Надземные и подземные газопроводы: устройство и особенности прокладки

Прокладка газовых коммуникаций

Мы, пользуясь природным газом в наших жилищах, совершенно не задумываемся о том, как «голубое топливо» попадает к потребителю. А ведь, чтобы газ доставить к нам, например, в газовую плиту, он проходит по очень сложной системе газопроводов. Правда, прокладкой газопровода мы начинаем интересоваться при желании подвести газ к своему особняку. Но как это лучше сделать? Чтобы ответить на это вопрос, необходимо иметь некоторое представление о том:

  • в чем заключается прокладка газовых коммуникаций;
  • какие методы прокладки газопровода существуют;
  • как классифицируются газопроводы и так далее.

Вот об этом давайте и поговорим.

Газификация дома упрощает нашу жизнь

Прокладка газовых коммуникаций

Этот непростой, трудоемкий процесс осуществляется поэтапно:

  1. Разработка проекта газопровода, который включает и определение необходимого оборудования для его прокладки. Проект проведения газопроводов должен обязательно учитывать: расположение грунтовых вод на участке земли, по которой будет проходить газопровод; особенности грунтов, ландшафта и климатических условий местности.
  2. Непосредственная установка трубопровода и оборудования.
  3. Пуско-наладочные работы.
  4. Проведение испытаний газопровода.
  5. Техническое сопровождение в период эксплуатации газового оборудования.

Все работы по изготовлению газопровода должны выполняться специалистами газового хозяйства в строгом соответствии с требованиями проектной документации нормативных актов.

Классификация газопроводов

Газопроводы классифицируются по давлению и по их расположению. Например, по давлению газопровод может быть:

  • низкого давления (максимально допустимое давление газа в нем до 5 кПа);
  • среднего давления (максимально допустимое давление газа в нем до 0,3 МПа);
  • высокого давления (максимально допустимое давление газа в нем до 1,2 МПа).

Газопроводы высокого давления используются для подвода газа к крупным промышленным предприятиям и газораспределительным станциям (магистральные газопроводы). Нас же, главным образом, интересует газопровод низкого давления, поскольку именно с его помощью топливо подается непосредственно к газовым приборам, установленным в наших жилищах.

По местоположению газопровод может быть:

  • подземным;
  • наземным (надземным);
  • наружным;
  • внутренним.

Рассмотрим их более подробно.

Подземный газопровод

Обычно при выполнении подземной прокладки трубы укладываются в специально вырытые траншеи. При этом глубина прокладки газопровода должна точно совпадать с проектной, поскольку от этого зависит его безопасная эксплуатация. Однако в последнее время все больше при подземном устройстве газовых коммуникаций применяют бестраншейный способ укладки труб.

Схема подземного газопровода

В данном случае используется установка горизонтального бурения, которая позволяет снизить затраты на газификацию в 2,5-3 раза. Кроме того, у этого метода прокладки есть еще целый ряд преимуществ:

  • горизонтально-направленное бурение позволяет выполнить работы по проведению газопровода в короткие сроки;
  • данная технология сохраняет дорожные перекрытия и уже существующие коммуникации, проходящие по месту прокладки газопровода, поскольку скважина может легко огибать различные естественные и искусственные препятствия;
  • такой способ – максимально щадит окружающую среду.

После выполнения пилотной скважины ее диаметр увеличивается до нужных размеров, а затем стенки укрепляются специальным раствором. Как только раствор застынет, через скважину протягивают трубы газопровода.

При применении данного способа может быть выполнена и прокладка газопровода в футляре. Такая необходимость может возникнуть, когда газовые коммуникации необходимо защитить от воздействия блуждающих токов и механических повреждений, которые могут возникнуть при значительных нагрузках (например, когда газопровод проходит под дорожным полотном или при пересечении с водопроводом или трубами теплосети).

Небольшой футляр изготавливается также при выходе трубы из земли и при ее вводе в здание. Сам футляр должен быть выполнен из стальной трубы, поскольку этот материал обеспечивает максимальную защиту газовым трубам. Конечно, укладка труб в футляр делает газопровод более дорогим, зато более надежным и безопасным!

Наземный (надземный) газопровод

Стоимость проведения наземного газопровода гораздо ниже, чем прокладка подземного газопровода (экономия может достигать 60%). Однако трубы, уложенные на специальных опорах, в этом случае должны быть максимально защищены от деформации и повреждения в результате коррозии, температурных перепадов, а также механической нагрузки различного характера.

Кроме того, наземные газопроводы требуют постоянного охранного мониторинга, который исключит возможность самовольного подключения к магистрали. Поэтому надежность такого газопровода ниже, чем у варианта с подземной прокладкой труб. Если же он проходит по вашему участку, который надежно охраняется, то данный вариант вполне может стать самым оптимальным из всех.

Наружный газопровод

Такое устройство газовых коммуникаций очень часто применяется при проведении по двору частного дома, а также при прохождении по фасадам зданий до ввода в сооружение. При этом газовая магистраль должна располагаться так, чтобы доступ посторонних лиц к ней был максимально ограничен, например, трубы должны проходить на достаточно большой высоте.

Крепление труб к фасаду здания должно выполняться надежно с помощью специальных приспособлений.

Внутренний газопровод

Все газовые коммуникации, которые выполнены внутри сооружений, составляют внутренний газопровод. Разводка труб не должна закрываться никакими декоративными накладками или прятаться в стены, а должна быть открытой и иметь свободный доступ к себе.

Строительство любого газопровода – объекта повышенной опасности должно выполняться только высококвалифицированными специалистами и в соответствии с требованиями нормативных документов!

В каких же случаях производится строительство наземного или подземного газопровода?

Подземный или наземный: что лучше?

Однозначного ответа на этот вопрос вам не даст никто. Выбор того или иного способа укладки газовых труб зависит от характеристики участка, по территории которого они будут проходить:

  • Допустим, что почвы на участке обладают повышенными коррозийными свойствами. В этом случае необходимо отдать предпочтение наземной прокладке труб, поскольку никакая глубина укладки газопровода не сможет гарантировать его целостность в процессе эксплуатации.
  • Если же вблизи территории участка, где предполагается строительство газопровода, расположена высоковольтная линия электропередачи, то предпочтение отдается подземной укладке труб.
  • Если подводка труб к вашему участку не может быть выполнена без прохождения по территории участка ваших соседей, то выбирайте наземную прокладку коммуникаций. Это не только сохранит соседский участок в целостности (не будет нарушен, например, дорогой газон), но и значительно ускорит процесс получения согласия его хозяев на строительство газопровода на их территории.
  • При прохождении трассы газопровода через участок дорожного полотна необходимо выбирать комбинированную прокладку труб: если это возможно, то до дороги и под ней прокладывается подземный газопровод, а по территории участка к дому – наземный.

В зависимости от способа прокладки труб могут применяться либо стальные трубы (для всех типов газопроводов), либо полиэтиленовые (только для подземных вариантов укладки). Применение полиэтиленовых труб, кроме снижения стоимости строительства газопровода подземного типа, обладает целым рядом преимуществ.

Преимущества газовых коммуникаций из полиэтилена

Полимерные трубы имеют неоспоримое преимущество перед аналогичными изделиями из стали, поскольку:

  1. Они абсолютно не подвержены коррозии под воздействием агрессивной окружающей среды. Это обеспечивает более низкую смету расходов, необходимых на строительство, обслуживание и ремонт газопровода.
  2. Полимер очень легко поддается обработке (резке и свариванию) при необходимости подгонки трубы.
  3. Технология изготовления полиэтиленовых труб позволяет сделать их внутренние стенки абсолютно гладкими, что значительно увеличивает пропускную способность газопровода.
  4. В процессе эксплуатации таких труб не происходит снижения их пропускной способности из-за засорения стенок различными веществами, поскольку они очень гладкие и эластичные.
  5. Полимер, из которого изготавливаются трубы, не способен вступать в химическую реакцию с какими-либо другими химическими веществами. Поэтому газопровод не требует создания дополнительной защиты.
  6. Полиэтилен не является проводником электрического тока. Именно поэтому трубы, изготовленные из него, не боятся возникновения в них блуждающих токов, которые могли бы привести к аварии в результате взрыва газа. То есть при использовании полиэтиленовых труб для прокладки подземных газовых коммуникаций не нужно помещать их в дорогостоящий стальной футляр, что потребовало бы увеличения стоимости строительства.
  7. Полиэтиленовые трубы обладают прекрасной гибкостью, что очень хорошо при прокладывании газопроводов методом горизонтально-направленного бурения, когда скважина имеет достаточно крутые повороты для обхождения различных препятствий. Например, максимальный радиус изгиба такой трубы может достигать величины, равной 10 величинам ее наружного диаметра. Это позволяет значительно снизить расходы на приобретение соединительных элементов.
  8. Полимер имеет вес, который значительно ниже (в 7 раз!) Веса аналогичной трубы, изготовленной из стали. Данное свойство значительно облегчает укладку газопровода, чем значительно удешевляет его строительство.
  9. Трубы из полиэтилена имеют отличную устойчивость к перепадам температур, что увеличивает надежность газовых коммуникаций.
  10. Производители гарантируют, что газопровод из полиэтиленовых труб прослужит 50 и более лет без снижения своих первоначальных эксплуатационных характеристик (это почти в три раза дольше, чем гарантийный срок эксплуатации стальных газовых труб).

Однако, несмотря на все достоинства полимерных труб, существует ряд ограничений, которые не допускают строительства газопроводов с их применением.

В каких случаях не допускается применение полиэтиленовых труб?

Существует ряд условий, которые ограничивают применение полимерных труб при строительстве подземных газопроводов. Запрещается использование полиэтиленовых труб:

  1. Если в условиях данной местности возможно промерзание грунта, в результате которого температура стенки трубы может опуститься ниже -15°С (такое возможно при температуре окружающего воздуха ниже -45°С).
  2. Если предусматривается протекание по ним сжиженного углеводородного газа.
  3. В той местности, где наблюдаются землетрясения, магнитуда которых превышает 7 балов, если невозможно обеспечить ультразвуковой контроль целостности сварных швов.
  4. При обустройстве газопроводов наземного (надземного), наружного и внутреннего типов, а также при прокладке труб внутри тоннелей, каналов и коллекторов.
  5. При прохождении газопровода над различными преградами, как естественного, так и искусственного происхождения (например, над автомобильными или железными дорогами).

Теперь, имея некоторые знания по выбору типа газопровода и правилам его прокладки, можно начинать прохождение всех этапов по строительству газовых коммуникаций на вашем участке.

Этапы строительства газопровода для частного дома

Чтобы все было выполнено правильно и по закону, необходимо:

  1. Разработать техническую документацию строительства газопровода. Сюда входит не только получение технических условий в газовом хозяйстве той местности, в которой вы проживаете, но и разработка проектной документации в том бюро, которое имеет лицензию газовой службы на проведение таких работ. Помимо этого, все газовое оборудование, которое будет установлено при газификации вашего дома (в том числе и все газопроводы) должно получить паспорт технадзора, подтверждающий соответствие их нормам, действующим в стране, и разрешение на его использование в месте установки (акт обследования). С газовой же службой вы в обязательном порядке должны заключить договор на обслуживание установленного газового оборудования на весь срок его эксплуатации. Все это занимает довольно длительный срок, да и стоит не дешево. Например, только получение технических условий может занять до одного месяца, а разработка проектной документации, хотя и займет около 2-х недель, зато обойдется вам в зависимости от сложности проекта от 280 до 1500 условных единиц.
  2. Заключение договора с монтажной организацией. Этот вид деятельности подлежит обязательному лицензированию. Поэтому не поленитесь убедиться, что таковой разрешительный документ у данной монтажной организации имеется. Случается, что одна и та же организация выполняет, как проектные, так и монтажные работы. В этом случае стоимость работ по строительству газопровода на вашем участке может снизиться на 30%. После окончания монтажных работ данная организация должна представить вам всю исполнительно-техническую документацию. Ее же специалисты должны выполнить и пуско-наладочные работы, в результате которых: производится испытание и отладка всего газового оборудования, с целью установления оптимального режима использования газа; должна быть установлена причина, по которой невозможно выполнение отладки газового оборудования (если таковое произошло). В этом случае должен быть составлен акт о приостановке выполнения пуско-наладочных работ до устранения выявленных неполадок; будет сдана работа вам, как заказчику, с оформлением акта выполненных работ. Эта же монтажная организация должна провести с вами инструктаж по правильному пользованию газовым оборудованием, установленным ею.
  3. Следующий этап – приемка объекта специальной комиссией. Занимает это обычно от 2-х недель до 1-го месяца и обойдется вам, как заказчику около 43 условных единиц. Если все нормально, то в течение трех ближайших недель вы сможете заключить с газовым хозяйством договор на обслуживание газопроводов, проложенных на участке и поставку газа.

Таким образом, проведение газопровода на вашем участке может занять не один месяц. Кроме того, от вас, кроме терпения, понадобятся еще и значительные расходы. Так что, задумав газифицировать собственный дом, будьте к этому готовы!

Прокладка газопроводов: Подземная и надземная

Компания ООО «ЭКФОСТРОЙ» предлагает свои услуги по прокладке газопроводов. Наша компания осуществляет как подземную прокладку газопровода в траншее или методом ГНБ, так и надземную прокладку газопровода на опорах или по стенам зданий и строений.
Прокладка газопровода — процесс сложный и трудоемкий. Проводится монтаж газопровода в несколько этапов.

Укладка стального газопровода в траншею

Проектирование будущего газопровода. При проектировании учитываются характеристики участка, где будет проходить газопровод: ландшафт, грунтовые и климатические особенности, архитектурные условия, перспектива развития местности. Выбор типа газопровода — надземный или подземный.
Подбор оборудования. Оборудование подбирается в соответствии с проектом газопровода и с учетом характеристик местности.

Прокладка стального газопровода

Укладка газопровода. Самый длительный и трудный процесс. Во время монтажа газопровода проходит подготовка грунта, при подземной прокладке трассы вырывается траншея. При необходимости устраивается водоотлив. После очистки траншеи роются приямки в местах сварки труб и изоляции стыков. Далее устраивается естественное или искусственное основание под газопровод. Трубы опускаются в траншею на основание; сваривают трубы, производя монтаж фасонных частей и установку арматуры. Затем газопровод подбивают и присыпают грунтом (кроме стыков). После всех этих работ возводятся стенки и перекрытия колодцев и камер.
Пуско-наладка. Газопровод продувается воздухом и предварительно испытывается на прочность, проверяется качество сварных швов и фланцевых соединений. Потом изолируются стыки и засыпают трубопровод.

Испытание газопровода. Окончательное испытание газопровода проводится после завершения строительно-монтажных работ.
Техническое обслуживание. Техническое сопровождение технических средств.

Полиэтиленовый подземный газопровод. Прокладка

Прокладывать газопровод допускается подземным или надземным методом. Надземная технология является наиболее экономичной по цене. Способ прокладки под землей в цене более дорогой, но в то же время более безопасен.
При наличии возможности газопроводы обычно прокладывают по населенным пунктам под землей, материал труб при этом рекомендуется выбирать ПЭ (полиэтиленовый). Некоторые участки сети в крупных населенных пунктах могут прокладываться и над землей, но слишком длинными они практически никогда не бывают. Надземная прокладка газопровода чаще предусматривается на территории промышленных предприятий.

Прокладка полиэтиленового газопровода

Прокладка подземного газопровода
На местности сборка газопровода выполняется с соблюдением следующих нормативов: расстояние между газопроводом и другими поземными коммуникациями не должно быть менее 0,2 м; в местах пересечения с коммуникационными коллекторами трубы протягиваются в футляре; прокладываются газовые магистрали выше других инженерных систем; футляры за пределы пересечения выводятся на расстояние не менее 2 м; концы футляров заделываются гидроизоляционными материалами.
Глубина прокладки газопровода должна составлять по нормативам не менее 0,8 м. Но как правило, траншеи под такие системы выкапывают на один и более метров. В любом случае глубина прокладки должна быть такой, чтобы температура стенки трубы не опускалась ниже 15 градусов.

Читайте также:  Лучший энергонезависимый газовый котел для отопления частного дома: ТОП-10 моделей + рекомендации по выбору

Прокладка подземного газопровода
Технология прокладки подземных газопроводов

Подземный газопровод прокладывается в следующей последовательности:

  • производится разметка строительной полосы и геодезическая разбивка горизонтальных и вертикальных углов поворотов;
  • одноковшовым экскаватором с обратной лопатой производятся земляные работы;
  • выполняется ручная доработка траншеи;
  • выравнивается дно траншеи;
  • непосредственно перед укладкой на участок доставляются трубы;
  • трубы подвергаются осмотру с целью обнаружения дефектов;
  • плети укладываются в траншею;
  • выполняются сварные и соединительные работы;
  • производятся испытания газопровода;
  • выполняются работы по засыпке траншеи.

Две нитки прокладки газопровода

Прокладка надземного газопровода

Требования прокладки газопроводов этого типа предусмотрены следующие:

над землей газопровод должен располагаться не ниже 2,2м в местах прохода людей, 5м — над автодорогами, 7,1м — над трамвайными путями, 7,3м — в тех местах, где ездят троллейбусы;
расстояние между неподвижными опорами магистрального газопровода должно быть равно максимум 100м при диаметре трубы до 300 мм, с увеличением диаметра газопровода расстояние между опорами увеличивается и определяется расчетными формулами;
трубы стальные газопроводные, предназначенные для прокладки над землей, должны иметь толщину стенки не менее 2 мм.
распределительные газопроводы в населенных пунктах также могут прокладываться по опорам.
расстояние между опорами напрямую зависит от диаметра труб. Расстояние между опорами распределительного газопровода Ду-50 должно быть не более 3,5м, и в любом случае определяется расчетными формулами.

Надземная прокладка газопровода из полиэтиленовых труб не допускается.

Конструкции и устройства наружных газопроводов. Подземные, надземные и наземные газопроводы.

Наружный газопровод – это газопровод, проложенный вне зданий по земле, над землей, под землей газопровод до ввода в здание или до отключающего устройства. Подробное описание технических условий наружных трубопроводов содержатся в СНиП 42-01-02 “Газораспределительные системы” (ранее работы регламентировались по СНиП 3.05.02-88 от 01.07.1988 Газоснабжение)

Уличные распределительные газопроводы, как правило, выполняются подземными. Надземная прокладка газопроводов применяется на территориях предприятий и с разрешения органов архитектурного надзора при сооружении внутриквартальных (дворовых) газопроводов.

Подземные газопроводы являются скрытыми сооружениями, и это в сочетании с опасными свойствами транспортируемого по ним газа предъявляет особые требования к обеспечению их сохранности и плотности. Поэтому газопроводы сооружаются из стальных труб на сварке, а резьбовые и фланцевые соединения допускаются только в местах установки арматуры.

Газопроводы осушенного газа в непучинистых и слабопучинистых грунтах допускается прокладывать в зоне промерзания грунта на глубине не менее, м:

– под совершенными дорожными покрытиями — 0,8;

– на участках без совершенных покрытий — 0,9;

– без движения транспорта — 0,6.

Газопроводы влажного газа прокладываются ниже зоны промерзания грунта с уклоном 0,002 с установкой в нижних точках конденсатосборников. На указанных глубинах рассеиваются динамические напряжения от проезжающего городского транспорта, сравнительно невелики температурные напряжения в газопроводах, обусловленные сезонными изменениями температуры грунта, и ограниченно проявляются силы пучения грунтов.

Пучение грунтов при промерзании – свойство влажных грунтов увеличивать свой объем за счет микрорыхления образующимися кристаллами льда. Вследствие этого на заглубленный трубопровод начинают действовать значительные силы, выталкивающие трубопровод на поверхность земли. Наиболее опасными с точки зрения воздействия сил пучения являются грунты с высоким уровнем грунтовых вод.

При прокладке подземных газопроводов необходимо соблюдать следующие нормативные требования:

1. Расстояния от газопроводов до фундаментов опор воздушных линий электропередачи принимаются следующие, м:

– при напряжении до 1 кВ. –не менее 1;

– свыше 1 до 35 кВ. — 5;

– свыше 35 кВ. — 10.

2. От стволов деревьев газопроводы всех давлений должны быть удалены на 1,5 м. Расстояние от газопроводов до наружных стенок колодцев и подземных камер должно быть не менее 0,3 м, причем на участках приближения газопроводы выполняются из бесшовных труб и не должны иметь сварных стыков. Для газопроводов с давлением до 6 кгс/см 2 на отдельных участках трассы, а также при прокладке вводов между зданиями и под арками зданий, расстояния могут быть уменьшены при условии применения бесшовных труб и гнутых отводов, проверки всех сварных стыков физическими методами контроля, наложения на трубы весьма усиленной изоляции и обеспечения сохранности подземных сооружений при ремонте каждого из них.

1. При комплексном строительстве трубопроводных систем практикуется укладка в одну траншею нескольких газопроводов с расстояниями по горизонтали между ними 0,4 ÷ 0,5 м, а также укладка газопроводов с давлением до 3 кгс/см 2 совместно с водопроводом и канализацией с расстояниями между ними и газопроводом не менее 0,8 м. Допускается совместная прокладка газопроводов низкого давления с водопроводом, теплопроводом, электрическими и телефонными кабелями во внутриквартальных технических коллекторах, коридорах и подпольях при условии обеспечения в них трехкратного воздухообмена в час и расположения отключающих устройств на газопроводе перед входом и на выходе из коллектора.

2. Расстояние по вертикали между подземным газопроводом и другими подземными сооружениями (водопроводом, канализацией, каналом теплопровода и т. п.), пересекаемыми газопроводом, должно быть в свету не менее 0,15, а между газопроводом и электрокабелем или телефонным кабелем – не менее 0,5 м. Допускается уменьшение расстояния между газопроводом и электрокабелем или телефонным кабелем до 0,25 м при условии прокладки кабеля в трубе, концы которой должны быть не ближе 1 м от стенок газопровода. Арматура на газопроводе должна находиться не ближе 2 м, а сварные стыки не ближе 1 м от стенок пересекаемых сооружений.

При утечке газа из подземных газопроводов могут возникнуть серьезные аварии, связанные со скоплением газа в различных местах, даже иногда на значительном расстоянии от места повреждения газопроводов. Газ, дойдя до подвалов, колодцев и каналов других подземных коммуникаций, скапливается в них и создает взрывоопасные концентрации. Наиболее опасны в этом отношении подвала зданий, телефонные и теплофикационные тоннели, которые непосредственно связаны с жилыми и общественными зданиями. На значительные расстояния может распространиться газ и попасть в канализационные колодцы и трубы. Минимальные расстояния между подземными газопроводами, положенными в одну траншею – 0,4÷0,5 метра. В городах и населенных пунктах, расположенных в гористой и холмистой местности, при выборе места расположения газорегуляторных пунктов необходимо учитывать дополнительно возникающее гидростатическое давление, которое определяется по формуле:

, (3.0)

где, – изменение давления газа при подъеме или опуске в Па (гидростатический напор); Н – разность геодезических отметок, м.; – плотность воздуха при н.ф.у.; – плотность газа при н.ф.у..

Пересечения газопроводами естественных и искусственных преград

В местах пересечения подземными газопроводами каналов коммуникативных коллекторов, каналов различного назначения с проходом над или под пересекаемых сооружениями следует предусмотреть газопровод в футляре, выходящем на 2 м в сторона от наружных стенок пересекаемых сооружений, а также проверку неразрушающими методами контроля всех сварных стыков в пределах пересечения и по 5 м от наружных стенок пересекаемых сооружений.

В качестве примера приведем схему пересечения газоспровода с каналом теплотрассы (рис. 2.6):

Рис. 2.6. Пересечение газопровода с каналом теплотрассы[2, стр.98]:

1 – газопровод, 2 – футляр, 3 – контрольная трубка, 4 – ковер, 5 – подушка под ковер, 6 трубы теплотрассы, 7 – канал теплотрассы, 8 – перекрытие теплотрассы

Переходы газопроводов через водные преграды (рис.2.7) предусматривают на основании данных гидрологических, инженерно-геологических и топографических изысканий с учетом условий эксплуатации существующих и строительства проектируемых мостов, гидротехнических сооружений, перспективных работ в заданном районе и экологии водоема.

Прокладка газопроводов на подводных переходах предусматривается с заглублением в дно пересекаемых водных преград. Величина заглубления принимается в соответствии с требованиями СНиП 42-01-2002 с учетом возможных деформаций русла и перспективных дноуглубительных работ на русловых участках в течение 25 лет (углубление дна, расширения, срезки, переформирование русла, размыв берегов и т.п.).

Рис.2.7. Подводный переход газопровода [4, стр. 126]:

1 – основной газопровод, 2 дюкер, 3 – балластировочные грузы, 4 – колодец с запорными устройствами

Диаметр каждой нитки газопровода должен подбираться из условия обеспечения пропускной способности трубы по 0,75 расчетного расхода газа.

Надземные и наземные газопроводы.

Надземная прокладка газопроводов или их отдельных участков допускается в пустынных и горных районах, болотистых местностях, районах горных выработок, оползней и районах распространения многолетнемерзлых грунтов, на неустойчивых грунтах, а также на переходах через естественные и искусственные препятствия с учетом требований – МГ следует прокладывать подземно. Прокладка газопроводов по поверхности земли в насыпи (наземная прокладка) или на опорах (надземная прокладка) допускается только какисключение при соответствующем обосновании в случаях. При этом должны предусматриваться специальные мероприятия, обеспечивающие надежную и безопасную эксплуатацию газопроводов.

Надземные газопроводы следует прокладывать на отдельно стоящих опорах, этажерках и колоннах из негорючих материалов или по стенам зданий.

При этом разрешается прокладка:

– на отдельно стоящих опорах, колоннах, эстакадах и этажерках – газопроводов всех давлений;

– по стенам производственных зданий с помещениями категорий В, Г и Д- газопроводов давлением до 0,6 МПа (6 кгс/см 2 ) ;

– по стенам общественных зданий и жилых домов не ниже III-IIIа степени огнестойкости – газопроводов давлением до 0,3 МПа (3 кгс/см 2 ) ;

– по стенам общественных зданий и жилых домов IV–V степени огнестойкости – газопроводов низкого давления с условным диаметром труб, как правило, не более 50 мм, а при размещении регуляторов давления газа на наружных стенах и других конструкциях этих зданий – газопроводов давлением до 0,3 МПа – на участках до ввода их в регуляторы.

Запрещается транзитная прокладка газопроводов:

– по стенам зданий детских учреждений, больниц, школ и зрелищных предприятий – газопроводов всех давлений;

– по стенам жилых домов – газопроводов среднего и высокого давления.

Запрещается прокладка газопроводов всех давлений по зданиям со стенами из панелей с металлической обшивкой и полимерным утеплителем и по зданиям категорий А и Б.

Надземные газопроводы, прокладываемые на территории промышленных предприятий, и опоры для этих газопроводов следует проектировать с учетом требований СНиП II-89-80* и СНиП 2.09.03-85.

Газопроводы высокого давления разрешается прокладывать по глухим стенам, над окнами и дверными проемами одноэтажных и над окнами верхнихэтажей многоэтажных производственных зданий с помещениями по взрывопожарной и пожарной опасности категорий В, Г и Д и сблокированных с ними вспомогательных зданий, а также зданий отдельно стоящих котельных.

В производственных зданиях допускается прокладка газопроводов низкого и среднего давления вдоль переплетов неоткрывающихся окон и пересечение указанными газопроводами световых проемов, заполненных стеклоблоками.

Расстояния между проложенными по стенам зданий газопроводами и другими инженерными сетями следует принимать в соответствии с требованиями, предъявляемыми к прокладке газопроводов внутри помещений

Устанавливают надземные газопроводы на негорючих опорах или по стенам зданий. Прохождение транзитной прокладки газопроводов всех давлений запрещается по стенам зданий детских учреждений, больниц, школ и зрелищных предприятий. На стенах жилых домов так же не допускается размещение газопроводов среднего и высокого давления. Размещение разъемных соединений на газопроводах под оконными проемами, балконами жилых домов и общественных зданий непроизводственного характера тоже не допустимо.

По высоте установка газопровода в местах скопления людей допускается от 2,2 м, в местах проезда автотранспорта от 5 м. На территории полного отсутствия прохода людей и проезда автотранспорта, позволяется размещение газопроводов на низких опорах от 0,35 м в высоту от земли до низа трубы. Газопроводы помещаются в футляр в местах входа и выхода из земли. Расстояния между опорами надземных газопроводов, возможность общей прокладки газопроводов с электрокабелями и проводами, прокладка газопроводов по железнодорожным и автомобильным мостам в обязательном порядке принимаются проектной организацией строго в соответствии с действующими нормативными документами.

Электропередачи должны быть расположены ниже воздушных линий, если те пересекаются с надземными газопроводами. Установка изолирующих фланцевых соединений (ИФС) используется в основном для электрохимической защиты газопроводов от коррозии:

– на входе и выходе газопровода из земли и ГРП;

– на вводе газопровода в здание; для секционирования газопроводов;

–для электрической изоляции отдельных участков газопровода.

Надземные газопроводы проектируют с учетом компенсации продольных деформаций по фактически возможным температурным условиям работы, а в случае необходимости (когда не обеспечивается самокомпенсация) – с учетом установки компенсатора. Применение сальниковых компенсаторов не допускается.

Прокладка газопровода: какой способ лучше выбрать?

Прокладка газопровода — это довольно сложный, с технической точки зрения, процесс, который должен проводиться специально обученными людьми. На сегодняшний день существует несколько способов монтажа газопроводных коммуникаций. Сами газопроводы классифицируются по некоторым важным параметрам, которые стоит рассмотреть.

Газопроводы прокладываются наземным или подземным методом, при этом используются разные типы труб

Разновидности газопроводов

Газопроводы, как правило, подразделяют на типы по двум основным показателям:

Рассмотрим, какой показатель давления газа могут иметь эти коммуникации:

Максимально допустимое давление газа в газопроводной коммуникации низкого давления составляет до 5 кПа. Конструкции, максимальное давление в которых доходит до 0,3 МПа, относят к газопроводам среднего давления. Газопроводы с высоким давлением могут выдерживать максимальный показатель давления среды до 1,2 МПа. Коммуникации с высокими показателями давления эксплуатируются для поставок газа к крупным промышленным предприятиям или газораспределительным сооружениям. Такие конструкции называют магистральными.

Трубопроводы со средними показателями давления подводят газ к газораспределительным точкам жилых сооружений. Коммуникации низкого давления доставляют газ непосредственно к потребителям.

Все газовые магистрали имеют свое рабочее давление, наибольший его показатель — 1,2 МПа — характерен для газопровода высокого давления

А также все газопроводы классифицируются по своему расположению на:

  • прокладываемые под землёй (подземные);
  • монтируемые надземным методом;
  • наружные;
  • внутренние.

Монтаж каждого из этих типов отличается своими особенностями и нюансами.

Прокладка подземных газопроводов

Как правило, при проведении монтажа газопровода подземным способом трубы закладываются в заранее подготовленные каналы (траншеи). Очень важно помнить, что глубина проводки коммуникации должна соответствовать цифре, которая указана в проекте.

На сегодняшний день всё чаще используют бестраншейный способ прокладки таких конструкций. Для бестраншейного способа применяется оборудование, осуществляющее горизонтально-направленное бурение (ГНБ). Такой вариант является более бюджетным и снижает финансовые затраты на газифицирование в 2,5–3 раза. Рассмотрим остальные достоинства этого способа:

  • способ ГНБ позволяет снизить не только финансовые затраты на обустройство газопровода, но и сокращает время проведения монтажа;
  • благодаря ГНБ не нужно рыть траншеи, соответственно, нет необходимости в нарушении целостности автополотна (если труба проходит через дорогу), а также скважина может легко огибать различные препятствия, в том числе и уже существующие трубопроводы.
Читайте также:  Газовый котел для сауны и бани: виды, характеристики, правила выбора лучшего варианта

В городских районах с плотной застройкой используют современный бестраншейный метод прокладки труб

Обратите внимание! Кроме этого, после прокладки газопроводной коммуникации с помощью ГНБ не нужно восстанавливать зелёные насаждения. Поэтому можно сделать вывод, что такой способ максимально безвреден для окружающей среды.

После того, как обустроена предварительная (пилотная) скважина, её диаметр расширяют до необходимых размеров. Стенки скважины в обязательном порядке требуют укрепления. Для этих целей используется специальный раствор, после застывания которого, газовые трубы протягивают через скважину.

В некоторых случаях при ГНБ используют специальный футляр, в который протягивают трубопровод. Футляр используется для защиты внутренней трубы от механических воздействий, а также от блуждающих токов в почве. Защита от механических нагрузок необходима в тех случаях, когда газовая труба проходит под дорожным полотном или железной дорогой.

Для хороших защитных показателей в качестве футляра используются стальные трубы, которые обладают высокими показателями прочности. Кроме этого, стоит отметить, что футляры небольших размеров монтируются при выходе газопроводной трубы из-под земли, а также при её входе в здание.

Прокладка надземных газопроводов

Затраты на монтаж газопровода надземным способом, как правило, гораздо ниже, если сравнивать подземным вариантом. В некоторых случаях экономия может достигать 60%, что, несомненно, является большим плюсом. Но трубы, проведённые таким способом должны иметь максимальную защиту от воздействий окружающей среды.

Строительство наземного газопровода — менее затратный метод, несмотря на то, что трубам требуется дополнительная защита

Надземные газопроводы должны быть снабжены изоляцией от температурных перепадов, атмосферных осадков и т. д. Тип защиты подбирается в зависимости от климатических условий конкретного региона.

Помимо этого, такие коммуникации нуждаются в постоянном охранном контроле, чтобы исключить вероятность самовольного подключения к сети. Исходя из всех вышеперечисленных факторов, надёжность такой магистрали ниже, чем у трубопровода, проложенного в почве.

Однако в случае если газопроводные трубы проходят над землёй по вашему участку, который хорошо охраняется, то этот вариант является приемлемым. А также стоит отметить, что такая прокладка популярна в тех случаях, когда нет возможности провести трубы под землёй из-за густой сети коммуникаций.

Прокладка наружных и внутренних газопроводов

Рассмотрим два варианта расположения газопроводных коммуникаций по отношению к жилым или же производственным постройкам:

Наружный. Такая прокладка, как правило, производится по двору частного дома или же в случае, когда труба примыкает к фасаду здания. Расположение газопроводной коммуникации наружным методом должно максимально ограничивать доступ посторонних лиц к ней. Для этого элементы конструкции располагаются на значительной высоте.

Наружный газопровод располагается на улице и к этим трубам доступ должен быть ограничен

Фиксация труб к фасаду здания является очень важным моментом. Фиксационные элементы должны быть надёжными, чтобы исключить возможность падения газовой трубы.

Важно! Прокладка газовой трубы должна производиться только высококвалифицированными специалистами. Монтаж осуществляется в соответствии со строительными нормами и правилами (СНиП), а также всеми необходимыми техническими документами.

Внутренний. К внутренним, относят все газопроводы, проведённые непосредственно внутри зданий. Существует одно важное правило, которое необходимо запомнить: при монтаже газопроводных коммуникаций исключается любое декорирование труб, а также расположение их внутри стен. Это связано с тем, что такая коммуникация должна быть расположена так, чтобы к ней всегда был свободный доступ для профилактических осмотров или ремонтных мероприятий.

Какой способ выбрать: подземный или надземный?

Выбор способа прокладки зависит от конкретного случая, а именно: от характеристик грунта, климатических условий, застроенности участка и т. д. Поэтому дать однозначный ответ на этот вопрос невозможно.

Рассмотрим основные советы по выбору способа прокладки газопроводной коммуникации:

  • в случае если грунт на участке обладает высоким коррозийным коэффициентом, то тогда рекомендуется проводить газопровод надземным способом.
  • в случае если поблизости от участка, на котором будут происходить монтажные работы, находится высоковольтная линия электропередачи, трубы прокладываются подземным методом.
  • если проводка газопроводной линии предполагается по территории соседних участков, то тогда она должна производиться открытым способом (надземным).
  • кроме этого, если газопроводная линия будет проводиться через автополотно, желательно выбрать комбинированный вариант монтажа труб. Комбинированный вариант включает в себя: подземную прокладку под автополотном и надземную по территории участка. Таким образом получается оптимальное решение проблемы.

В большинстве случаев применяют подземный способ укладки труб, чтобы обезопасить магистраль от воздействия различных негативных факторов

В зависимости от того, какой из методов монтажа газопроводной коммуникации будет проводиться, используют трубы из различных материалов. Существует два вида газопроводных труб по материалу изготовления:

Стальные трубы отличаются универсальностью — их можно использовать для любой прокладки (надземной и подземной), а вот современные полиэтиленовые изделия применяются при подземном монтаже газопроводов. Это связано с тем, что полиэтилен имеет слабую устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Под воздействием ультрафиолетовых лучей полиэтилен теряет свои свойства и разрушается. Однако он обладает целым рядом полезных достоинств, на которые стоит обратить внимание.

Достоинства газовых трубопроводов из полиэтилена

Полиэтиленовые трубы для газификации имеют большой спрос на современном строительном рынке. Это связано с тем, что они обладают рядом достоинств, в сравнении с остальными аналогами:

  • обладают резистентностью к губительному воздействию коррозии и агрессивным химическим соединениям;
  • полиэтиленовые трубы легко обрабатывать при монтаже (резка, подгонка);
  • внутренние стенки отличаются феноменальной гладкостью, поэтому их пропускные показатели очень высоки;
  • полимер не вступает в химические реакции с какими-либо веществами;
  • полиэтиленовые изделия не проводят электрический ток, поэтому они идеально подходят для подземной прокладки, ведь блуждающие токи в грунте им не страшны;

Трубы из полиэтилена используются в газопроводах достаточно часто, так как они не подвержены коррозии

Важно! полиэтиленовые изделия гораздо дешевле стальных аналогов, что является в некоторых случаях определяющим фактором.

  • вес полиэтиленовых труб в 7 раз ниже, чем изделий, изготовленных из стали, что упрощает их хранение, транспортировку и прокладку;
  • такие изделия обладают хорошей резистентностью к температурным перепадам;
  • эксплуатационный срок полиэтиленовых изделий составляет при нормальном использовании 50 лет.

В каких случаях не допускается использование полиэтиленовых труб?

Однако несмотря на все свои преимущества изделия из полиэтилена имеют и ограничения. Рассмотрим случаи, когда использование полиэтиленовых трубопроводов для транспортировки газа недопустимо:

  • полиэтиленовые газопроводы не разрешается использовать в тех случаях, когда условиях конкретного климатического региона температура стенки трубопровода может опуститься ниже -15 °C. Такие показатели могут быть достигнуты в случае, если температура окружающей среды опускается ниже -45 °C;
  • категорически запрещается использовать полиэтиленовые трубы для транспортировки сжиженного углеводородного газа, так как это разрушит их стенки и приведёт к аварийной ситуации;
  • в сейсмоактивных районах, если магнитуда землетрясения превышает 7 баллов. Однако в случае если имеется возможность установления ультразвукового контроля за сварными швами, использование полиэтиленовых труб разрешается при 7 и более баллах;
  • при монтаже надземных газопроводных коммуникаций;
  • при прокладке коммуникаций, транспортирующих газ, наружного и внутреннего вида;
  • при монтаже трубопроводов внутри тоннелей, каналов и т. д.
  • стоит также отметить, что прокладка полиэтиленовых труб категорически возбраняется в случае, если газопроводная конструкция проходит над автомобильными или железными дорогами.

В газовых сетях с высоким давлением и проложенных наземным способом разрешается применять только стальные трубы

Этапы прокладки газовых коммуникаций

Рассмотрим основные 3 этапа прокладки газопроводной коммуникации:

  1. Подготовительный этап. На этом этапе осуществляется разработка проекта. Монтаж газопровода должен осуществляться строго по проекту, который подготавливается заранее, специалистами. Он должен включать в себя необходимое оборудование, которое будет использоваться для монтажа газовой линии. В проекте должен быть обозначен путь газопровода, а также все возможные постройки и другие объекты, расположенные в непосредственной близости от газопровода. Кроме этого, в проекте должны быть: особенности почвы на участке, по которому будет проходить газопровод, расположение и количество грунтовых вод, климатические условия местности и т. д.
  2. Монтажные работы. На втором этапе производятся все работы по монтажу газопроводной коммуникации. В зависимости от конкретного случая спектр монтажных работ может варьироваться. Существуют случаи (например, при прокладке газовой трубы по эстакаде), когда для монтажа используется множество строительной техники.

Полезная информация! Каждая прокладка газопроводной конструкции включает в себя комплекс сварочных работ, которые направлены на соединение отдельных стальных или полиэтиленовых деталей в единую коммуникацию. Впоследствии каждый стык нумеруется и маркируется.

  1. Этап контроля. На последнем этапе производится проверка смонтированного газопровода. Как правило, проверка включает в себя два этапа:
  • проверка на прочность;
  • проверка герметизационных показателей конструкции.

Испытания выполняются только после монтажа всех вспомогательных элементов: арматуры, измерительного оборудования и т. д. Готовую газопроводную конструкцию подвергают гидравлическим испытаниям (проверка давлением). Для этого используют сжатый воздух.

Все вышеперечисленные работы должны производиться только высококвалифицированными специалистами в газовой области в соответствии со всеми нормативами и правилами безопасности.

IX Международная студенческая научная конференция Студенческий научный форум – 2017

О СПОСОБАХ ПРОКЛАДКИ ГАЗОПРОВОДА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ

Подземные газопроводы. Трассировка газопроводов по территории населенных пунктов, внутри кварталов или дворов должна обеспечивать наименьшую протяженность газопроводов и ответвлений от них к жилым зданиям, а также максимальное удаление от надземных строений (в особенности имеющих подвалы) и ненапорных подземных коммуникаций (канализационных труб, каналов для теплопроводов и других емкостей, по которым может распространиться газ). Трассировка газопроводов по незастроенным территориям должна производиться с учетом планировки будущей их застройки.

Достоинства подземной прокладки.

1. Труба, проложенная под землей, с большей степенью надежности обеспечена защитой от возможных повреждений, что соответственно значительно продлевает срок её эксплуатации

2. В ситуациях близкого расположения высоковольтных линий, оптимальным станет подземный вариант.

3. Подземный газопровод опасен гораздо в меньшей степени чем надземный.

4. Относительно постоянный температурный режим

Недостатки подземной прокладки.

1. Приступая к прокладыванию газопровода под землей, следует провести анализ почвы, в случае высокой коррозийности, лучше от него отказаться.

2. Недостатком подземного станут сложности проведения ремонтных работ, их большая стоимость, уже даже на этапе выкапывания.

3. Строительство подземного газопровода обойдется гораздо дороже, если сравнивать с надземным вариантом.

4. Прокладка газовых труб под землей предполагает полное или частичное перекрытие движение транспорта. При этом монтажно-строительные организации обязаны в полном соответствии с проектной документацией, имеющейся у них в наличии, предоставить готовые схемы для движения транспортных средств, пешеходов и рабочей техники в том числе.

Надземные газопроводы. Газопроводы низкого давления допускается прокладывать по наружным стенам жилых и общественных зданий не ниже IV степени огнестойкости и отдельно стоящим несгораемым опорам, а газопроводы низкого давления с условным диаметром труб до 50 мм — по стенам жилых домов. Высота прокладки газопровода должна выбираться с учетом обеспечения его осмотра и ремонта. Газопроводы, прокладываемые по наружным стенам зданий, эстакадам, опорам, а также стояки на выходе из земли при необходимости должны быть защищены от механических повреждений. Газопроводы должны иметь уклон не менее 0.003, в низших точках необходимо устанавливать устройства для удаления конденсата. Для указанных газопроводов должна предусматриваться теплоизоляция.

Достоинства надземной прокладки.

1.В большей степени доступны надзору обслуживающего персонала, меньше подвержены деформациям, позволяют быстро устранять возможные неполадки и выполнять ремонтные работы без отключения потребителей

2. Стоимость самого ремонта и обслуживания существенно ниже, так как найти и устранить утечку над землей много легче.

3. Выбирают надземные газопроводы, если предстоит проводить их через соседские земельные участки.

Недостатки надземной прокладки.

1. К недостаткам следует отнести повреждение незащищенных участков коррозией, а также возможность несанкционированного подключения. Все это может привести к печальным последствиям.

Преимущества газовых коммуникаций из полиэтилена.

Полимерные трубы имеют неоспоримое преимущество перед аналогичными изделиями из стали, поскольку:

Они абсолютно не подвержены коррозии под воздействием агрессивной окружающей среды. Это обеспечивает более низкую смету расходов, необходимых на строительство, обслуживание и ремонт газопровода.

Полимер очень легко поддается обработке (резке и свариванию) при необходимости подгонки трубы.

Технология изготовления полиэтиленовых труб позволяет сделать их внутренние стенки абсолютно гладкими, что значительно увеличивает пропускную способность газопровода.

В процессе эксплуатации таких труб не происходит снижения их пропускной способности из-за засорения стенок различными веществами, поскольку они очень гладкие и эластичные.

Полимер, из которого изготавливаются трубы, не способен вступать в химическую реакцию с какими-либо другими химическими веществами. Поэтому газопровод не требует создания дополнительной защиты.

Полиэтилен не является проводником электрического тока. Именно поэтому трубы, изготовленные из него, не боятся возникновения в них блуждающих токов, которые могли бы привести к аварии в результате взрыва газа. То есть при использовании полиэтиленовых труб для прокладки подземных газовых коммуникаций не нужно помещать их в дорогостоящий стальной футляр, что потребовало бы увеличения стоимости строительства.

Полиэтиленовые трубы обладают прекрасной гибкостью, что очень хорошо при прокладывании газопроводов методом горизонтально-направленного бурения, когда скважина имеет достаточно крутые повороты для обхождения различных препятствий. Это позволяет значительно снизить расходы на приобретение соединительных элементов.

Полимер имеет вес, который значительно ниже (в 7 раз) веса аналогичной трубы, изготовленной из стали. Данное свойство значительно облегчает укладку газопровода, чем значительно удешевляет его строительство.

Трубы из полиэтилена имеют отличную устойчивость к перепадам температур, что увеличивает надежность газовых коммуникаций.

Производители гарантируют, что газопровод из полиэтиленовых труб прослужит 50 и более лет без снижения своих первоначальных эксплуатационных характеристик (это почти в три раза дольше, чем гарантийный срок эксплуатации стальных газовых труб).

Существует ряд условий, которые ограничивают применение полимерных труб при строительстве подземных газопроводов.

Если в условиях данной местности возможно промерзание грунта, в результате которого температура стенки трубы может опуститься ниже -15°С (такое возможно при температуре окружающего воздуха ниже -45°С).

Если предусматривается протекание по ним сжиженного углеводородного газа.

В той местности, где наблюдаются землетрясения, магнитуда которых превышает 7 балов, если невозможно обеспечить ультразвуковой контроль целостности сварных швов.

При обустройстве газопроводов наземного (надземного), наружного и внутреннего типов, а также при прокладке труб внутри тоннелей, каналов и коллекторов.

При прохождении газопровода над различными преградами, как естественного, так и искусственного происхождения (например, над автомобильными или железными дорогами).

Читайте также:  Можно ли греться газовой плитой: опасность отопления помещения включенным газом

Таким образом, однозначного ответа на этот вопрос нет. Выбор того или иного способа укладки газовых труб зависит от характеристики участка, по территории которого они будут проходить.

1. СП 62.13330.2011 Газораспределительные системы, с. 8 – 9, с. 11 – 17

2. Кузнецов Р.Н. Определение оптимального маршрута прокладки газопровода Воронеж, ВГАСУ, 2009, с. 3 – 6

Устройство газопроводов низкого и среднего давления. Общие сведения

Для подачи газа от групповых установок служат стальные газопроводы, укладываемые подземно и рассчитанные на давление чистого газа 3-5 кПа, а газовоздушных смесей — 1,5-3 кПа.

Подземные газопроводы. Трассировка газопроводов по территории населенных пунктов, внутри кварталов или дворов должна обеспечивать наименьшую протяженность газопроводов и ответвлений от них к жилым зданиям, а также максимальное удаление от надземных строений (в особенности имеющих подвалы) и ненапорных подземных коммуникаций (канализационных труб, каналов для теплопроводов и других емкостей, по которым может распространиться газ). Трассировка газопроводов по незастроенным территориям должна производиться с учетом планировки будущей их застройки.

В соответствии с требованиями действующих «Правил безопасности в газовом хозяйстве» Госгортехнадзора РФ, расстояния по горизонтали между газопроводами низкого давления (до 5 кПа) и другими сооружениями в свету должны быть не менее (м):

  • до фундамента зданий и сооружений, путепроводов и тоннелей —2;
  • опор наружного освещения, контактной сети и связи — 1;
  • оси крайнего пути железнодорожной колеи 1520 мм — 3,8;
  • оси крайнего пути трамвая—2,8;
  • бортового камня улицы, дороги — 1,5;
  • наружной бровки кювета или до подошвы насыпи улицы, дороги — 1;
  • фундаментов опор воздушных линий электропередачи напряжением до 1 кВ и наружного освещения — 1, свыше 1 до 35 кВ — 5, и выше — 6;
  • стволов деревьев — 1,5;
  • кустарников — не нормируется.

При прокладке газопроводов между зданиями и под арками зданий, а также на отдельных участках трассы, где приведенные расстояния не могут быть выдержаны, допускается их уменьшать до значений, обеспечивающих сохранность всех подземных сооружений при строительстве и ремонте каждого из них. При необходимости уменьшения расстояния применяются длинномерные бесшовные трубы с увеличенной толщиной стенок; используются гнутые отводы; сварные стыки проверяются физическими методами контроля; трубы защищаются от коррозии весьма усиленной изоляцией.

Минимальные расстояния в плане между инженерными подземными сетями по горизонтали в свету должны быть не менее (м):

  • до водопровода — 1;
  • бытовой канализации — 1;
  • дренажной и дождевой канализации — 1;
  • газопроводов низкого, среднего, высокого давления — 0,5;
  • силовых кабелей до 100 кВ и кабелей связи — 1;
  • тепловых сетей и общих коллекторов – 2.

Укладка двух и более газопроводов в одной траншее допускается на одном или разных уровнях (ступенями). Расстояния между газопроводами должны быть достаточными для проведения монтажа и ремонта трубопроводов, но не менее 0,4 м для труб диаметром до 300 мм.

Расстояния по вертикали в свету при пересечении подземных газопроводов всех давлений с другими подземными сооружениями и коммуникациями должны быть не менее (м):

  • водопровод, канализация, водосток, телефонная канализация и т. д.—0,15;
  • канал теплосети — 0,2;
  • электрокабель, телефонный бронированный кабель — 0,5;
  • электрокабель маслонаполненный (110-220 кВ) — 1.

Уменьшение расстояния между газопроводом и электрокабелем или бронированным кабелем связи возможно при условии прокладки их в футлярах, при этом расстояние в свету между газопроводом и стенкой футляра должно быть не менее (м): при прокладке электрокабеля — 0,25; бронированного кабеля связи — 0,15; а концы футляра должны выходить на 1 м в обе стороны от стенок пересекаемого газопровода.

Надземные газопроводы.Эти газопроводы в большей степенидоступны надзору обслуживающего персонала, меньше подвержены деформациям, позволяют быстро устранять возможные неполадки и выполнятьремонтные работы без отключения потребителей. Газопроводы низкого и среднего давления допускается прокладывать по наружным стенам жилых и общественных зданий не ниже IV степени огнестойкости и отдельно стоящим несгораемым опорам, а газопроводы низкого давления с условным диаметром труб до 50 мм — по стенам жилых домов.

Надземные газопроводы следует проектировать с учетом компенсации продольных деформаций и при необходимости, когда не обеспечивается самокомпенсация, предусматривать установку компенсаторов (не сальниковых). Высота прокладки газопровода должна выбираться с учетом обеспечения его осмотра и ремонта. Под оконными проемами и балконами зданий не следует предусматривать фланцевые или резьбовые соединения на газопроводах. Газопроводы, прокладываемые по наружным стенам зданий, эстакадам, опорам, а также стояки на выходе из земли при необходимости должны быть защищены от механических повреждений. Газопроводы должны иметь уклон не менее 0.003, в низших точках необходимо устанавливать устройства для удаления конденсата. Для указанных газопроводов должна предусматриваться теплоизоляция.

Минимальные расстояния по горизонтали в свету от надземных газопроводов, проложенных на опорах, до жилых и общественных зданий должны быть не менее 2 м. Расстояния в свету между совместно проложенными и пересекающимися надземными газопроводами и трубопроводами другого назначения должны приниматься при диаметре газопровода до 300 мм не менее диаметра газопровода, но не менее 100 мм. Расстояния между опорами надземных газопроводов следует определять в соответствии с требованиями действующих «Указаний по расчету стальных трубопроводов различного назначения».

Таблица 5.5. Давление газа в подающих магистралях для разных потребителей

Давление газа, МПа

Производственные здания, в которых величина давления газа обусловлена требованиями произ­водства

Прочие производственные здания

Бытовые здания промышленных предприятий отдель­но стоящие, пристроенные производственным здани­ям и встроенные в эти здания

отдельно стоящие на территории производствен­ных предприятий

отдельно стоящие на территории поселений

пристроенные, встроенные и крышные производ­ственных зданий

пристроенные, встроенные и крышные обществен­ных, административных и бытовых зданий

пристроенные, встроенные и крышные жилых зданий

Общественные здания (кроме зданий, в которых уста­новка газового оборудования требованиями СНиП 2.08.02 не допускается) и складские

Отключающие устройства. На газопроводах предусматривается установка отключающих устройств на вводах газопроводов в отдельные здания или их группы (два смежных здания и более), а также перед наружными (открытыми) газопотребляющими установками. На подземных газопроводах их следует устанавливать в колодцах мелкого заложения с компенсаторами. На газопроводах с условным проходом менее 100 мм следует применять преимущественно П-образные компенсаторы. При стальной арматуре, присоединяемой к газопроводам с помощью сварки, компенсаторы не устанавливаются.

Установка отключающих устройств на вводах газопроводов низкого давления должна предусматриваться, как правило, снаружи здания. Для арматуры, расположенной на высоте более 2,2 м, следует предусматривать площадки из негорючих материалов с лестницами или дистанционный привод. Для обслуживания арматуры, используемой редко, допускается предусматривать применение переносной лестницы.

При прокладке в одной траншее двух и более газопроводов устанавливаемая запорная арматура должна быть смещена относительно друг друга на расстояние, обеспечивающее удобство обслуживания и ремонта.

Таблица 5.6. Давление газа в надземных газопроводах в зависимости от класса потребителей и особенностей размещения

Размещение надземных газопроводов

Давление газа в газопроводе, МПа, не более

1. На отдельно стоящих опорах, колоннах, эстакадах и этажерках

1,2 (для природного газа); 1,6 (для СУГ)

2. Котельные, производственные здания с помещениями категорий В, Г и Д и здания ГНС (ГНП), общественные и бытовые здания производственного назначения, а также встроенные, пристроенные и крышные котельные к ним:

а) по стенам и кровлям зданий

I и II степеней огнестойкости класса пожарной опасности С0 (по СНиП 21-01)

II степени огнестойкости класса С1 и III степени огнестойкости класса С0

б) по стенам зданий

III степени огнестойкости класса С1,

IV степени огнестойкости класса С0

IV степени огнестойкости классов С1 и С2

3. Жилые, административные, общественные и бытовые здания, а также встроенные, пристроенные и крышные котельные к ним

по стенам зданий всех степеней огнестойкости

в случаях размещения ШРП на наружных стенах зданий (только до ШРП)

Газопроводы внутри помещений. Внутри помещений газопроводы прокладываются открыто по стенам, параллельно полу (потолку). Протяженность газопроводов СУГ от стояков до газовых приборов минимальна. Не допускаются пересечения трубами жилых комнат, а при проходе через стены — дымовых и вентиляционных каналов. При креплении газопроводов к стенам необходимо соблюдать расстояния, обеспечивающие возможность осмотра и ремонта газопроводов и установленной на них запорной арматуры. Установка кранов упорной гайкой в сторону стены недопустима.

Взаимное расположение газопроводов и электропроводки внутри зданий должно удовлетворять следующим требованиям:

  • от проложенного открыто электрического провода (электропровод) до стенки газопровода должно быть выдержано расстояние не менее 10 см (оно может быть уменьшено до 5 см при прокладке электропроводов в трубках);
  • в месте пересечения газопровода с открыто проложенным электропроводом последний должен быть заключен в резиновую или эбонитовую трубку, выступающую на 10 см с каждой стороны газопровода;
  • при скрыто проложенном электропроводе от стенки газопровода должно быть выдержано расстояние не менее 5 см, считая до края заделанной борозды.

В местах пересечения газопровода с другими трубопроводами (водопровод, канализация) их трубы не должны соприкасаться. Для отключения газа, кроме крана на каждом стояке, устанавливают краны на вводе в квартиру, в лестничной клетке (при лестничном стояке), на ответвлении от стояка к приборам в кухне и перед каждым прибором. При расположении стояка в кухне и установке в квартире только одного газового прибора (плиты без счетчика) отключающий кран на отводе от стояка можно не устанавливать. Газопроводы, прокладываемые внутри помещений, должны быть выполнены из стальных труб. Соединение труб следует предусматривать, как правило, на сварке. Резьбовые и фланцевые соединения допускаются только в местах установки запорной арматуры и газовых приборов. Разъемные соединения газопроводов должны быть доступны для осмотра и ремонта.

Прокладку газопроводов внутри зданий и сооружений следует предусматривать открытой. В помещениях предприятий бытового обслуживания, общественного питания и лабораторий допускается прокладывать подводящие газопроводы к отдельным агрегатам, газовым приборам в бетонном полу с последующей заделкой труб цементным раствором. При этом для труб должна предусматриваться противокоррозионная изоляция. В местах входа газопровода в пол и выхода из него должны предусматриваться футляры, выступающие над ними не менее чем на 3 см.

Принципиально устройство газопроводов для снабжения промышленных и коммунальнобытовых предприятий с повышенным расходом газа отличается возможностью использования среднего давления. По «Правилам безопасности в газовом хозяйстве» и СНиП 42-01-02 межцеховые газопроводы на промышленных предприятиях могут быть как подземными, так и надземными. Выбор способа прокладки межцеховых газопроводов зависит от степени насыщенности территории подземными коммуникациями, типа грунтов и покрытий, характера строительных сооружений и зданий, расположения цехов, потребляющих газ, и технико-экономических соображений. Как правило, на предприятиях предпочтение отдается надземной прокладке межцеховых газопроводов.

Схемы газоснабжения предприятий, как и способы прокладки газопроводов, разнообразны. При выборе схемы необходимо руководствоваться техническими и экономическими требованиями, а также требованиями надежности и безопасности: обеспечение необходимых параметров горючего газа (давление и расход) перед газовыми горелками теплоагрегатов; минимальные капитало- и металловложения (минимальные диаметры и длины газопроводов, число ГРП и ГРУ); обеспечение надежных и безопасных строительно-монтажных и пусконаладочных работ, эксплуатации.

В зависимости от расхода и давления газа, режима работы теплоагрегатов, территориального расположения потребителей газа на предприятии и технико-экономических показателей и с учетом практики проектирования и эксплуатации различают несколько типовых схем газоснабжения промышленных и коммунально-бытовых предприятий.

Коммунально-бытовые предприятия со сравнительно небольшим расходом газа и теплоагрегатами, работающими на газе низкого давления (фабрики-кухни, столовые, встроенные отопительные котельные с секционными котлами и др.), как правило, присоединяются к городским газопроводам низкого давления или резервуарным паркам (для комплексов автономного газоснабжения пропан-бутановыми смесями) (рис. 5.1).

Схема газоснабжения состоит из ввода газопровода с общим отключающим устройством, межцеховых газопроводов с отключающими устройствами перед каждым цехом, продувочных газопроводов и таких элементов, как контрольные трубки, контрольные проводники, конденсатосборники (для влажных газов), компенсаторы и др.

Общее отключающее устройство (задвижку) устанавливают на вводе газопровода. Оно предназначено для отключения подачи газа при ремонте или аварии системы газоснабжения. Продувочные газопроводы предназначены для удаления воздуха и газовоздушной смеси и заполнения системы чистым газом во время первоначального и последующих (после ремонтов межцеховых газопроводов или длительном отключении системы) пусков. Для определения качества продувки на продувочном газопроводе устанавливают штуцер с краном для отбора пробы среды, состав которой может быть определен на газоанализаторе.

В рассматриваемой схеме газоснабжения условно принята подземная прокладка газопроводов. На схеме не показаны конденсатосборники: для централизованного газоснабжения применяется осушенный природный газ, а при использовании влажных горючих газов газопроводы прокладываются с уклоном и в низких точках системы устанавливаются конденсатосборники.

Средние и крупные промышленные предприятия присоединяются к городским распределительным газопроводам среднего или высокого давления (рис. 5.2). В качестве примера принято, что в цехах 2 и 3 теплоагрегаты работают на газе среднего давления (давление газа перед горелками агрегатов принято равным), а в цехах 1 и 4 — на газе низкого давления. После общего отключающего устройства на межцеховом газопроводе начального давления газа установлен газорегуляторный пункт (ГРП), предназначенный для снижения давления газа с высокого или среднего до среднего давления, необходимого для теплоагрегатов цехов 2 и 3 с учетом потерь давления. В здании ГРП смонтирован центральный пункт измерения расхода газа, предназначенный для хозяйственных расчетов предприятия с поставщиком. В цехах 1 и 4 для использования газа низкого давления дополнительно установлены газорегуляторная установка (ГРУ).

Для межцеховых газопроводов принята смешанная схема прокладки — подземная и надземная. Надземные газопроводы могут прокладываться по наружным стенам и несгораемым покрытиям промышленных зданий с производствами, отнесенными по пожарной опасности к категориям В, Г и Д, а также по отдельно стоящим колоннам (опорам) и эстакадам из несгораемых материалов. Важное замечание: газопроводы высокого давления могут прокладываться по стенам производственных зданий только над окнами верхних этажей или по глухим стенам.

Диаметры газопроводов определяются гидравлическим расчетом при максимальном расходе газа с учетом перспективного роста потребления, связанного с развитием предприятия, и допустимых потерь давления. Все подземные стальные газопроводы защищаются от коррозии, вызываемой грунтом и блуждающими электрическими токами. Для этого применяются меры как пассивной, так и активной защиты.

К особенностям автономных систем газоснабжения, использующих низкие и средние давления, относится преимущественное использование горелок с принудительной подачей воздуха, оптимизированных для работы на газе низкого давления. В этом случае отпадает необходимость в редуцировании давления, как это необходимо делать при снабжении от централизованных магистралей природного газа (снижение давления в регуляторах достигает 0,1-0,2 МПа).

Ссылка на основную публикацию