешение газов может быть многоступенчатым, а число ступеней практически неограниченным, зависящих только от технических характеристик дозирующих устройств.
Основным преимуществом получения ПГС динамическим методом являются:
– возможность подачи непрерывного газового потока заданной концентрации, особенно при анализе нестабильных веществ;
– возможность изготовления ПГС с давлениями, соответствующими рабочим давлениям для газоанализаторов.
Все изготовленные поверочные газовые смеси подлежат утверждению и регистрации в Госреестре утверждённых образцов, который в качестве раздела входит в состав Госреестра СИ. Выпуск, поставка и хранение поверочных газовых смесей осуществляется в металлических баллонах вместимостью от 2 до 40 л под избыточным давлением, изготовленных из углеродистой, нержавеющей стали или алюминия. Гарантийные сроки хранения ГСО-ПГС ограничены – от полугода до 2 лет.
ПГС, в зависимости от компонентов, могут быть источниками отравления, кислородной недостаточности, стать причиной пожара или взрыва, поэтому при работе с газовыми смесями необходимо соблюдать установленные правила безопасности. Поверка газоанализаторов с использованием поверочных газовых смесей – процесс довольно затратный, поскольку постоянный расход ПГС в процессе измерений ведёт к увеличению стоимости измерений, в особенности выполняемых многократно.
Как происходит поверка газоанализаторов: виды и процедуры
Поверка газоанализаторов это комплексное мероприятие, проводимое в соответствии с законом «Об обеспечении единства измерения» направленное на подтверждение того, что прибор соответствует всем метрологическим характеристикам, указанным в описании анализатора.
Периодичность поверки определяется государственной метрологической службой для каждого типа прибора индивидуально. Обычно период поверки составляет один год.
Поверка может проводиться органами государственной метрологической службы и аттестованными метрологическими службами юридического лица.
Виды поверок газоанализаторов
Вид поверки анализатора зависит от цели, выделяют следующие виды:
- Первичная. Проводится перед вводом прибора в эксплуатацию или после ремонта.
- Периодическая. Плановая поверка, проводимая с периодичностью указанной в документации. Графики составляются метрологической службой предприятия, согласовываются с территориальными органами Госстандарта и утверждаются руководителем предприятия.
- Внеочередная. Проводится в период между сроками периодической поверки в силу различных обстоятельств, например, после длительного хранения прибора, повреждения клейма или утере свидетельства о поверке.
- Инспекционная. Проводится при осуществлении государственного метрологического надзора.
- Экспертная. Проводится для разрешения споров и разногласий по вопросам, относящимся к метрологическим характеристикам приборов. Может проводиться по предписанию суда, прокуратуры, а так же в некоторых случаях по требованию потребителей.
Как происходит поверка газоанализатора
В стандартную процедуру поверки газоанализатора входят следующие процедуры:
![]() |
|
Методики поверки для конкретных моделей газоанализаторов можно на нашем сайте в разделе техническая документация.
При поверке используются не только специализированное оборудование, но и расходные средства. К таким средствам относятся поверочные газовые смеси.
Оборудование лаборатории поверки газоанализаторов
При поверке поверочные газовые смеси (ПГС) пропускают с определенной скоростью через датчик поверяемого газоанализатора.
Для удобства используют специальные баллоны с ПГС. Баллоны заполняются в заводских условиях смесями требуемого состава. Обычно смести в баллоне достаточно для поверки около 100 газоаналитических датчиков. Смесь газа из баллона проходит через понижающий давление редуктор и после этого поступает в линию к датчику газоанализатора.
Если к датчику газоанализатора необходимо подключить несколько баллонов с разным составом смеси, то линии от этих баллонов удобно подвести через многоходовой воздушный кран. При этом состав газа можно переключать простым переключением крана.
После окончания процедуры поверительный орган выдает свидетельство о поверке или наносит поверительное клеймо. В случае если конструкция прибора не позволяет нанести клеймо, оно наносится на свидетельство о поверке.
Образец свидетельства о поверке ФБУ «Ростест-Москва»
Поверительное клеймо удостоверяет удовлетворительные результаты поверки. Кроме этого клеймо предохраняет прибор от несанкционированного доступа.
ГОСТ Р 52350.29.4-2011. Взрывоопасные среды. Часть 29-4. Газоанализаторы. Общие технические требования и методы испытаний газоанализаторов горючих газов с открытым оптическим каналом
Наименование документа: | ГОСТ Р 52350.29.4-2011 |
Тип документа: | ГОСТ Р(Государственный стандарт РФ) |
Статус документа: | Действует |
Название: | Взрывоопасные среды. Часть 29-4. Газоанализаторы. Общие технические требования и методы испытаний газоанализаторов горючих газов с открытым оптическим каналом |
Название англ.: | Explosive atmospheres. Part 29-4. Gas detectors. General technical requirements and test methods for the open path detectors for flammable gases |
Область применения: | Стандарт устанавливает общие технические требования к газоанализаторам, предназначенным для обнаружения и определения содержания горючих газов и/или паров в воздухе посредством измерения их спектрального поглощения вдоль протяженного оптического пути длиной, как правило, от одного метра до нескольких километров. Данные газоанализаторы позволяют измерять интегральную концентрацию определяемого компонента вдоль оптического пути в таких единицах величины, как НКПР·м для горючих газов. Стандарт распространяется на портативные (носимые), переносные (передвижные) и стационарные газоанализаторы, предназначенные для промышленного и коммерческого применения. |
Краткое содержание: | |
Комментарий: | Введен впервые (ИУС 11-2012) |
Дата добавления в базу: | 01.09.2013 |
Дата актуализации: | 01.12.2013 |
Дата введение: | 01.01.2013 |
Доступно сейчас для просмотра: | 100% текста. Полная версия документа. |
Организации: | |
Связанные документы: |