Газовые конденсатосборники на газопроводе: устройство, назначение, особенности установки и обслуживания

Сооружения и устройства на газопроводах

Для эксплуатации газопроводов на них монтируют запорные устройства, компенсаторы, конденсатосборники, контрольные проводники, сооружают колодцы и ставят защитные коверы.

Запорные устройства предназначаются для прекращения или изменения потока газа. Они должны обеспечивать герметичность отключения, быстроту открытия и закрытия, удобство в эксплуатации и малое гидравлическое сопротивление. В качестве запорной арматуры на газопроводах применяют задвижки, краны, гидрозатворы и в отдельных случаях вентили (на газопроводах и установках сжиженного газа).

Задвижки — распространенный вид запорной арматуры на газопроводах диаметром 50 мм и более. Основными элементами задвижек являются: корпус, крышка корпуса и затвор с приводным устройством (рис. IV.4). По конструкции затвора различают задвижки параллельные и клиновые. В первых затвор состоит из двух параллельных дисков, плотно прижимаемых к гнезду распорным клином. У вторых плотность перекрытия обеспечивается посадкой затвора в виде сплошного клина или шарнирно соединенных дисков в клиновидное гнездо.

По конструкции шпинделя различают задвижки с выдвижным и невыдвижным шпинделем. В первых вращением резьбовой втулки, закрепленной в центре маховика, обеспечивается перемещение шпинделя и связанного с ним затвора. В задвижках с невыдвижным шпинделем при вращении последнего затвор перемещается по резьбе, имеющейся на нижней части шпинделя. В обоих случаях вращение маховика может быть обеспечено вручную или электроприводом.

Рис. IV.4. Газовая чугунная задвижка.

а — параллельная, с выдвижным ппшнделем, типа 30ч7бк; б — клиновая, с невыдвижгтым шпинделем, типа 30ч17бк.

Для газопроводов с рабочим давлением до 6 кгс/см 2 могут применяться задвижки из серого чугуна, а для газопроводов с давлением свыше 6 кгс/см 2 — из ковкого чугуна или стальные.

Преимущества задвижек: малое гидравлическое сопротивление потоку газа, небольшая строительная длина и простота устройства. Недостатком их является негерметичность отключения при засорении или износе уплотняющих поверхностей.

Гидрозатворы (рис. IV.5) являются простым и плотным отключающим устройством для подземных газопроводов низкого давления. Для отключения газопроводов в гидрозатвор заливается вода, которая перекрывает проход газа. Высота запирающего столба воды hy мм, должна быть равна рабочему давлению в газовой сети, выраженному в миллиметрах водяного столба, плюс 200. Устанавливаются гидрозатворы ниже уровня промерзания грунта и присоединяются к газопроводу только сваркой. Гидрозатворы оборудуют устройствами для замера электрического потенциала газопровода, а гидрозатвор конструкции Н. Т. Хатунцева (см. рис. IV.5, а) имеет дополнительно и устройство для продувки газопровода. К преимуществам гидрозатворов относятся: отсутствие необходимости в сооружении для них колодцев, надежность

Рис. IV.5. Гидрозатвор для газопроводов от 50 до 150 мм (а) и от 150 до 300 мм (б).

1 — корпус; 9 — воцоотводягцая трубка; 3 — подушка кбвера; 4 — кбвер; 5 — воетактная пластина; в — пробка; 7 — электрод заземления; 8 — штуцер о пробкой для продувки; 9 — кожух4

отключения потока газа и возможность использования их в качестве конденсатосборников. Недостатком гидрозатворов является длительность операций по заливке и откачке воды насосом.

Краны — запорные устройства в виде конической, вращающейся вокруг своей оси, пробки с отверстием, притертой к гнезду в корпусе. Проход газа через кран обеспечивается поворотом пробки на 90* по часовой стрелке, а перекрытие — поворотом в обратную сторону. Неполным открытием крана достигается ограничение расхода газа. Применяются краны чаще всего для газопроводов диаметрами до 80—100 мм и различаются по материалу, из которого изготовлены, способу уплотнения, конструкции присоединительного устройства, рабочему давлению и размерам.

Наилучшими материалами для кранов являются латунь и бронза, обладающие высокими механическими и антикоррозионными свойствами. Однако ввиду высокой стоимости краны из латуни и бронзы изготовляют для газопроводов небольших диаметров (15, 20 и 25 мм), требующих частого отключения, например на отводах к газовым приборам. На газопроводах диаметром более 25 мм применяют краны из серого чугуна, а при высоком давлении — п стальные. По особым заказам могут изготовляться комбинированные краны с чугунным корпусом и бронзовой пробкой.

Рис. IV.6. Сальниковый муфтовый кран тина ИБббк п Ичббк.

По способу уплотнения различают краны пробковые натяжные на рабочее давление до 1 кгс/см 2 , сальниковые (рис. IV.6) и краны с принудительной смазкой типа КС на рабочее давление до 16 кгс/см 2 . Наилучшая герметизация достигается в кранах типа КС за счет введения между уплотняющими поверхностями специальной консистентной смазки под давлением (рис. IV.7). Заправленная в пустотелый канал верхней части пробки смазка завинчиванием болта 3 нагнетается по каналам 1 в зазор между пробкой и корпусом и под основание 2 пробки. При этом пробка несколько приподнимается вверх, увеличивая зазор для смазки и обеспечивая легкость поворота пробки. Во избежание выдавливания смазки или проникновения газа наружу в основном канале нагнетания установлен шариковый клапан 4, а над верхним буртиком пробки расположена упругая латунная прокладка 5.

По конструкции присоединительного устройства различают муфтовые (резьбовые), цапковые и фланцевые краны. На подземных газопроводах краны с резьбовыми соединениями не применяются.

Общее требование для кранов, применяемых на газопроводах,— наличие указателя положения крана «открыто», «закрыто» или ограничителя поворота пробки. На малых кранах таким указателем является риска на торце пробки. Преимущества пробковых кранов: простота устройства, малое гидравлическое сопротивление, быстрота открытия и закрытия, легкость автоматизации управления ими. К недостаткам большинства типов кранов относится вегерметичность, особенно при повышенных давлениях.

Каждый тип арматуры имеет условное обозначение. Например, обозначение крана типа ИБЮбк расшифровывается так: цифра 11 — вид арматуры (кран), Б — материал корпуса (бронза), цифра 10 — фигура, характеризующая конструктивные особенности арматуры; бк — тип уплотнения (без колец). Иногда в конце обозначения стоит цифра 1, означающая модернизацию арматуры данного типа.

Компенсаторы предназначены для компенсации температурных деформаций газопроводов и для облегчения монтажа и демонтажа устанавливаемой на них арматуры. Если газопровод закреплен и лишен возможности изменять длину, то в нем возникают напряжения, способные разрушить газопровод или установленную на

Рис. IV.7. Чугунный кран со смазкой под давлением, типа КС.

нем арматуру. Величина возникающих температурных напряжений, кгс/см 2 ,

где а — коэффициент температурного линейного расширения, 1/°С (для стали а = 0,000012 1/°С); Е — модель упругости материала трубы, кгс/см 2 (для стали Е — 2 100 000 кгс/см 2 ); At — изменение температуры от tx до 12, °С.

Для снижения указанных напряжений на газопроводах устанавливают П-образные, линзовые и резинотканевые компенсаторы.

П-образные компенсаторы изготовляют из стальных бесшовных труб и чаще всего монтируют на надземных газопроводах, где температурные напряжения больше, чем на подземных.

Линзовые компенсаторы (рис. IV.8) изготовляют сваркой из штампованных полулинз с толщиной стенки 2,5—5 мм на рабочие давления 3 и 6 кгс/см 2 . В зависимости от рабочего давления и толщины стенки упругая деформация одной линэы 5—10 мм. Для уменьшения гидравлических сопротивлений и предотвращения засорения внутри компенсатора установлен направляющий патрубок, приваренный к внутренней поверхности компенсатора со.

Рис. IV.8. Линзовый однофланцевый компенсатор.

1 — фланец; 2 — стяжная тяга с гайками; 3 — полулинза; 4 — кронштейн; 5 — цапфа для приварки к газопроводу; б — направляющий патрубок; 7 — битум.

стороны входа газа. Нижняя часть линз через отверстия в направляющем патрубке заливается битумом для предупреждения скопления и замерзания в них воды. Линзовидные компенсаторы обычно устанавливают на подземных газопроводах в колодцах в комплекте с задвижками, по ходу газа за ними. При установке компенсатора в зимнее время рекомендуется его немного растянуть, в летнее — сжать стяжными тягами. После монтажа тяги следует снять. Промышленностью выпускаются линзовые компенсаторы и без кронштейнов и стяжных тяг. Сжатие их перед установкой производится струбцинами.

Резинотканевые компенсаторы (рис. IV.9) имеют вид винтообразного гофрированного шланга с фланцами, изготовленного из резины с прослойками из капронового полотна. Наружный слой усилен капроновым канатом. Донецким заводом резиновых технических изделий выпускаются такие компенсаторы с условными диаметрами 100, 150, 200 и 400 мм на низкое и среднее давления газа. Общая компенсирующая способность их при растяжении не менее 150, при сжатии — 100 мм для Dy = 100 и 150 мм и соответственно 200 и 75 мм для Dy = 200 и 400 мм. Главное достоинство резинотканевых компенсаторов — способность воспринимать деформации и в продольном и в поперечных направлениях, что позволяет использовать их для подземных газопроводов низкого и среднего давлений, прокладываемых на территориях горных выработок или в районах с явлениями сейсмичности.

Конденсатосборники устанавливают в низших точках газопровода для сбора и удаления конденсата. В составе конденсата преобладает вода, выделяющаяся в значительных количествах

Рис. IV.9. Резинотканевый компенсатор.

из влажных газов при понижении их температуры. Количество конденсирующейся влаги, г/ч,

где V — расход газа в газопроводе, м 3 /ч; wtl и wtt — содержание водяных паров при начальной и конечной /2 температурах газа, г/м 3 (см. табл. II.2).

Помимо воды из газа могут конденсироваться тяжелые углеводороды (бутан, пропан и др.). Также возможно скопление в газопроводах пыли и оставшейся после строительства воды.

Конденсатосборник представляет собой цилиндрическую емкость, часто называемую горшком, которая снабжена трубкой для удаления конденсата. Конец трубки выведен под ковер и снабжен резьбовой пробкой или краном (рис. IV. 10). Из конден- сатосборника низкого давления конденсат удаляется насосом или вакуум-цистерной после вывертывания пробки, а из конден- сатосборников среднего или высокого давления конденсат вытесняется через открытый кран давлением газа. Выкидная трубка у конденсатосборников среднего или высокого давления заключена в защитный футляр, в верхней части которого имеется уравнительное отверстие диаметром 2 мм. Через это отверстие выравнивается давление внутри и снаружи трубки, что исключает возможность подъема и замерзания воды в ней.

Конденсатосборники присоединяются к газопроводам только- сваркой и располагаются на глубине, исключающей замерзание в них воды. Помимо прямого назначения конденсатосборники используются для продувки газопроводов и для вамера в них давления газа и электрического потенциала газопровода.

В практике эксплуатации конденсатосборников нередки случаи отрыва сифонных трубок. Поэтому в последние годы число

Рис. iV.iO.’Конденсатосборпики газопроводов низкого (я) и среднего или высокого (6) давления.

J — емкость для сбора конденсата; 2 — водоотводящая трубка; з — газопровод; 4 — электрод заземления с изоляционным покрытием; 5 — бетонная подушка; 6 — кбвер; 7 — контактная пластина; 8 — пробка; 9 — кран; ю — отверстие в водоотвода щей

конденсатосборников сокращается до минимально необходимого особенно на газопроводах среднего и высокого давления.

Контрольные проводники (рис. IV. 11) позволяют без вскрытия газопровода замерить его электрический потенциал. Это необходимо для своевременного обнаружения утечки постоянного тока с рельсов трамвая, метрополитена и других источников на подземные газопроводы. Токи утечки вызывают электрохими’ ческую коррозию газопроводов. Для замера потенциала газопро-

вода необходимо плюс вольтметра подсоединить к центральному проводу, приваренному к газопроводу, а минус — к защитному кожуху проводника, который нижней неизолированной частью сообщается с грунтом.

Контрольные проводники устанавливают вблизи электростанций, у трансформаторных кис-ков, в местах пересечения газопроводами электрифицированных железных дорог, трамвайных линий и т. п.

Рис. IV.11. Контрольный проводник.

а — общий вид; 6 — клеммная головка: 1 — бетонная подушка; 2 — кбвёр; з — съемный колпачок; 4 — изолированная часть стального кожуха; S — битум внутри кожуха; в — контактный стальной проводник; 7 — неизолированная часть кожуха; 8 — битум; 9 — минусовый зажим; ю — плюсовый зажим; 11 — высокоомный вольтметр; 12 — клеммная головка, надеваемая вместо съемного колпачка при ведении замеров.

На участках газопровода, параллельных трамвайной линии., замер потенциалов газопровода должен быть обеспечен .примерно через каждые 200 м. Для замера потенциала также могут использоваться кондевсатосборники и задвижки.

КолоОцы на газопроводах служат для размещения в них отключающих устройств и компенсаторов. Делают колодцы из красного кирпича или сборного железобетона. Перекрытие колодца желательно выполнять съемным для безопасности ведения ремонтных работ. При устройстве в днищах колодцев приямков дляе сбора воды уклон к приямку должен быть не менее 0,03. На проходе газопровода через стены колодца устанавливают футляры., концы которых выступают за стены колодца не менее чем на 2 см.. Зазор между футляром и газопроводом обеспечивает независимую осадку стен колодца и газопровода, уплотняют его просмоленным канатом и битумом.

Читайте также:  Почему газовая труба бьет током: распространенные причины и способы исправить ситуацию

Во влажных грунтах во избежание проникновения почвенной воды в колодцы, а также повреждений вследствие пучения грунта стены колодцев выполняют только железобетонными. Снаружи в этом случае требуется их не только оштукатурить и ожелезнить, но и покрыть гидроизоляционными материалами для уменьшения сцепления с мерзлым грунтом. Обычно гидроизоляция осуществляется битумом, жидким стеклом, церезином и др.

Рис. IV.12. Глубокий колодец.

Люки колодцев на проезжей части дороги размещают на уровне дорожного покрытия, а на незамощенных проездах — выше уровня земли на 5 см с устройством вокруг люков отмостки шириной 1 м. Там, где это возможно, целесообразно управление задвижкой вывести под ковер (рис. IV. 12) или выше перекрытия колодца.

Коверы предназначены для защиты дренажных трубок конден- сатосборников, гидрозатворов, контактных головок контрольных проводпиков и контрольных трубок от механических повреждений. Ковер — это чугунный или стальной колпак с крышкой. Устанавливают коверы на бетонные или железобетонные основания, обеспечивающие их устойчивость и исключающие просадку. Крышка ковера па проезжей части улицы находится заподлицо с дорожным покрытием и открывается против движения транспорта. В непроезжей части улицы, например на газонах, крышку ковера следует располагать выше поверхности земли на 5 см.

Для быстрого нахождения коверов, люков колодцев и трасс подземных газопроводов устанавливают настенные знаки.

Конденсатосборники на газопроводах

Конденсатосборники – устройства для сбора и удаления из газопроводов пыли, влаги, газового конденсата. Для систем газоснабжении городов и других населенных пунктов установлены следующие категории давления газа в газопроводах: низкое — не более 0,05 кгс/см2; среднее — более 0,05 до 3,0 кгс/см2; высокое— более 3 до 6 кгс/см2; высокое — от 6 до 12 кгс/см2.

Конденсатосборники низкого, среднего и высокого давления различаются конструктивным исполнением, габаритными размерами и способом откачки конденсата. Конденсатосборники низкого и среднего давления устанавливаются в наиболее пониженных участках прокладки подземного газопровода или в местах соединения труб с противоположными уклонами.

Сборник конденсата для низкого и среднего давления представляет собой конденсационный горшок с трубкой, выведенной на поверхность земли под защитный колпак (ковер). На конце трубки установлен специальный запорный кран с пробкой. Удаление конденсата из газопроводов производят по графику или по мере необходимости. Конденсат из конденсатосборников низкого давления откачивают ручным насосом или мотонасосом.

Для этого необходимо вывернуть пробку, имеющуюся наверху трубки, и на ее место ввернуть приемную трубку насоса и повернуть маховик запорного крана в положение «открыто». После откачки влаги пробка должна быть завернута на свое место. В связи с тем, что сборники могут устанавливаться на разной глубине, трубка для откачки конденсата состоит из двух частей, закрепляемых в крышке горшка на резьбе и сварке. Конденсатосборники высокого давления представляют собой расширительную камеру объемом от 200 литров до 3000 литров и более.

Конденсатосборники высокого давления устанавливаются надземно или подземно перед газораспределительными пунктами, крупными промышленными потребителями. Откачка накопившегося конденсата осуществляется посредством мотопомпы. В отдельных случаях конструкцией конденсатосборника высокого давления предусматривается отвод влаги за счет рабочего давления системы, также возможно устройство автоматического отвода конденсата посредством установки приборов КИПиА.

МЕСТА УСТАНОВКИ

Сборники для конденсата рекомендуется устанавливать в низких участках газопровода, и частота их установки зависит от интенсивности оседания конденсата. Большее количество конденсатосборников устанавливается на головном отрезке газопровода, где и оседает основная масса конденсата, губительно влияющего на состояние газопровода. Также сборники конденсата устанавливаются в месте соединения газовой трубы с компрессорной станцией, считающимся слабым участком данной системы.

ВИДЫ КОНДЕНСАТОСБОРНИКОВ

Конденсатосборники, в зависимости от давления транспортируемого газа, разделяются на 3 вида: конденсатосборники низкого, среднего или высокого давления.

Сборники среднего и высокого давления обычно оснащаются водоотводящей (продувочной) трубкой, соединенной с баком, на конце которой устанавливается запорная арматура – кран, задвижка либо вентиль. Конденсатосборники низкого давления с водоотводящей трубкой, выведенной под ковер газовый, обычно на конце оснащаются пробкой или муфтой.

В настоящее время конденсатосборник для газопровода может изготавливаться со специальной изоляцией (материал полилен) и без нее, с патрубками под приварку из стали или с неразъемными соединениями сталь-полиэтилен. Конденсатосборники перед отгрузкой клиенту в обязательном порядке проходят сплошной контроль на прочность.

ОБСЛУЖИВАНИЕ

Конденсатосборник на газопроводе в обязательном порядке требует периодического обслуживания независимо от условий его эксплуатации, ведь если конденсат, скопившийся в сборнике, не будет вовремя удален, это может привести к образованию гидравлических закупорок и, как следствие, к нарушению подачи газа.

Откачка конденсата является работой с повышенной степенью опасности, поэтому для ее выполнения привлекаются 2 специалиста. Устранение конденсата должно происходить обязательно по составленному главным инженером газового хозяйства графиком удаления конденсата и непременно в дневное время.

Обходчики газовых магистралей должны следить за правильным функционированием сборников конденсата, за исправностью установленной на водоотводящих трубках конденсатосборника арматурой, за внешним видом и правильной установке газовых коверов, а также за состоянием указателей настенных, которые показывают точное (в метрах) местоположение конденсатосборников и других элементов газовой системы.

Конденсатосборник на газопроводе

Конденсатосборники на газопроводе: назначение и особенности использования

Как известно, конденсат создает ряд сложностей при эксплуатации газопроводов. Конденсатосборники представляют собой устройства специального назначения, которые используются с целью собрать и удалить конденсат и воду из транспортируемого газа.

Где устанавливаются конденсатосборники?

Рекомендуется устанавливать сборники конденсата в низких участках газопровода, причем частота их установки напрямую зависит от того, насколько интенсивно в том или ином месте оседает конденсат. Наибольшее количество сборников устанавливается на головном отрезке газопровода. Кроме того,конденсатосборники устанавливают в местах, где соединяется газовая труба и компрессорная станция.

Какие бывают виды конденсатосборников?

В зависимости от уровня давления транспортируемого газа сборники конденсата принято разделять на три вида: низкого, среднего, высокого давления. Сборники высокого и среднего давления оснащены водоотводящей трубкой, которая соединена с баком. На конце трубки устанавливается запорная арматура. Сборники конденсата низкого давления оснащены трубкой для отвода воды, которая на конце имеет пробку или муфту.

Сегодня конденсатосборник для газопровода может быть изготовлен со специальной изоляцией (из полилена) или без нее.

Конденсатосборник требует периодического обслуживания. Важно вовремя убирать конденсат, который скапливается в сборнике, дабы предотвратить образование гидравлических закупорок, что грозит нарушением подачи газа. Откачка конденсата – опасная работа, поэтому для ее выполнения обычно привлекаются сразу два специалиста. Работы по устранению конденсата проводятся согласно графику и обязательно в дневное время.

Важно следить за правильностью работы сборников конденсата, исправностью водоотводящих трубок, арматурой, правильностью установки газовых коверов, состоянием указателей настенных, которые позволяют определить точное местонахождение конденсатосборников и других компонентов системы.

Конденсатосборники

Наша компания занимается производством конденсатосборников в Севастополе и на территории республики Крым

Необходимая часть обустройства трубопроводных систем.

Важной задачей транспортировки газа является удаление конденсата, воды посредством конденсатосборников. Это сварные стальные цилиндрические сосуды на опорах с эллипсообразными донышками. К обечайкам привариваются штуцеры соединения с трубопроводом, для откачки конденсата, монтажа датчиков, кранов, конденсатоотводчиков. Сосуды для конденсата накапливают воду, конденсат, тяжелые углеводороды с дальнейшим удалением. Кроме газовых сетей они применимы в пневмосистемах с высоким расходом воздуха, в дымоходах, где конденсат появляется от температурной разности. Наличие емкости конденсата позволяет обезопасить трубопровод, облегчает рабочие условия, гарантирует безопасность, долговечность компрессоров. Широко распространены они на газопроводах города Севастополь.

Фото изготовленных в нашей компании конденсатосборников в Севастополе:

Главные разновидности емкостей конденсата.

Монтаж конденсатосборников делают вначале трубопровода, у компрессорных агрегатов, в самых низких местах трубы. Именно там собирается наибольший объем конденсата и необходим его вывод. По характеристикам давления различаются:

  • сосуды конденсата для невысокого давления среды;
  • для средних уровней давления газа;
  • для высокого давления.

Емкости конденсата высокого, среднего давления оснащаются трубкой продувки с краном. Слив конденсата ведется давлением газа. При незначительном давлении конденсат сливается насосом. Численность, установочный шаг, объем емкостей конденсата рассчитывается по количеству прокачиваемого газа, его характеристикам. Для прикидки небольших газопроводов берется соотношение 4 л объема на кубометр передаваемого газа.

Надежные емкости для конденсата.

Заказать конденсатосборники можно в ООО «Индустрия Сварки». Компанией производятся высокоточные компьютерные расчеты. Проектирование, учитывающее нормативы, требования Ростехнадзора в конструкторских утилитах трехмерного моделирования. Новейшие методы резки гарантируют точность заготовок. Высококвалифицированные сварщики, применяющие передовое сварочное оборудование, обеспечивают точность, надежность соединений. Полный пошаговый контроль дополняется проведением гидроиспытаний с давлением свыше рабочего в полтора раза. Применяются высококачественные материалы и обеспечена невысокая цена изделия. Собственный мобильный электрогенератор позволяет монтировать емкости конденсата на площадках без подачи электроэнергии.

Конденсатосборники

Конденсатосборник – технологическое устройство для удаления газового конденсата и воды из продукта транспортируемого по трубопроводу. Представляет собой ёмкость, в которой собирается жидкость, образующаяся в процессе эксплуатации газопровода.

Конденсатосборники можно устанавливать на газопроводах как низкого, так и высокого давления. Данное оборудование монтируют в начале газопровода и в пониженных участках, где выделение конденсата максимально или происходит его скопление. Также конденсатосборник на газопроводе рекомендуется разместить на отрезке трассы, где наблюдается падение температуры стенок трубы из-за действия внешних факторов.

Такое расположение оборудования для сбора конденсата обусловлено физическими свойствами транспортируемой среды. Так как факторами перехода газообразных веществ в иное агрегатное состояние являются повышение давления и снижение температуры. А в пониженных участках может скапливаться большое количество жидкости, образовавшейся на стенках газопровода на весьма протяжённом участке. В местах установки должны располагаться указатели с информацией о расстояние до оборудования.

Необходимо учитывать, что в зимнее время, количество сконденсировавшейся жидкости значительно увеличится. Соответственно потребуется чаще проводить обслуживание и удалять конденсат. График обслуживания составляется инженером, ответственным за эксплуатацию газопровода. Работы по удалению конденсата проводятся в дневное время суток квалифицированными специалистами, имеющими допуск к выполнению данного вида работ.

Установка конденсатосборников обусловлена требованиями безопасной эксплуатации систем газоснабжения, положительным влиянием на стабильность и эффективность работы газопровода, компрессорного оборудования и газораспределительных станций. Скопление жидкости в газопроводе может привести к возникновению гидравлических ударов. Как следствие – разгерметизация или выход из строя оборудования. Но конденсатосборник газовый – это не только надёжность системы газоснабжения, но и долговечность конечного оборудования. Особенно это актуально для современных устройств с высокими показателями КПД.

Конденсатосборники

Промышленные, бытовые и коммунальные газопроводные сети оснащают качественным оборудованием, обеспечивающим надёжность и безопасность их эксплуатации. К важнейшим элементам сетей относятся не только трубы, но и арматура различного назначения. Одним из устройств, поддерживающих рабочее состояние газопроводных систем, является конденсатосборник.

Назначение конденсатосборников

Газопроводные сети рассчитаны на непрерывную передачу газа с различными качественными характеристиками и показателями влажности. Транспортировка неосушенного газа в холодный период становится причиной испарения влаги из газовой среды. Избыток конденсата в сети снижает эффективность её эксплуатации и ухудшает качество подаваемого потребителям газа. Поэтому в газопроводных сетях необходима установка устройств, своевременно удаляющих из системы накопившуюся влагу.

Установка конденсатосборников требуется на газопроводных сетях всех давлений. Максимальные скопления конденсата происходят у головы трубопровода и в его нижних точках. Именно в этих местах монтируют конденсатосборники на газопроводе. Кроме того, установка этих устройств необходима перед компрессорами и компрессорными станциями.

Конденсатосборники аккумулируют влагу, удаляемую установленным способом:

  • На линиях низкого давления вывод собранной влаги производят с использованием вакуум-цистерны или насосного оборудования.
  • Из сборных устройств сетей среднего и высокого давлений влага уходит под воздействием давления газа.
Читайте также:  Какие предусмотрены штрафы за самовольное подключение газовой колонки, установку, замену и перенос

Конструкция конденсатосборников

Устройства для сбора конденсата могут иметь различные размерные параметры и конструктивные особенности, которые зависят от интенсивности появления конденсата и давления газовой среды в трубопроводной системе.

На газопроводах низкого давления с трубами небольшого диаметра применяют устройства цилиндрической формы, соединяемые с магистралью патрубками. На трубопроводах низкого давления верхний свободный конец трубки для отвода конденсата глушится пробкой с резьбой. Для изготовления корпуса используются цельнотянутые и электросварные трубы.

Конденсатосборники в сетях высокого давления, в которых трубы имеют диаметр, превышающий 350 мм, выполнены в виде тройников. На газопроводах среднего и высокого давления на верхнем конце влагоотводящей трубки устанавливают на резьбе муфтовый кран, заглушенный пробкой. Сами трубки заключают в стальной кожух.

Конденсатосборник газовый может иметь полиэтиленовые или стальные патрубки под приварку. Потребителю поступают устройства, оснащённые антикоррозионной защитой, имеющие нанесённый на корпус номер и сопровождаемые паспортом. Паспорт подтверждает соответствие изделия нормативным требованиям на изготовление и испытания.

Количество кондесатосборников в сети рассчитывается, исходя из объёма конденсата, циркулирующего в сети, и параметров трубопровода.

Правила обслуживания конденсатосборников

Откачка конденсата относится к разряду работ повышенной опасности. Выполняют её 2 специалиста в дневное время по графикам, составленным главным инженером газового хозяйства.

В обязанности обходчиков газовых магистралей входит контроль правильного функционирования устройств, исправности арматуры, установленной на водоотводящих трубках, состояния указателей места расположения оборудования.

Грамотно произведенный монтаж и периодическое обслуживание конденсатосборников обеспечивают длительный безремонтный период этих устройств.

Вы можете заказать конденсатосборники в компании «Феникс», воспользовавшись одним из способов, доступных на странице Контакты, либо заполнив следующую форму.

Конденсатосборник газовый

Большое количество конденсата – это одна из самых важных проблем, возникающих в зимнее время при использовании газопроводных и компрессорных систем. Однако при правильной организации трубопроводов конденсат из транспортируемого сырья можно с легкостью удалить. С этой целью применяют особый вид арматуры – конденсатосборник газовый, оснащенный конденсатоотводящими трубами.

Как выглядят наши конденсатосборники? Посмотреть

Конденсатосборник на газопроводе это специальная емкость, которая призвана собрать газовый конденсат и устранить излишнюю влагу в газовом трубопроводе с целью улучшения подачи газа в системе. Конденсатосборники, изготовленные на производственной базе Жилкомснаб, могут иметь различный диаметр, а также различаться по уровню давления в газопроводе. Эти параметры являются базовыми, поэтому именно они должны играть первостепенную роль при выборе подходящей конструкции для конкретного объекта. Конденсатосборник цена на который указана в таблице приведенной ниже, формируется с учетом всех указанных выше параметров.

* Стоимость на условиях самовывоза с базы Жилкомснаб в г. Коркино Челябинской обл. Стоимость доставки здесь.

Конденсат газа оказывает негативное воздействие на эксплуатацию газопровода, а также значительно усложняет работу газораспределительных станций, что особенно ощутимо при сильных холодах, зимой. Конденсатосборники обеспечивают сбор и выведение конденсата водяных паров, а также тяжелых углеродов, существенно улучшая работу системы. Конденсатосборники способствуют повышению уровня безопасности систем газоснабжения. Оказывают положительное влияние на эффективность работы газопровода. С его помощью нормализуют работу системы газопровода не только в частных загородных домах и коттеджах, а и на промышленно-производственных объектах.

Выбирая данное устройство, важно знать следующее:

Емкость конденсатосборника может разниться в зависимости от степени влажности газа (влажный газ требует применения конденсатосборника большей емкости).
С учетом давления газа в магистрали, можно приобрести конденсатосборники высокого, среднего либо низкого давления.
Расширительная камера оказывает положительное воздействие на эффективность работы сети – значительно снижают количество первичного конденсата, давая тем самым возможность сократить общее число конденсатосборников на сети. Поэтому их устанавливают в головной части газовой трубопроводной системы, на компрессорную станцию.
Общее количество конденсатосборников на системе рассчитывается с учетом объема конденсата, который циркулирует в сети.
Место установки конденсатосборников – это максимально пониженные участки трассы, в которых влага собирается, стекая под собственным весом, и головная части газопровода, где выпадает основная часть конденсата.

Конденсатосборники можно заказать в нашем офисе в Челябинске. Осуществляем доставку: Москва, Екатеринбург, Тюмень, Магнитогорск, Уфа, Курган и другие города России и СНГ.

Установка сборников конденсата

ООО «ЭКФОСТРОЙ» осуществляет монтаж и установку конденсатосборников на газопроводах.

Емкость для сбора конденсата или конденсатосборник представляет собой горизонтальный цилиндрический сосуд с эллиптическими днищами, штуцерами приема и выдачи конденсата, а также штуцерами для запорно-регулирующей и измерительной арматуры. Емкость для сбора конденсата предназначена для сбора, хранения и последующего удаления из газопровода конденсата и воды попавшей в газопровод при промывке.

Емкость для сбора конденсата используют на газораспределительных станциях АГРС, пунктах ГРП и компрессорных станциях. Также конденсатосборники применяют для сбора конденсата и другого осадка на магистральных газопроводах и в составе прочих газопроводных коммуникаций.

Емкости для сбора конденсата устанавливают на низких участках газопровода, для предотвращения образования гидравлических пробок и в головной части газовой трубопроводной системы, где и оседает основная масса конденсата.

Конденсатосборники – это специальные устройства, служащее для сбора и удаления конденсата и воды из транспортируемого газа, создающие определенные сложности в эксплуатации газопроводов, а также даже новейшего компрессорного оборудования и газораспределительных станций. Чаще всего скопление конденсата происходит в зимний период года.

МЕСТА УСТАНОВКИ

Сборники для конденсата рекомендуется устанавливать в низких участках газопровода, и частота их установки зависит от интенсивности оседания конденсата. Большее количество конденсатосборников устанавливается на головном отрезке газопровода, где и оседает основная масса конденсата, губительно влияющего на состояние газопровода. Также сборники конденсата устанавливаются в месте соединения газовой трубы с компрессорной станцией, считающимся слабым участком данной системы.

Установка конденсатосборника. Пример

ВИДЫ КОНДЕНСАТОСБОРНИКОВ

Конденсатосборники, в зависимости от давления транспортируемого газа, разделяются на 3 вида: конденсатосборники низкого, среднего или высокого давления.

Сборники конденсата газа низкого давления

Условный проход Dу, мм

Тип I для влажного газа

Тип II для сухого газа

Сборники конденсата газа среднего и высокого давления (Р = 0,6 МПа)

Условный проход Dу, мм

Тип I для влажного газа

Тип II для сухого газа

Тип II для влажного газа

Сборники среднего и высокого давления обычно оснащаются водоотводящей (продувочной) трубкой, соединенной с баком, на конце которой устанавливается запорная арматура – кран, задвижка либо вентиль. Конденсатосборники низкого давления с водоотводящей трубкой, выведенной под ковер газовый, обычно на конце оснащаются пробкой или муфтой.

В настоящее время конденсатосборник для газопровода может изготавливаться со специальной изоляцией (материал полилен) и без нее, с патрубками под приварку из стали или с неразъемными соединениями сталь-полиэтилен. Конденсатосборники перед отгрузкой клиенту в обязательном порядке проходят сплошной контроль на прочность.

ОБСЛУЖИВАНИЕ

Конденсатосборник на газопроводе в обязательном порядке требует периодического обслуживания независимо от условий его эксплуатации, ведь если конденсат, скопившийся в сборнике, не будет вовремя удален, это может привести к образованию гидравлических закупорок и, как следствие, к нарушению подачи газа.

Откачка конденсата является работой с повышенной степенью опасности, поэтому для ее выполнения привлекаются 2 специалиста. Устранение конденсата должно происходить обязательно по составленному главным инженером газового хозяйства графиком удаления конденсата и непременно в дневное время.

Обходчики газовых магистралей должны следить за правильным функционированием сборников конденсата, за исправностью установленной на водоотводящих трубках конденсатосборника арматурой, за внешним видом и правильной установке газовых коверов, а также за состоянием указателей настенных, которые показывают точное (в метрах) местоположение конденсатосборников и других элементов газовой системы.

конденсатосборник на газопроводе

Счетчики МЕТРИКС 2020 г. в наличии на складе!

Уважаемые покупатели, в таблице представлен наш ассортимент конденсатосборников.

Наименование конденсатосборника Ду, мм Производитель
Конденсатосборник Ду 50 мм50ЗАО «ГАЗСТРОЙ»
Конденсатосборник Ду 80 мм80ЗАО «ГАЗСТРОЙ»
Конденсатосборник Ду 100 мм100ЗАО «ГАЗСТРОЙ»
Конденсатосборник Ду 150 мм150ЗАО «ГАЗСТРОЙ»
Конденсатосборник Ду 200 мм200ЗАО «ГАЗСТРОЙ»
Конденсатосборник Ду 300 мм300ЗАО «ГАЗСТРОЙ»
Конденсатосборник Ду 100 с пер. ПЭ-МЕТ. Тупиковый100ЗАО «ГАЗСТРОЙ»
Конденсатосборник Ду 150 с пер. ПЭ-МЕТ. Тупиковый150ЗАО «ГАЗСТРОЙ»
Конденсатосборник Ду 50 с пер. ПЭ-МЕТ. Тупиковый50ЗАО «ГАЗСТРОЙ»
Конденсатосборник Ду 200 с пер. ПЭ-МЕТ. Тупиковый200ЗАО «ГАЗСТРОЙ»
Конденсатосборник Ду 50 с 2-мя переходами п.эт/мет50ЗАО «ГАЗСТРОЙ»
Конденсатосборник Ду 100 с 2-мя переходами п.эт/мет100ЗАО «ГАЗСТРОЙ»
Конденсатосборник Ду 150 с 2-мя переходами п.эт/мет150ЗАО «ГАЗСТРОЙ»
Конденсатосборник Ду 200 с 2-мя переходами п.эт/мет200ЗАО «ГАЗСТРОЙ»
Конденсатосборник Ду 300 с 2-мя переходами п.эт/мет300ЗАО «ГАЗСТРОЙ»

Конденсатосборник на газопроводе

Сборником конденсата или конденсатосборником называется устройство, основное предназначение которого заключается в сборке и удалении из газопроводной системы влаги, пыли и непосредственного газового конденсата. В системах газоснабжения, которые располагаются в населенных пунктах Российской Федерации, допускаются следующие категории давления газа в газопроводе:

  • очень высокое при 6–12 кгс/см2;
  • высокое при 3–6 кгс/см2;
  • среднее при 0,05–3,0 кгс/см2;
  • низкое при 0,05 кгс/см2 и менее.

Конденсатосборник купить

Конденсатосборник газовый следует выбирать именно исходя из показателей давления в газопроводе. Все устройства различаются между собой как габаритами и внешним видом, так и используемым методом откачки конденсата. Если речь идет о конденсатосборниках под низкое и среднее давление, то его рационально размещать в наиболее низких участках газопровода или в местах, где осуществлена стыковка труб с противоположными уклонами.

Конденсатосборники, предназначенные для газопроводов с низким и средним давлением, представляют собой весьма простую конструкцию. Это конденсационный горшок с присоединенной к нему трубкой, которая выводится над поверхностью земли, при этом размещаясь под так называемым ковром (защитным колпаком). Конец трубки снабжается специализированным запорным краном с пробкой. Избавление газового трубопровода от скопившегося конденсата производится по графику, но допускается очистка системы и по мере ее загрязнения. Для того чтобы удалить конденсат из конденсатосборника низкого давления, используют ручной или же мотонасос.

Для проведения данной операции следует вынуть пробку, расположенную на конце трубочки, а потом на то же место навинтить трубку насоса, предназначенную для приемки, и переместить маховик на запорном кране в нужное положение — «открыто». Когда откачка влаги и пыли завершится, пробку следует поставить на место. Поскольку сборники часто размещаются на удобной для монтажа глубине, трубочка для удаления жидкости будет иметь две части, которые закрепляются на крышке горшка.

Конденсатосборники для газового трубопровода высокого давления имеют более сложную конструкцию, в основе которой лежит расширительная камера с объемом от 200 до 3000 литров. Иногда встречаются и более массивные и вместительные изделия.

Конденсатосборники высокого давления следует располагать над землей или же под ее поверхностью прямо перед пунктами распределения газа. Также рационально размещение конструкции перед крупными промышленными предприятиями, являющимися потребителями большого количества газа.

Накопившийся конденсат удаляют с помощью специальной помпы. Иногда конструкция конденсатосборника, работающего в системах с высоким давлением, может предполагать удаление влаги с помощью рабочего давления самой системы. Также допускается установка автоматического конденсатоотвода через установку приборов КИПиА.

Где может устанавливаться конденсатосборник. Газовый конденсатосборник купить

Нормативные акты рекомендуют производить установку сборников конденсата в заниженных частях газопроводной системы. Насколько часто устройства следует размещать, зависит от скорости оседания конденсата в предназначенной для этого емкости. Но нужно помнить, что головной отрезок газопровода всегда будет требовать большого количества конденсатосборников, ведь именно там оседает большая часть конденсата, который самым негативным образом способен повлиять на состояние газопроводной системы. Также стоит озаботиться установкой конденсатосборников в местах сопряжения газовой трубы и компрессорной станции, поскольку данный участок является слабым местом такой системы.

Какие устройства встречаются в промышленности

Существует всего три вида сборников конденсата, предназначенных для газопроводов с низким, средним или же высоким давлением.

Читайте также:  Принцип работы газового анализатора и обзор марок

Конденсатосборники для газопроводов высокого и среднего давления, как правило, снабжаются продувочной или водоотводящей трубкой, которая имеет соединение с баком, а на конце размещается запорная арматура в виде крана, задвижки или вентиля. Устройства для трубопроводов низкогодавления имеют водоотводящую трубку, которая выводится под «ковер», на конце трубки обычно присутствует муфта или пробка.

На сегодняшний день производители допускают изготовление конденсатосборников для газопроводных систем с использованием изоляции особого свойства из полилена, а также без использования изоляции. Устройство может снабжаться патрубками для приварки из стали илинеразъемнымисоединениями из стали и полиэтилена. Абсолютно все конденсатосборники перед тем, как отправиться клиенту, подвергаются обязательной процедуре проверки на прочность.

Устройство конденсатосборника. Как происходит обслуживание конденсатосборника

Сборник конденсата на газопроводной системе непременно нуждается в регулярном обслуживании вне зависимости от того, в каких условиях происходит его эксплуатация. Это важно, потому что конденсат, который скопился в сборнике, требует своевременного удаления, что в состоянии привести к закупорке системы и нарушениям в подаче газа.

Удаление конденсата относится к работам с высокой степенью опасности, потому для ее осуществления следует привлечь минимум двоих специалистов. Удаление конденсата производится по графику, который составляет главный инженер газового хозяйства, причем строго в дневноевремя.

Каждый обходчик газовых трубопроводов обязательно должен следить за нормальным функционированием конденсатосборников, а также за тем, насколько корректно работает запорная арматура, имеются ли нарекания по внешнему виду устройства, правильно ли установлены газовые ковры, присутствуют ли в должном количестве настенные указатели, на которых отображается расстояние в метрах до ближайшего сборника конденсата, а еще прочих деталей газопровода.

Необходимость установки сборников конденсата прописана в СП 62.13330.2011. Положение обязывает размещать устройства на газопроводных системах наружного и подземного типа для магистрального и сжиженного газа в том числе для тех систем, которые имеют потребителя в лице крупного предприятия, а также характеризуются высоким часовым расходом газовой смеси.

Высокое содержание кжидкости в газопроводе может стать причиной образования гидратных пробок. Именно они могут стать причиной существенного изменения в давлении газа. Чтобы избежать негативных последствий, необходимо проводить периодические проверки состояния газопроводных систем с обязательным опорожнением конденсатосборников, установленных в разрывах газопроводов.

Полезный объем одного конденсатосборника составляет от 5 до 150 литров. Для того чтобы определить, какое именно устройство нужно брать, существует формула, по которой на каждый кубический метр смеси гада выбирается 4 литра объема сборника конденсата. Так, при употреблении 25 «кубов» газа в час, необходимо устанавливать на участке конденсатосборник, объем резервуара в котором будет не менее 100 литров.

Удалить жидкий конденсат можно с помощью ручного насоса малого давления, для чего следует открыть ковры. По Правилам Безопасности 12-529-03 такая работа должна выполняться бригадой из двух работников.

Весь собранный конденсат необходимо поместить в специальную емкость или автомобильную цистерну в зависимости от того, какой объем жидкости планируется выкачать из конденсатосборника. Слив конденсата в почву категорически недопустим. Также запрещено выливать собранную жидкость в канализационные системы разных типов, ливневки, водостоки и т. д. Чтобы отследить соблюдение графика обслуживания конденсатосборников и все нюансы каждой процедуры его опустошения, делаются записи в специальном журнале обслуживания газопроводов.

Строительство и проектирование загородных домов невозможно без предварительных грамотных теплотехнических расчетов и последующего правильного использования газового оборудования для приготовления горячей воды и отопления помещений. В интернете в свободном доступе предостаточно типовых проектов домов, которые можно использовать для собственных нужд.

Откачка конденсата из сборников для газопроводов под высоким и средним давлением осуществляется следующим образом:

  • происходит проверка закрытия крана конденсатосборника;
  • открывается пробка на водоотводящей трубочке;
  • осуществляется установка емкости для слива конденсата;
  • происходит навинчивание отводной трубки;
  • соединение отводной трубочки и емкости для слива жидкости;
  • запорный кран открывается, конденсат сливается в специальную емкость;
  • после откачки жидкости происходит закрытие крана конденсатосборника;
  • отводная трубка отвинчивается;
  • пробка возвращается на свое место;
  • происходит обязательная проверка плотности закрытия крана и герметичности резьбовых соединений с помощью мыльной эмульсии.

Пробка муфты, расположенная на стояке, не может быть открыта, пока работник не убедится в том, что кран закрыт.

В процессе продувки конденсатосборников от песка и пыли осуществляются следующие процедуры:

  • проверка закрытия крана;
  • отвинчивание пробки;
  • ввод отводной трубки надлежащим образом;
  • открытие крана для 1-2-минутной продувки;
  • закрытие крана, откручивание отводной трубки и завинчивание пробки;
  • проверка герметичности системы с помощью мыльной эмульсии.

При работе специалистам необходимо надевать специальные очки, а результаты откачки мусора из конденсатосборника фиксируются в особой ведомости и рапорте обходчика.

Конденсатосборники на газопроводных сетях: конструкция и назначение

Газопроводные сети бытового, коммунального и промышленного назначения нуждаются в качественном и современном оборудовании, ведь только в таком случае они прослужат максимально длительный период. Как показывает практика, газопроводная сеть – это не только надежные и прочные трубы, но и различная арматура запорного, регулирующего и обслуживающего назначения. Одним из незаменимых средств для поддержания эффективной и безопасной работы системы является конденсатосборник купить который на сегодняшний день можно без особых проблем. Однако выбор данного устройства требует взвешенного подхода и точных расчетов, в противном случае сборник просто-напросто не будет справляться со своей задачей.

Обычно сети газового хозяйства отличаются значительной протяженностью и различным назначением. Помимо привычных магистралей, подающих в населенные пункты и жилища бытовой газ, имеются трубопроводы газа промышленного назначения, сети станций газодобычи. Каждая из этих сетей рассчитана на круглогодичное непрерывное использование. Следует учесть, что по трубопроводным сетям транспортируется газ различного качества и степени влажности. При транспортировке влажных неосушенных газов нередко, особенно в холодное время года, образуется конденсат, состоящий из тяжелого углерода и водяных паров. Его образование является следствием испарения естественной влаги из газовых сред. Избыток конденсата, как правило, снижает эффективность сети, ухудшает качество подаваемой среды, поэтому из любого газопровода требуется своевременно удалять накопившуюся влагу.

Наибольшие скопления конденсированной влаги наблюдаются в нижних точках газопроводной трассы и у головы трубопровода. Именно там устанавливаются конденсатосборники, собирающие избыток влаги для ее последующего вывода за пределы системы. В настоящее время изготовлением данной арматуры занимаются многие компании как в России, так и за рубежом. Конструктивные особенности, принцип установки на сети и размеры устройств могут быть различными, однако принцип работы у них схож. Все устройства накапливают в себе конденсат, который впоследствии удаляется из резервуаров одним из удобных способов. Грамотный монтаж и правильное обслуживание позволяют эксплуатировать конденсатосборники на трубопроводе в течение длительного времени, причем некоторые модели могут работать без дополнительного обслуживания и ремонта.

Число устройств и их объем зависят от параметров газопровода и объемов выпадающего конденсата. Помимо установки на пониженных участках трассы и в головной части сети, конденсатосборники устанавливают также перед компрессорами или компрессорной станцией. Конструкция данного устройства включает в себя специальную емкость, в которую поступает конденсат. Данный резервуар может располагаться под газопроводом, соединяясь с ним специальными патрубками. Конденсатосборники могут также иметь продувочную трубку, один конец которой соединен с резервуаром, а другой выведен наружу. Наружный конец устройства оснащается запорной арматурой в виде задвижки или вентиля, которая предотвращает выброс конденсата во внешнюю среду.

Некоторые виды конденсатосборников имеют тупиковую конструкцию без продувочной трубки. Кроме того, они могут быть изолированными или вовсе не иметь изоляции.

Конкретный тип устройства и его объем можно узнать только с помощью профессионально выполненных расчетов. Чем более влажным является транспортируемый газ, тем больший объем конденсата будет образовываться. Поэтому для влажных сред конденсатосборник на газопроводе обычно имеет больший объем. На сетях, подающих предварительно осушенный газ, целесообразно устанавливать устройства с небольшими объемами принимающих резервуаров. Кроме того, параметры устройства для сбора влаги должны соответствовать типу давления газа в сети. Каждая модель рассчитана на системы высокого, среднего и низкого давления газа, что обуславливает технологические отличия в конструкции изделий.Для сетей со средним и высоким давлением производятся конденсатосборники, имеющие дополнительную защитную трубку, внутренний стояк и расположенный на нем кран. Для газопроводов низкого давления устройство выполняется в виде емкости с отводной трубкой с муфтой и пробкой. Трубка выводится на поверхность под ковер и служит для продувки конденсатосборника и удаления скопившейся влаги. Удаление конденсата на сетях низкого давления производится вручную либо с помощью вакуумной цистерны или насоса. Для сетей, которые эксплуатируются при низких температурах, откачивание конденсата может выполняться вручную.Трубопроводы, транспортирующие газ высокого и среднего давления, используют конденсатосборники, из которых конденсат отводится давлением газа. Слив конденсата в почву, на проезжую часть и т. д. строго запрещен, поскольку содержащиеся в газовом конденсате вещества токсичны и могут причинить вред окружающей среде, а также здоровью человека. Кроме того, конденсат может быть огнеопасным, поэтому его удаление из сети проводится исключительно под наблюдением высококвалифицированных специалистов и с применением соответствующего оборудования и инструмента.

В среднем срок службы конденсатосборника составляет около 10 лет. После истечения данного срока требуется установка нового устройства.

Продувочная трубка конденсатосборника служит для отвода влаги, продувки, промывки и обслуживания устройств. Она защищена от возможных повреждений прочным футляром. Отводная трубка устройства на сетях среднего и высокого давления в верхней части снабжена отверстием небольшого диаметра (около 2 мм). Это позволяет стабилизировать разницу давлений в трубопроводе и трубке и предупредить движение конденсата вверх и его замерзание зимой при достаточно низких температурах воздуха. Соответственно, такие устройства можно использовать в суровых климатических условиях в различных странах.При подземном монтаже газопроводов на выведенной под ковер трубке имеется пластина, измеряющая разность потенциалов на трубке и грунте. В непосредственной близости от трубки монтируется заземляющий электрод. Диаметр устройств может быть различным и соответствует диаметру трубопроводной сети, на которую они устанавливаются. В настоящее время можно приобрести произведенный в России или за рубежом конденсатосборник диаметром от 25 до 530 мм. Данный диапазон является достаточно внушительным. Эти параметры позволяют установить устройство на любом газопроводе бытового или промышленного назначения.Выбирая устройство для установки на газопровод, следует исходить из основных параметров сети. Это тип трубопровода – высокого, среднего, низкого давления, диаметр труб, глубина залегания сети, условное рабочее давление, степень влажности подаваемого газа, от которой зависит объем устройства. В зависимости от протяженности трубопровода может потребоваться установка нескольких устройств по наиболее рациональной схеме. Соответствующие расчеты могут выполнить квалифицированные специалисты газового хозяйства.

Читайте также:

Полиэтиленовые шаровые краны: надземное и подземное исполнение
В настоящее время шаровые краны пэ являются популярным видом трубопроводной арматуры, которая применяется как в надземном, так и в подземном исполнении на сетях различного назначения. Однако, как показывает практика, столь востребованным товаром шаровой кран стал далеко не сразу.

Применение переходов сталь-полиэтилен на газопроводах
Благодаря тому что на рынке появились переходы со стали на полиэтилен, многие устаревшие сети стало возможным отремонтировать, произведя полную или частичную замену стальных труб полиэтиленовыми.

Газовые коверы: функции, материалы, технологии установки на трубопроводе
Сети газового хозяйства нуждаются в строгом соблюдении правил безопасности, поэтому на трубопроводах подземной прокладки для защиты узлов измерительной, контрольной и регулирующей арматуры обязательно должен использоваться ковер газовый – устройство, предохраняющее их от доступа извне.

Конструкция и использование соединений НСПС
Использование соединений НСПС позволяет не только монтировать между собой стальные и полиэтиленовые трубы, но также устанавливать на сети арматуру, врезаться в действующий трубопровод.

Ссылка на основную публикацию